Bộ lọc tìm kiếm

Tải văn bản

Lưu trữ Góp ý

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiếng anh
  • Lược đồ

Khoảng cách ngang

mm

Khoảng cách đứng

mm

100 £ X < 200

Y £ 200

X ³ 200

Y £ 300

Kích thước tính bằng milimét

X. Khoảng cách ngang giữa mút bộ phân phối và thanh chắn;

Y. Khoảng cách đng giữa mút bộ phân phối và thanh chắn;

1. Bộ phân phi (kiu giao động);

2. Bộ phân phối;

3. Thanh chắn;

4. Mt đất;

h. Chiều cao làm việc tối đa.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình 2 - Bảo vệ bằng thanh chắn cho máy có chiều cao làm việc < 1500 mm - Có đoạn chng lên theo chiều ngang

Bng 2 - Khoảng cách giữa đầu mút bộ phân phối và thanh chắn - Có đoạn chng lên theo chiều ngang

Khoảng cách ngang

mm

Khoảng cách đứng

Mm

50 £ X < 100

Y £ 100

X ³ 100

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Trong trường hợp a) và b) trên đây kích thước (h + y) không được vượt quá 1 500 mm.

Cn đo và xem xét kỹ đ kiểm tra điều này.

4.3.2.1.2. Những máy có chiều cao làm việc, h, lớn hơn hoặc bằng 1 500 mm, nhưng dưới hoặc bằng 2 500 mm so với mặt đất theo sổ tay vận hành, phải che chắn bằng một thanh chắn đặt phía dưi bộ phân phối sao cho những kích thước ch dẫn trên Hình 3 và trong Bng 1 phi được tuân thủ;

Cần đo và xem xét kỹ để kiểm tra điều này.

4.3.2.1.3. Những máy có chiều cao làm việc, h, có thể nh hơn hay lớn hơn 1 500 mm, so với mặt đất theo sổ tay vận hành, những kích thước cho trong 4.3.2.1.1 và 4.3.2.1.2 phi được áp dụng.

Cn đo và xem xét kỹ để kiểm tra điều này.

Kích thước tính bng milimét

CHÚ DN:

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Y. Khoảng cách đng giữa trục thanh chn và mức dưới của đĩa hay trục của ng giao động:

1. Bộ phân phối (kiểu giao đng);

2. B phân phối:

3. Thanh chắn;

4. Mặt đất.

h. Chiều cao làm việc tối thiểu theo sổ tay vận hành.

CHÚ THÍCH: h là giá trị tính từ mặt đt đến bộ phân phối lấy đến mặt dưới của đĩa hay trục của ống giao động.

Hình 3 - Bảo vệ máy khi chiều cao làm việc > 1500 mm

4.3.2.2. Phòng chống các bộ phận máy văng ra

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Phải xem xét kỹ để kiểm tra điều này.

CHÚ THÍCH: Đang xây dựng phương pháp thử độ bn của chi tiết này.

4.4. Che chắn bộ phận nạp liệu

4.4.1. Những thành phần nạp liệu, khuy trộn, băng ti phân phối và bộ điều chỉnh dòng chy có nguy cơ kp hay cuốn vào phải được che chắn hoc bố trí sao cho gim thiểu nguy cơ tiếp xúc không ch định.

4.4.2. Những phễu chứa bao gm những thành phần nạp liệu, khuấy trn, băng ti phân phối và bộ điều chỉnh dòng chy mà không được bảo vệ trên đưng chạy của máy khi vận hành phải có lắp song chắn phù hợp với khoảng cách an toàn cho trong TCVN 6720 (ISO 13852), Bng 1, Bng 3, Bảng 4 và Bng 6, và phải

- bắt chặt như quy định tại TCVN 7383-1 (ISO 12100-1), 3.25.1, hay

- giữ nguyên bắt với máy khi mở ra (ví dụ như bằng những bản lề) và tự động khóa lại trong vị trí đóng mà không cn dùng dụng cụ, và cần có dụng cụ để m ra, hay

- phối hp các song chắn này.

Các yêu cầu trên phải được đo và xem xét kỹ để kiểm tra. Cần xem thêm 6.1r).

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.5. Nạp liệu

4.5.1. Tiếp cận đ nạp liệu

Sổ tay vận hành phải quy định quy trình nạp liệu.

Nếu quy trình này bao gồm nạp liệu bằng tay thì chiều cao đ nạp liệu bằng tay hay với những bao lớn, đo theo khoảng cách thng đứng giữa cạnh trên của phễu tại vị trí nạp liệu và bề mặt mặt đt hay sàn vận hành, và vị trí xác định trong s tay vận hành không được vượt quá 1 250 mm (xem Hình 4). Trưng hợp sàn hẹp hơn phễu phải có phương tiện ch cho người vận hành biết mép cuối của sàn. Phương tiện đó không được làm cản tr tiếp cận sàn. Cần xem thêm 6.1h) và 6.1q).

Nếu có sàn đ nạp liệu thì sàn phải đáp ứng các yêu cầu sau

- Bề rộng tối thiểu của sàn phải là 600 mm và chiều sâu tối thiu từ sau ra trước phải 300 mm;

- Khoảng cách giữa cạnh của phễu và cạnh nắp đã m ra và mặt cắt đứng qua mép của sàn phải tối đa là 200 mm (xem Hình 4);

- Phải có lan can hay tay vịn bố trí hoặc là giữa phễu và sàn hoặc trên mép ngoài của sàn. Sàn và và các bậc cấp nếu có phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN 6818-1 (ISO 4254-1).

Phải đo và xem xét kỹ để kiểm tra điều này.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ DN:

1. sàn;

2. bc;

3. phễu;

4. mặt đất.

Hình 4 - V trí cht ti (nạp liệu)

4.5.2. Bậc lên xuống vị trí nạp liệu bằng tay

Việc tiếp cận vị trí nạp liệu phải thoải mái sao cho người vận hành không phải leo qua hay leo lên các thành phần của máy đ tiếp cận bậc lên xuống.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nếu có sàn với chiều cao trên mặt đất quá 300 mm thì phải có bậc lên xuống với độ nghiêng so với mặt đt dưới 70 o (xem Hình 5).

Khoảng cách đứng giữa bậc thp nhất và mặt đất không vượt quá 300 mm. Bậc phải có chiều sâu ít nht là 200 mm và rộng ít nhất 300 mm (xem Hình 5).

Bậc lên xuống của những sàn nm trên mặt đất hơn 1 200 mm phải có lắp ít nht một lan can hay tay vịn v trí thích hợp.

Mút thấp nhất của lan can/tay vịn phải nm ở khoảng cách ngang tối đa là 400 mm tính từ mép của bậc đầu tiên.

Các phương tin lên xuống khác, nếu có, phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), 4.6.

Kích thước tính bng milimét

CHÚ DN:

a. góc nghiêng;

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

g. chiều sâu giũa hai bc kế tiếp nhau.

Hình 5 - Kích thước bậc lên xuống vị trí nạp liệu khi có sàn

4.5.3. Bậc lên xuống vị trí nạp liệu bng cơ khí

Bậc lên xung các vị trí phục vụ phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), 4.6.

4.6. Điều chỉnh dung lượng phễu

Phải có kh năng điều chỉnh dung lượng của phễu, như là thể tích dư. Trường hợp khi mép trên của phễu khi ở vị trí thấp nhất vượt quá 1 600 mm so với mặt đất thì phải có một trong các phương tiện a), b) hoc c) như sau:

a) một sàn nằm giữa 1 200 mm và 1 600 mm tính từ cạnh trên của phễu, có bậc lên xuống phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), 4.6; trong trưng hợp khi kết cu thân máy cần có sàn nm ở dưới 1 200 mm tính từ mép phễu;

- phải có ký hiệu an toàn cảnh báo đ không xâm nhập vào phễu;

- sổ tay vn hành phải có thông báo thích hp cho người vn hành không xâm nhập vào phễu; và

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

b) có một cửa s quan sát trên thành phễu;

c) các phương tiện khác đ kiểm tra mức chứa giảm thiểu được nguy cơ cho người vận hành, như bộ phận ch thị mc chứa, camera quay hình.

Phải đo và xem xét kỹ đ kiểm tra điều này.

4.7. Bảo vệ chng phân bón văng ra

Máy rc phân th rắn phải được thiết kế sao cho không có phân bón bắn ra về phía người vận hành trên chiều rộng 2 m trong hình chiếu đứng thẳng góc với hướng di chuyn của máy và qua điểm treo thấp nhất hay điểm móc kéo.

Phải đo và xem xét kỹ để kiểm tra điều này. Xem thêm 6.1f).

CHÚ THÍCH: Đang biên soạn phương pháp thử để đưa vào khi xét lại tiêu chun này

4.8. Hệ thống định lượng dòng chy

Khi máy rắc phân thể rắn có trang bị hệ thng định lượng dòng chy thì người vận hành phải có khả năng sử dụng mà không phải đi dưới máy trong quá trình thử định lượng trong khi phân đang rơi xuống hay máy đang m việc.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.9. Treo máy và vùng để trống

Đi với máy treo phải bảo đảm vùng để trống đầy đủ gia máy rắc phân và máy kéo đ kết ni các phần t dẫn động (ví dụ truyền động), nếu có, và/hoặc các phn tử lái (như điều khiển từ xa bằng điện, thủy lực). Điều này có thể đạt được bằng điện, thủy lực. Điều này có thể đạt được bằng

- tăng vùng đ trống ch dẫn trên Hình 6 ít nhất về một phía sao cho có thể ni các phần t lái và/hoặc điều khin sau khi đã ghép ni máy rắc phân; hoặc

- thiết kế các phần tử lái và /hoặc điều khiển sao cho có th thực hiện kết nối trước khi ghép nối máy rắc phân trong một vùng đ trống tương đương như trên Hình 6.

Phải đo và xem xét kỹ để kiểm tra điều này. Xem thêm 6.1j).

CHÚ THÍCH: Đối với máy dẫn đng bằng TTCS và vị trí, khoảng h xem ISO 5673-2.

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

b) Phối cnh

c) Nhìn từ trên xuống

Hình 6 - Vùng để trống

4.10. Tiếng ồn

4.10.1. Giảm tiếng ồn bng thiết kế

Phải thiết kế máy sao cho mức tiếng ồn phát ra càng thp càng tốt. Những nguồn tiếng ồn chính là các bộ phận rắc, vãi và các bề mặt giao động.

Trong giai đoạn thiết kế máy phải lưu ý các thông tin và biện pháp kỹ thuật kiểm soát tiếng ồn tại ngun phù hợp với ISO/TR11688-1.

CHÚ THÍCH: Ngoài ra ISO/TR1688-2 cũng cho những thông tin hu ích v các cơ cấu gây tiếng ồn trong máy.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Sau khi đã áp dụng mọi biện pháp kỹ thut có th để gim tiếng ồn trong giai đoạn thiết kế nếu nhà chế tạo cho rằng cần bo vệ người vận hành thêm nữa thì trong s tay vận hành cn cho thêm những thông tin thích hợp.

4.10.3. Giá trị tiếng ồn phát tán

Nếu cn công bố, giá trị tiếng n phát tán phải được xác định theo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), Phụ lục B.

5. Kiểm tra các yêu cầu an toàn và/hay biện pháp bảo vệ

5.1. Độ ổn định khi mấy đỗ và chăm sóc bằng tay

5.1.1. Quy định chung

Yêu cầu của điều 4.2.1 phải được kiểm tra theo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 6.2.1, với phễu chính được cht vật liệu thử có khối lượng riêng 1 t/m3 đến một nửa dung tích.

5.1.2. Máy treo lắp con lăn đ chăm sóc bằng tay khi đã dỡ xuống

Yêu cầu của điều 4.2.2 phải được kiểm tra như sau. Đặt máy với phễu trống theo như ch dẫn của nhà chế tạo trên một mặt phẳng ngang và bằng phẳng. Sau đó đẩy máy với vận tc 1m.s-1 qua một vật cản cố định hình chữ nhật cao 50 mm, dài ít nhất là bằng khoảng cách giữa hai con lăn ngoài cùng và đặt trên mt đất vuông góc với hướng chuyển động của máy.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Máy phải giữ nguyên đứng thẳng.

5.2. Các thành phn quay và chuyển động

Yêu cầu của điều 4.3.1.1 phải được kiểm tra bằng cách đo như sau: khi đứng trên đất ngang bằng máy phải cao 4 m.

6. Thông tin sử dụng

6.1. Sổ tay vn hành

Sổ tay vận hành phải phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 8.1.3. Cần xem thêm TCVN 7383-2 (ISO 12100-2), Điều 6. Thông tin sau đây cn đưa vào nếu thích hợp:

a) động cơ đã dừng khi chăm sóc;

b) mọi người không liên quan đến máy phải tránh xa;

c) ti trọng trong những máy rắc phân bón treo có th nh hưng tới khả năng động của máy kéo và nếu sự cân bằng của bộ phận rắc bị ảnh hưởng khi một phn không ti, thì cần phải lưu ý (xem Phụ lục B, trong đó có cho khuyến cáo phép tính để bo đảm độ n định của tổ hợp máy kéo/máy rắc phân bón);

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

e) người vận hành cn tránh mang áo qun rng lòng thòng có thể bị các bộ phận chuyển động cuốn vào;

f) người vận hành phải mang thiết bị bảo h khi cần thiết hoặc khi nhà chế tạo máy yêu cầu (ví d khi xử lý hóa chất);

g) về các nguy cơ xy ra khi tháo ra hay lắp vào các bộ phận rắc vãi, và phải làm theo các hưng dẫn khi x lý chúng;

h) phải tuân theo các quy trình định lưng và nạp liệu;

i) sự cần thiết sử dụng TTCS có lắp che chắn trong tình trạng tt;

j) hướng dẫn liên quan đến s dụng bộ phn móc nối tự động và bán tự động nếu có;

k) li khuyến cáo đỗ máy rắc phân bón trên mặt đất ngang bằng, vững chắc với các phễu trống:

l) sự nguy him tiếp xúc không ch định với các đường điện trên đầu có thể xy ra trong vận hành,dụ do đất không bằng phẳng hay do sử dụng các thành phần quay hay chuyển đng;

m) sự cn thiết phải kim tra để các quy trình không khóa không gây ra scố các bộ phận quay chuyển động rơi xuống không do điều khin;

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

o) đi với máy làm việc trên mọi địa hình, sự cần thiết tham kho sổ tay vận hành máy mọi địa hình, nói riêng về độ ổn định và tải trọng tối đa;

p) các điều kiện sử dụng ngăn ngừa sự tắc kẹt xảy ra (ví dụ trong phễu) và các nguy cơ liên quan đến khắc phục tắc kẹt;

q) sự cần thiết tuân theo các lời khuyên liên quan đến mang vác thủ công ti trọng ln và/hay quy trình đúng khi mang và nâng các bao;

r) những cn trọng cần thiết khi lắp vào hay tháo ra các phn ni dài trên phễu;

6.2. Các ký hiệu an toàn và thông báo

Các ký hiệu an toàn và thông báo phải phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 8.2 nói riêng, các hiệu an toàn phải có các hình vẽ lưu ý đến nguy cơ liên quan tới

- trèo lên hay cưỡi lên máy khi máy đang di chuyn;

- các phn chuyn động và phân phối;

- vật liệu văng ra;

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

THỐNG KÊ CÁC NGUY CƠ ĐÁNG KỂ

Bng A.1 - Danh mục các nguy đáng k

Bng này quy định các nguy cơ, các tình huống nguy hiểm và những sự kiện nguy him đã được xác định là đáng k đối với các kiểu máy đề cập đến trong tiêu chuẩn này và cần có những tác động đặc biệt của người thiết kế cũng như nhà chế tạo nhằm hạn chế hay giảm bớt nguy cơ. Xem thêm TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); Phụ lục A.

N0 a

Nguy

Tình huống/sự kiện nguy him

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Điều/mục của TCVN 6818-8:2010

A.1

Nguy cơ cơ học

 

 

 

A.1.1

Nguy cơ nghiền nát

- Thiếu ổn định

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.2; 6

- Các thành phn quay và chuyn động

-

4.3.1; 6

- Các thành phần phân phối

-

4.3.2; 6

- Hệ thng định lượng

-

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Ni ghép

-

4.9; 6

A.1.2

Nguy cơ cắt

- Các thành phần phân phối

4.8; 4.6; 4.14

4.3.2; 6

- Các thành phn quay và chuyn động

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.3.1; 6

- Các thành phn nạp liệu

 

4.4; 6

A.1.3

Nguy cơ cắt hay cắt rời

- Các thành phần phân phối

4.1; 4.6; 4.14

4.3.1; 6

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

-

4.3.2; 6

- Các thành phần nạp liệu

-

4.4; 6

A.1.4

Nguy cơ vướng vào

- Các thành phần phân phối

4.1; 4.6; 4.8; 4.14

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Các thành phần nạp liệu

-

4.4; 6

A.1.5

Nguy cơ lôi cun vào hay kẹp

- Các thành phần phân phối

-

4.3.2; 6

- Các thành phần nạp liệu

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.4; 6

A.1.6

Nguy cơ va đập

- thiếu n định

4.1; 4.6; 4.8; 4.14

4.2; 6

- ghép ni

-

4.9; 6

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nguy cơ chất lng cao áp phun ra hay nguy cơ văng ra

- Các ống có áp suất bị hỏng

4.10

-

A.2

Nguy cơ điện

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Người chạm phải các bộ phận s có điện khi hư hng (tiếp xúc gián tiếp)

- Các thành phần quay và chuyển động

8

4 3.1.1; 4.3.1.2; 6

A.2.3

Đến gần các phần có đin cao áp

- Các thành phn quay và chuyn đng

-

4.3.1.1; 4.3.1.2; 6

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nguy cơ do tiếng ồn

A.4.1

Điếc, các rối loạn sinh lý khác (như  mất thăng bằng, mt nhận thức)

- Tiếng ồn

4.2, Phụ lục B

4.10; 6

A.5

Nguy do vật liệu và các vật thể gây nên

A.5.1

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Nhiên liệu

4.12; 54; 8.1

4.7;6

- Các chất lng làm việc

-

-

- Phân thể rắn

-

-

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nguy cơ do không tuân thủ các nguyên tc lao động học (công thái học) trong thiết kế máy

A.6.1

Tư thế có hại cho sức khỏe hay c gng quá sức

- Nạp liệu

4.4.3; 4.5.1; 4.6; 4.14

4.5; 6

- Phễu

-

4.5; 4.6; 6

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

-

4.3.2.1; 6

- Ghép nối máy

-

4.9; 6

A.6.2

Không lưu ý thích đáng đến giải phu học cánh tay hay cẳng chân

- Tiếp cận phễu

4.5.1; 4.5.1.3; 4.6; 5.1.1; 5.1.3.3; 5.1.4

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Ghép nối máy

-

4.9; 6

A.13

Lắp ráp sai

 

6.5; 8.1

6

A.15

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Các thành phn phân phối

4.10

4.3 2.2; 6

- Phân thể rắn

-

4.7; 6

A.16

Máy mt ổn định/lật nhào

- Mất tính n định

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.2; 6

A.17

Người bị trượt, kẹt, ngã (liên quan đến máy)

- Tiếp cận phễu

4.5.1; 4.5.1.3; 4.4.2; 4.5; 4.12; 5.4

4.5; 4.6; 6

A.19

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

A.19.1

Người b ngã khi tiếp cận đến (hay ở tại/ rời khỏi) vị trí làm việc

- Tiếp cận phễu

4.5.1; 4.6

4.5; 4.6; 6

A.20

Do hệ thống điều khiển

A.20.1

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Các bộ phận đỡ

6.1

4.2.3; 6

- Các thành phần quay và chuyn động

-

4.3.1.2; 4.3.1.3; 6

A.20.2

Thiết kế các bộ phận điều khiển bằng tay và cách hoạt động của chúng không thích hp

- Bộ phận đỡ

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4.2.3; 6

- Các thành phần quay và chuyn động

-

4.3.1.3; 6

- Đường điện cao thế

-

4.3.1.1; 4.3.1.3; 6

A.22

Do nguồn công suất và truyền động công suất

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nguy cơ từ truyền đng công suất giữa các máy

- Truyền động công suất

 

 

A.22.3

Nguy cơ do móc nối máy

- Lắp ghép máy

6.5; 8.1

4.9; 6

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

PHỤ LỤC B

(tham khảo)

SỰ ỔN ĐỊNH CỦA TỔ HỢP MÁY KÉO MÁY RẮC PHÂN THỂ RẮN

Phụ lục này liên quan với 6.1c) bao gồm yêu cầu cung cấp thông tin liên quan đến khả năng mt ổn định của máy kéo do ni ghép vi máy rắc phân thể rắn.

Dưới đây là nhng khuyến cáo cho nhà chế tạo đ cung cấp thông tin đầy đủ và thích hợp.

Thí dụ cn ra cho một máy rắc phân thể rắn treo trên máy kéo.

Do khối lượng bản thân máy và vật liệu chứa trong phễu, t hợp máy kéo máy rắc phân thể rắn có th tr nên mt ổn định. Để kiểm tra độ ổn định tng th có thể áp dụng biu thức sau đây để tính đối trọng tối thiu phía trước, IF min, cho phép chất tải lên cầu trưc bằng 20 % của khối lượng máy kéo không tải.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Xem Hình B.1

CHÚ DN:

TE Khối lượng máy kéo không tải, kga

TF Tải trọng cầu trước của máy kéo không tải, kga

TR Tải trọng cầu sau của máy kéo không tải, kga

IR Khối lượng tổng hợp của công cụ treo sau/đối trng sau, kgb

IF Khối lượng tng hợp của công cụ treo trước/đối trọng trước, kgb

a Khoảng cách t trọng tâm t hợp công cụ treo trước/đối trọng trước đến tâm trục trưc, mb c

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

c Khong cách từ tâm trục sau đến tâm khớp nối dưới, ma c

d Khoảng cách t tâm khp ni dưới đến trọng tâm tổ hợp công cụ treo sau/đi trọng sau, mb

a Xem sổ tay hướng dẫn của máy kéo;

b Xem bảng giá và/hay sổ tay hướng dẫn của công cụ;

c Cần đo.

Hình B.1 - Độ ổn định của tổ hợp máy kéo máy rắc phân

 

Tài liệu tham khảo

[1] ISO/TR 11688-2:1998, Âm học - Khuyến cáo thực hành thiết kế máy và thiết bị tiếng ồn thấp - Phần 2: M đu về vật lý và thiết kế tiếng ồn thp.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6818-8:2010 về máy nông nghiệp - An toàn - Phần 8: Máy rắc phân thể rắn

Số hiệu: TCVN6818-8:2010
Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành: ***
Người ký: ***
Ngày ban hành: 01/01/2010
Ngày hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết
Văn bản được hướng dẫn - [0]
Văn bản được hợp nhất - [0]
Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản bị đính chính - [0]
Văn bản bị thay thế - [0]
Văn bản được dẫn chiếu - [4]
Văn bản được căn cứ - [0]
Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6818-8:2010 về máy nông nghiệp - An toàn - Phần 8: Máy rắc phân thể rắn

Văn bản liên quan cùng nội dung - [4]
Văn bản hướng dẫn - [0]
Văn bản hợp nhất - [0]
Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản đính chính - [0]
Văn bản thay thế - [0]
Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác
Loading…