5. Yêu cầu kỹ thuật ống nhựa PVC-U

5.1. Quy định tên và kích thước

5.1.1. Ký hiệu và tên ống nhựa tổng hợp

5.1.1.1. Ống nhựa PVC-U

Ký hiệu: PVC-U;

Tên sản phẩm: PVC-U/d_n (d_n là đường kính ngoài của ống PVC-U).

5.1.1.2. Kích thước ống PVC-U

Các ống nêu trên trong tiêu chuẩn này là loại ống PVC-U, có đầu nong để nối ống bằng keo dán. Tùy thuộc vào điều kiện cụ thể trong quá trình vận chuyển, quy trình công nghệ sản xuất và yêu cầu của người sử dụng mà lựa chọn chiều dài ống cho phù hợp. Độ dài hiệu quả của ống (L) là 6000 ± 10 mm.

Quy cách hình dáng ống PVC-U được thể hiện như Hình 1.

...

...

...

Hình 1 - Quy cách hình dáng ống nhựa PVC-U

Các kích thước quy định đối với ống PVC-U bao gồm: Đường kính ngoài (d_n) và độ dày thành ống (e). Bảng 1 quy định kích thước các loại ống PVC-U thông dụng sử dụng cho tuyến cáp ngầm.

Bảng 1 - Kích thước ống PVC-U

Chủng loại ống

Đường kính ngoài
(d_n), mm

Độ dày thành ống (e), mm

Tiêu chuẩn

Dung sai

Nhỏ nhất (min)

...

...

...

Dung sai

PVC-U/16

16

± 0,1

1,7

1,9

± 0,1

PVC-U/20

20

...

...

...

1,6

2,2

± 0,1

PVC-U/25

25

± 0,1

1,6

2,2

± 0,1

...

...

...

32

± 0,1

1,6

2,2

± 0,1

PVC-U/40

40

± 0,1

1,8

...

...

...

± 0,1

PVC-U/50

50

± 0,1

2,2

3,0

± 0,1

PVC-U/56

56

...

...

...

2,6

3,4

± 0,125

PVC-U/61

61

± 0,2

2,8

3,6

± 0,125

...

...

...

75

± 0,2

3,1

4,1

± 0,125

PVC-U/90

90

± 0,2

3,8

...

...

...

± 0,125

PVC-U/110

110

± 0,2

4,2

5,6

± 0,125

PVC-U/125

125

...

...

...

4,9

6,3

± 0,125

5.1.3. Kích thước đầu nong và đoạn vát ống PVC/U

Đầu nong: Ống được nong 1 đầu để nối ống, đầu nong có đường kính trong phía đầu ống lớn (d_imax) và đường kính trong phía sát với ống nhỏ (d_imin).

Đoạn ván ống; ống được cắt vát tại đầu không có nong với 0,5 e phía ngoài và tạo với mặt cắt vuông góc trục ống 1 góc 15^o. Hình 1 thể hiện đầu nong và đoạn vát ống.

Kích thước đầu nong đối với các loại ống PVC-U quy định tại Bảng 2.

Bảng 2 - Kích thước đầu nong các loại ống PVC-U

Tên sản phẩm

...

...

...

Đường kính phía ngoài
(d_imax), mm

Độ dài nong (l), mm

Tiêu chuẩn

Dung sai

Tiêu chuẩn

Dung sai

Tiêu chuẩn

Dung sai

PVC-U/16

...

...

...

± 0,1

20,0

± 0,1

44

± 0,2

PVC-U/20

20,4

± 0,1

24,0

...

...

...

44

± 0,2

PVC-U/25

25,4

± 0,1

29,0

± 0,1

44

± 0,2

...

...

...

32,4

± 0,1

36,0

± 0,1

44

± 0,2

PVC-U/40

40,4

± 0,1

...

...

...

± 0,1

49

± 0,3

PVC-U/50

50,4

± 0,1

55,6

± 0,1

55

...

...

...

PVC-U/56

56,4

± 0,2

62,4

± 0,2

56

± 0,4

PVC-U/61

61,4

...

...

...

67,8

± 0,2

61

± 0,4

PVC-U/75

75,4

± 0,2

82,6

± 0,2

...

...

...

± 0,5

PVC-U/90

90,4

± 0,2

99,2

± 0,2

90,5

± 0,6

PVC-U/110

...

...

...

± 0,2

120,3

± 0,2

110,5

± 0,7

PVC-U/125

125,6

± 0,3

136,8

...

...

...

125,5

± 0,7

5.1.4. Phụ kiện ống PVC-U

5.1.4.1. Khớp nối thẳng có gờ

Khớp nối ống thẳng có gờ: Khớp nối này để nối thẳng. Khớp nối thẳng có gờ có đường kính ngoài phía hai đầu khớp nối (d_imax) và đường kính trong phía hai đầu khớp nối (d_imin).

Chiều dài và kích thước khớp nối ống thẳng có gờ như thể hiện Hình 2 và Hình 3.

Hình 2 - Khớp nối thẳng có gờ

Bảng 3 - Kích thước chiều dài và đường kính khớp nối ống PVC-U

...

...

...

Đường kính phía trong khớp nối
(d_imin), mm

Đường kính phía ngoài khớp nối
(d_imax), mm

Kích thước khớp nối (L),
mm

Kích thước khớp gờ (L₁), mm

Tiêu chuẩn

Dung sai

Tiêu chuẩn

Dung sai

Tiêu chuẩn

...

...

...

Tiêu chuẩn

Dung sai

PVC-U/16

16,4

± 0,1

20,0

± 0,1

56

± 0,2

...

...

...

± 0,2

PVC-U/20

20,4

± 0,1

24,0

± 0,1

65

± 0,2

15

...

...

...

PVC-U/25

25,4

± 0,1

29,0

± 0,1

70

± 0,2

20

± 0,2

...

...

...

32,4

± 0,1

36,0

± 0,1

100

± 0,2

20

± 0,2

PVC-U/40

...

...

...

± 0,1

44,6

± 0,1

120

± 0,3

20

± 0,3

PVC-U/50

50,4

...

...

...

55,6

± 0,1

140

± 0,4

25

± 0,4

PVC-U/56

56,4

± 0,2

...

...

...

± 0,2

160

± 0,4

25

± 0,4

PVC-U/61

61,4

± 0,2

67,8

...

...

...

160

± 0,4

25

± 0,4

PVC-U/75

75,4

± 0,2

82,6

± 0,2

...

...

...

± 0,5

30

± 0,5

PVC-U/90

90,4

± 0,2

99,2

± 0,2

180

...

...

...

30

± 0,6

PVC-U/110

110,5

± 0,2

120,3

± 0,2

200

± 0,7

...

...

...

± 0,7

PVC-U/125

125,6

± 0,3

136,8

± 0,3

200

± 0,7

40

...

...

...

5.1.4.2. Ống cong

Các kích thước đường kính ngoài, độ dày, đầu nong, đoạn vát ống theo yêu cầu như ống PVC-U. Độ dài hiệu quả của ống cong được quy định là 2 000 ± 10 mm.

Độ cong của ống được xác định là góc bù của góc hợp bởi 2 đường tiếp tuyến, ngoài của ống tại 2 điểm đầu ống (Hình 3). Các loại ống cong được quy định là loại có độ cong 30^o , 45^o và 90^o.

Bán kính cong nhỏ nhất của ống phải bằng 8 lần đường kính ngoài của ống.

Hình 3 - Ống cong

5.2. Các chỉ tiêu cơ học của ống PVC-U

5.2.1. Độ bền va đập của ống PVC-U

Giá trị cực đại cho phép của TIR là 10 %

...

...

...

5.2.2. Độ bền nén của ống PVC-U

Lực tác dụng nhỏ nhất khi đường kính mẫu thử giảm 5 % đối với các loại ống như Bảng 4. Mẫu được thử phải không sinh ra sự nứt, vỡ.

Bảng 4 - Lực chịu nén tối thiểu của ống PVC-U khi biến dạng đường kính ngoài < 5 %

Đường kính ngoài (mm)

34

40

50

56

61

...

...

...

90

110

125

Lực tối thiểu (N)

120

141

176

197

215

...

...

...

317

387

440

Phép thử chỉ tiêu độ bền nén tham khảo trong mục A.3.

5.2.3. Độ bền kéo của ống PVC-U

Chỉ tiêu độ bền kéo: Đạt yêu cầu: 450 ¸ 480 Bar (ASTM D638).

Phép thử chỉ tiêu độ bền kéo theo quy định trong TCVN 7434-1:2004 (ISO 6259-1:1997) và TCVN 7434-2:2004 (ISO 6259-2:1997).

5.2.4. Độ thay đổi kích thước theo chiều dọc ống PVC-U

Chỉ tiêu độ thay đổi kích thước theo chiều dọc ống nhựa: Yêu cầu £ 5 % (ISO 2505).

...

...

...

5.2.5. Lực cán phẳng của ống PVC-U

Chỉ tiêu lực cán phẳng: Yêu cầu: đạt 249 Bar

Phép thử chỉ tiêu lực cán phẳng tham khảo trong A.4.

5.3. Các chỉ tiêu lý hóa của ống PVC-U

5.3.1. Nhiệt độ hóa mềm Vicat của ống PVC-U

Chỉ tiêu nhiệt độ hóa mềm Vicat: Nhiệt độ hóa mềm Vicat phải đạt ³ 76 ^oC.

Phép thử chỉ tiêu nhiệt độ hóa mềm Vicat theo các quy định trong TCVN 6147-1:2003 (ISO 2507-1:1995) và TCVN 6147-2:2003 (ISO 2507-2:1995).

5.3.2. Điện áp đánh thủng của ống PVC-U

Chỉ tiêu điện áp đánh thủng: Điện áp ³ 10 kV/mm trong thời gian tối thiểu 1 phút.

...

...

...

5.3.3. Độ hấp thụ nước của ống PVC-U

Chỉ tiêu độ hấp thụ nước: Yêu cầu: r £ 5 %.

Phép thử chỉ tiêu độ hấp thụ nước tham khảo trong mục A.6.

5.3.4. Độ bền màu của ống PVC-U

Ống phải không được phai màu khi tiến hành với các chất thử.

Phép thử chỉ tiêu độ màu tham khảo trong mục A.7.

5.3.5. Độ bền chịu ăn mòn hóa học của ống PVC-U

Ống phải đảm bảo sự biến đổi khối lượng trong phạm vi ± 0,5 % khi thử đối với các loại dung dịch: dung dịch muối NaCl; dung dịch axit H₂SO₄; dung dịch axit HNO₃; dung dịch kèm NaOH; dung dịch Ethyl alcohol.

Phép thử chỉ tiêu độ bền chịu ăn mòn hóa học tham khảo trong mục A.8.

...

...

...

Sau thời gian đặt ngọn lửa mồi cháy theo quy định, rút ngọn lửa mồi cháy ra, các ngọn lửa bốc cháy phải thử tắt một cách tự nhiên trong vòng 30s.

Phép thử chỉ tiêu khả năng khó cháy tham khảo mục A.9.

5.3.7. Chất liệu làm ống nhựa PVC-U

Chỉ tiêu chất lượng làm ống nhựa. Chất liệu làm ống nhựa phải bảo đảm chống được loại côn trùng gặm nhấm như chuột, mối, kiến…

Chất liệu làm ống nhựa PVC-U tham khảo trong Bảng A.1 mục A.1

5.4. Yêu cầu về chế tạo ống PVC-U

5.4.1. Yêu cầu về vật liệu ống PVC-U

Vật liệu ống là vật liệu nhựa tổng hợp không hóa dẻo, không độc, nguyên chất (Unplasticitized PoliVinyl Chloride (PVC-U)), có bổ sung các chất phụ gia để tăng khả năng chống ô-xy hóa, chống ảnh hưởng của tia tử ngoại, chất côn trùng xâm hại và tạo màu…

Được phép sử dụng các phế liệu trong quá trình sản xuất và thử nghiệm sản phẩm theo tiêu chuẩn này. Không được phép sử dụng các vật liệu tái chế hay xử lý lại từ nguồn khác.

...

...

...

Bề mặt ống PVC-U cả trong và ngoài đều phải trơn, nhẵn, không có gợn sóng, không lồi lõm, méo;

Các đầu ống PVC-U phải cắt vuông góc với trục ống và phải phẳng nhẵn, không xờm, không sắc cạnh.

5.4.3. Màu sắc của ống PVC-U

Ống nhựa PVC-U sử dụng công trình ngầm, viễn thông được quy định là màu vàng hoặc cam.

Màu sắc của ống PVC-U phải đồng nhất trên toàn bộ mặt ống, không biến màu theo thời gian và môi trường.

5.4.4. Ghi nhãn sản phẩm ống PVC-U

Nhà sản xuất phải ghi các thông tin cần thiết trên thân ống ít nhất một lần trên một sản phẩm. Các thông tin gồm: Tên sản phẩm - chiều dài hiệu quả (m) - ngày sản xuất - thông tin về nhà sản xuất.

VÍ DỤ: Cách ghi nhãn sản phẩm: PVC-U/110-6m - dd/mm/yyyy - Công ty A.

(dd/mm/yyyy: Ngày/ tháng/ năm sản xuất.

...

...

...

Hoặc ghi nhãn theo quy định của Nhà nước.

6. Yêu cầu kỹ thuật ống chịu lực PVC-HI

Ống nhựa chịu lực (hay chịu va đập cao) PVC-HI: Là ống nhựa cứng được sản xuất để dùng vào những nơi cần lực như: tuyến cống qua đường giao thông,…

Các chỉ tiêu kỹ thuật của ống nhựa chịu lực PVC-HI tuân theo của ống PVC-U, riêng chỉ tiêu chịu nén, ống nhựa chịu lực PVC-HI phải đạt với lực thử nén tối thiểu lớn hơn hoặc bằng 1,5 lần so với ống PVC-U.

7. Yêu cầu kỹ thuật ống nhựa HDPE

7.1. Quy định tên và kích thước

7.1.1. Ký hiệu và tên ống nhựa dẻo tổng hợp HDPE

7.1.1.1. Ống nhựa HDPE phẳng

Ký hiệu: HDPEp;

...

...

...

7.1.1.2. Ống nhựa HDPE xoắn

Ký hiệu: HDPEx;

Tên sản phẩm: HDPEx/d_n (d_n: Đường kính ngoài của ống HDPEx);

7.1.1.3. Ống nhựa HDPE tổ hợp

Ký hiệu: HDPEt;

Tên sản phẩm: HDPEt/x^*d_nz (^d_nz: Đường kính ngoài của ống nằm bên trong của ống HDPEt);

7.1.2. Kích thước ống HDPE

7.1.2.1. Kích thước ống nhựa HDPEp

Quy cách hình dáng ống nhựa HDPEp được thể hiện như Hình 4.

...

...

...

Hình 4 - Quy cách hình dáng ống nhựa HDPEp

Các thông số quy định đối với ống HDPEp bao gồm: Đường kính ngoại (d_n) và độ dày ống (e) và chiều dài hiệu quả (chế tạo-L). Bảng 5 quy định kích thước các loại ống HDPEp thông dụng sử dụng cho tuyến cáp ngầm.

Bổ sung Hình

Bảng 5 - Kích thước ống HDPEp

Tên sản phẩm

Đường kính ngoài
(d_n), mm

Độ dày ống (e), mm

Độ dài chế tạo
(L-m), mm

Tiêu chuẩn

...

...

...

Nhỏ nhất

Lớn nhất

Dung sai

HDPEp/32

32

± 0,1

2,8

3,6

± 0,1

...

...

...

HDPEp/40

40

± 0,1

3,7

4,5

± 0,1

1 000/ 2 000

HDPEp/50

50

...

...

...

4,6

5,6

± 0,125

5 00/ 1 000

HDPEp/61

61

± 0,2

5,8

7,0

...

...

...

5 00/ 1 000

7.1.2.2. Kích thước ống nhựa HDPEx

Quy cách hình dáng ống nhựa HDPEx được thể hiện như Hình 5.

Hình 5 - Quy cách cách hình dáng ống nhựa HDPEx

Các thông số quy định với ống HDPEx bao gồm: Đường kính ngoài (d_n); Độ cao bước ren (h); độ dày thành ống (e), bước ren (a) và chiều dài hiệu quả (độ dài chế tạo ống -L). Bảng 6 quy định kích thước các loại ống nhựa HDPEx thông dụng sử dụng cho tuyến cáp ngầm.

Bảng 6 - Kích thước ống nhựa HDPEx

Tên sản phẩm

Đường kính ngoài (d_n),mm

...

...

...

Độ dày thành ống (a), mm

Bước ren (a),mm

Độ dài chế tạo (L),m

HDPEx/32

32 ± 2,0

3 ± 0,5

1,5 ± 0,3

8 ± 0,5

1 000/ 2 000

...

...

...

40 ± 2,0

5 ± 0,5

1.5 ± 0,3

10 ± 0,5

1 000 /2 000

HDPEx/50

50 ± 2,0

5 ± 0,5

1,5 ± 0,3

...

...

...

1 000/ 2 000

HDPEx/65

65 ± 2,0

7 ± 0,5

1,7 ± 0,3

17 ± 1,0

500/ 1 000

HDPEx/85

85 ± 2,5

...

...

...

2,0 ± 0,3

21 ± 1,0

500/ 1 000

HDPEx/95

95 ± 3,0

10 ± 0,5

2,0 ± 0,3

22 ± 1,0

500/ 1 000

...

...

...

105 ± 3,0

12 ± 0,5

2,1 ± 0,3

25 ± 1,0

500/ 1 000

HDPEx/112

112 ± 4,0

12 ± 0,5

2,1 ± 0,3

...

...

...

500/ 1 000

HDPEx/125

125 ± 4,0

12± 0,5

2,2 ± 0,4

30 ± 1,0

500/ 1 000

HDPEx/130

130 ± 4,0

...

...

...

2,2 ± 0,4

30 ± 1,0

500

HDPEx/160

160 ± 4,0

17 ± 0,5

2,4 ± 0,4

38 ± 1,0

500

...

...

...

195 ± 4,0

22 ± 0,5

2,8 ± 0,4

45 ± 1,5

500

7.1.2.3. Kích thước ống nhựa HDPEt

Các thông số quy định với ống HDPEt bao gồm: Kích thước ống lõi (ống HDPEp) và kích thước ống ngoài (ống HDPEx), Bảng 7 quy định kích thước các loại ống nhựa HDPEt thông dụng sử dụng cho tuyến cáp ngầm.

Bảng 7 - Kích thước ống nhựa HDPEt

Tên sản phẩm

...

...

...

Bề dày thành ống lõi, mm

Loại ống bao ngoài, mm

HDPEt/3*32

32

2,5 ± 0,4

HDPEx/95

HDPEt/4*32

32

2,5 ± 0,4

...

...

...

HDPEt/5*32

32

2,5 ± 0,4

HDPEx/112

HDPEt/3*40

40

3,3 ± 0,4

HDPEx/112

HDPEt/4*40

...

...

...

3,3 ± 0,4

HDPEx/125

Ống nhựa HDPEt được cấu tạo bao gồm các ống nhựa HDPEp được bao bọc bằng ống nhựa HDPEx phía ngoài. Hình 6 thể hiện quy cách hình dáng ống nhựa HDPEt điển hình.

Hình 6 - Quy cách hình dáng ống nhựa HDPEt

7.1.3. Phụ kiện ống nhựa HDPE

7.1.3.1. Bộ nối ống nhựa HDPEp;

Bộ nối ống nhựa HDPEp gồm bộ nối kiểu giắc co để nối ống trước khi bắn cáp và bộ nối kiểu coliê để nối ống sau khi bắn cáp.

Các thông số của bộ nối nhựa HDPEp kiểu giắc co cụ thể như Bảng 8.

...

...

...

Loại bộ nối ống sản phẩm

D₁, mm

D₂, mm

D₃, mm

L, mm

HPPEp/32

34

46

64

...

...

...

HPPEp/40

42

56

72

130

HPPEp/50

52

68

80

...

...

...

HPPEp/61

63

80

96

170

Bộ nối ống nhựa HDPEp kiểu giắc co được mô tả như Hình 7

Hình 7 - Bộ nối nhựa HDPEp kiểu giắc co

Bộ nối ống nhựa HDPE kiểu côliê được mô tả như Hình 8.

...

...

...

Bảng 9 - Kích thước bộ nối ống nhựa HDPEp kiểu côliê

Loại ống

D_n, mm

D_g, mm

h, mm

a, mm

HPPEp/32

32

36

...

...

...

3

HPPEp/40

40

44

24

4

HPPEp/50

50

54

...

...

...

5

HPPEp/61

61

65

36,5

6

Hình 8 - Bộ nối ống nhựa HDPEp kiểu côliê

7.1.3.2. Bộ nối ống nhựa HDPEx

...

...

...

Kích thước cụ thể các bộ nối ống xoắn như Bảng 10

Bảng 10 - Kích thước bộ nối ống nhựa HDPEx

Tên sản phẩm

Đường kính ngoài (D₁),mm

Độ cao bước ren
(h), mm

Độ dày thành ống (e), mm

Bước ren

(a),mm

Độ dài chế tạo (L),mm

...

...

...

36 ± 2,0

3 ± 0,5

1,5 ± 0,3

8 ± 0,5

80

HDPEx/40

44 ± 2,0

5 ± 0,5

1.5 ± 0,3

...

...

...

80

HDPEx/50

54 ± 2,0

5 ± 0,5

1,5 ± 0,3

13 ± 0,8

100

HDPEx/65

69 ± 2,0

...

...

...

1,7 ± 0,3

17 ± 1,0

130

HDPEx/85

90 ± 2,5

10 ± 0,5

2,0 ± 0,3

21 ± 1,0

150

...

...

...

100 ± 3,0

10 ± 0,5

2,0 ± 0,3

22 ± 1,0

190

HDPEx/105

110 ± 3,0

12 ± 0,5

2,1 ± 0,3

...

...

...

210

HDPEx/112

118 ± 4,0

12 ± 0,5

2,1 ± 0,3

28 ± 1,0

220

HDPEx/125

132 ± 4,0

...

...

...

2,2 ± 0,4

30 ± 1,0

250

HDPEx/130

137 ± 4,0

15 ± 0,5

2,2 ± 0,4

30 ± 1,0

250

...

...

...

167 ± 4,0

17 ± 0,5

2,4 ± 0,4

38 ± 1,0

250

HDPEx/195

202 ± 4,0

22 ± 0,5

2,8 ± 0,4

...

...

...

250

7.1.3.3. Phụ kiện ống nhựa HDPEt

Ống nhựa HDPEt sử dụng bộ nối ống giống như ống nhựa HDPEp và HDPEx cùng kích thước.

7.2. Các chỉ tiêu cơ học của ống HDPE

7.2.1. Độ biến dạng không vỡ của ống HDPE

Ống bị nén đến 60 % đường kính ngoài mà ống không bị vỡ, ống trở lại 90 % đường kính ban đầu sau 10 giờ.

Phép thử chỉ tiêu độ biến dạng không vỡ tham khảo trong mục A.10.

7.2.2. Độ bền nén

Mẫu được thử phải không sinh ra sự nứt, vỡ. Cùng với tỷ lệ biến đổi đường kính ngoài phải nhỏ hơn 3,5 % tính theo công thức dưới đây:

...

...

...

Trong đó:

Δ: là độ biến dạng tương đối của đường kính ngoài (%);

d_n: là đường kính ngoài trước khi nén (mm);

d_s: là đường kính ngoài sau khi nén (mm).

Phép thử chỉ tiêu độ bền nén tham khảo trong mục A.3.

7.2.3. Tính uốn cong

Các loại ống HDPE phải đạt được bán kính uốn cong nhỏ nhất bằng 10 lần đường kính ngoài.

7.3. Các chỉ tiêu lý hóa của ống

Các chỉ tiêu lý hóa của gồm: Nhiệt độ hóa mềm Vicat; Điện áp đánh thủng; Độ hấp thụ nước; Độ bền màu; Độ bền chịu ăn mòn hóa học; Khả năng khó cháy đáp ứng như chỉ tiêu quy định đối với ống PVC-U.

...

...

...

7.4.1. Yêu cầu về vật liệu chế tạo ống

Vật liệu chế tạo ống và vật liệu nhựa PE tỷ trọng cao nguyên chất (Hight Density Polyethylene), có bổ sung các chất phụ gia để tăng khả năng chống oxy hóa, chống ảnh hưởng của tia tử ngoại, chất chống côn trùng xâm hại và tạo màu…

Được phép sử dụng các phế liệu trong quá trình sản xuất và thử nghiệm sản phẩm theo tiêu chuẩn này. Không được phép sử dụng vật liệu tái chế hay xử lý lại từ nguồn khác.

7.4.2. Yêu cầu về hình thức ngoại quan của ống

Bề mặt ống HDPEp; HDPEt cả trong và ngoài đều phải trơn nhẵn, không lồi lõm, méo và không có vết xước, nứt hoặc khuyết tật khác làm hại vỏ cáp.

Các đầu ống HDPEp; HDPEx; HDPEt phải cắt vuông góc với trục ống và phải thẳng nhẵn, không xờm, không sắc cạnh.

7.4.3. Màu sắc

Ống nhựa HDPE sử dụng trong công trình ngầm viễn thông được qui định là màu cam hoặc trắng.

Màu sắc của ống HDPE phải đồng nhất trên toàn bộ mặt ống, không biến màu theo thời gian và môi trường.

...

...

...

Nhà sản xuất phải ghi các thông tin cần thiết trên thân ống ít nhất 1 lần trên 5 m chiều dài chế tạo.

Các thông tin gồm: Tên sản phẩm - ngày sản xuất - các thông tin về nhà sản xuất.

Ví dụ cách ghi nhãn sản phẩm: HDPEp(x/t)/32 - dd/mm/yyyy - Công ty AA.

dd/mm/yyyy - Ngày/ tháng/ năm sản xuất).

Ống phải được đánh số độ dài chế tạo theo mét (1 m/lần).

Hoặc ghi nhãn theo qui định của Nhà nước.

7.4.5. Các yêu cầu về đóng gói vào bảo quản

Ống được cuộn trong các bô-bin chuyên dụng với độ dài chế tạo, 2 đầu ống được nút kín (ống phẳng) hay đậy kín (ống xoắn và ống tổ hợp).

Ống phải được bảo quản tại nơi có mái che, đảm bảo không chịu tác động của mưa nắng.

...

...

...

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

MẪU THỬ VÀ CÁC PHÉP THỬ

A.1. Tính chất của nhựa cứng PVC

Tính chất của nhựa cứng PVC xác định theo Bảng A.1.

Bảng A.1 - Tính chất của nhựa cứng PVC

Đặc tính

Đơn vị

Chỉ tiêu

...

...

...

Tỷ trọng

g/cm³

1,4 (ISO 4439)

8

Độ hấp thu nước

%

Max 0,06

D.570

Độ bền kéo

...

...

...

Min 450

D.638

Độ giãn dài tới đứt

%

Min 40

D.638

Lực nén

kgf/cm³

Min 600

...

...

...

Mô đun đàn hồi

kgf/cm²

2 800 ¸ 3 400

D.638

Độ cứng

kgf/cm²

Min 90

D.785

Lực va đập

...

...

...

Min 3

D.256

Độ cán phẳng

kgf/cm²

Min 240

D.695

Độ cách điện

Ωcm

10¹²

...

...

...

A.2. Mẫu thử dạng chảy

Mẫu thử dạng chảy xác định theo Hình A.1.

Hình A.1 - Mẫu thử dạng chảy

Các dạng mẫu thử xác định theo Bảng A.2.

Bảng A.2 - Các dạng mẫu thử

Phương pháp thử

Dạng mẫu thử

Kích thước mẫu

...

...

...

Thử độ bền kéo

Dạng ống hình tang trống như quy định trong Hình A.2

Kích thước như Bảng A.2.2

2

Thử cán phẳng

Dạng ống

Cắt một đoạn ống dài khoảng 50 mm

1

Thử hấp thụ nước

...

...

...

Cắt một đoạn ống dài khoảng 30 mm

2

Kích thước mẫu thử hình tang trống xác định theo Bảng A.3.

Bảng A.3 - Kích thước mẫu thử

Loại đường kính ống

L (mm)

l (mm)

B (mm)

b (mm)

...

...

...

90

25

8

5

Trên 30 mm và dưới 300 mm bao gồm cả đường kính danh định

100

35

15

10

...

...

...

Mẫu thử: Lấy 3 mẫu thử từ ống thành phẩm đã được sản xuất trước đó ít nhất 10 ngày.

Chiều dài mỗi mẫu thử: 200 ± 5 mm. Giữ mẫu và thiết bị thử nghiệm ở nhiệt độ 20 ± 2 ^oC trong 2 giờ, sau đó tiến hành thử nghiệm ở nhiệt độ này.

Kẹp mẫu bằng hai tấm thép phẳng và đặt tải trọng nén lên tấm thép bằng cách hạ tấm thép phía trên theo phương vuông góc với trục ống. Thực hiện với lực nén P (N). Trị số lực nén P = 17*R, tính bằng Niu Tơn. Tốc độ nén 15 ± 0,5 mm/phút cho đến khi đường kính ngoài của mẫu thử giảm 5 % (Hay Dy = 0,05 d_n). Sau khi mẫu thử yêu cầu không được có vết rạn, nứt hoặc vỡ.

Trong đó:

R là bán kính trung bình của ống (d_n + d_t)/4 (mm)

d_n là đường kính ngoài của ống (mm);

d_t là đường kính trong của ống (mm);

(d_t = d_n - 2h).

Hình A.2 mô tả phép thử độ bền nén.

...

...

...

Hình A.2 - Thử độ bền nén

Dy (m) là biến dạng đường kính trong theo hướng tải trọng tác động.

A.4. Phép thử lực cán phẳng

Mẫu thử theo qui định tại Phụ lục A.2.

Đặt mẫu thử giữa hai phiến thẳng, tác dụng của một lực 240 Bar theo hướng vuông góc với trục ống nhựa, tốc độ 10 ± 2 m/phút cho đến khi đường kính ngoài của mẫu tăng gấp 1,5 lần đường nguyên thủy mà quan sát không thấy bị rạn nứt là đạt yêu cầu.

Lưu ý: Lực tác dụng phải đạt 240 Bar mà mẫu thử không bị rạn nứt.

A.5. Phép thử điện áp đánh thủng

Lấy mẫu thử từ ống thành phẩm, mẫu dài L = 150 mm.

Áp một cực vào mặt trong thành ống và cực thứ hai vào mặt ngoài thành ống.

...

...

...

A.6. Phép thử độ hấp thụ nước

Lấy mẫu thử từ ống thành phẩm, mẫu dài L = 50 mm, được sấy khô và cân chính xác.

Ngâm mẫu thử trong nước chưng cất để ở nhiệt độ 60 ^oC, trong 5 giờ. Sau đó vớt ra lau khô.

Cân lại để kiểm tra so sánh khối lượng trước và sau khi ngâm và tính độ hấp thụ nước của ống nhựa, theo công thức dưới đây:

Trong đó:

*r: độ hấp thụ nước của ống nhựa, tính theo tỷ lệ %;

*W_a: Khối lượng mẫu thử trước khi ngâm, tính bằng gam;

*W_b: Khối lượng mẫu thử sau khi ngâm, tính bằng gam.

...

...

...

Lấy mẫu thử từ ống thành phẩm, mẫu dài L = 150 mm, mẫu được thử bằng các chất thử sau đây:

*HNO₃ 30 %;

*NaOH 40 %;

*NaCl 10 %;

*H₂SO₄ 30 %;

Ngâm mẫu thử với từng loại chất thử trong 5 giờ, ở nhiệt độ 60 ^oC ± 5 ^o­C. Sau đó lấy ra rửa sạch bằng vòi nước chảy trong 5 giây, lau bề mặt ống bằng vải khô và kiểm tra màu của ống.

A.8. Phép thử độ bền chịu ăn mòn hóa học

Lấy ba mẫu thử có khối lượng 10 g với hình dạng tấm phẳng, lượng dung dịch thử nghiệm phải đủ để thử nghiệm ba mẫu thử. Sau khi ngâm mẫu thử nghiệm vào dung dịch thử nghiệm trong thời gian 5 giờ ở nhiệt độ 60 ^oC ± 2 ^oC, rửa trong vòng 5 giây dưới dòng nước chảy, tiếp đó dùng chổi lông khô làm sạch vật thử nghiệm và xác định khối lượng. Sự biến đổi khối lượng phải nằm trong phạm vi theo quy định.

Tính toán sự biến đổi khối lượng theo công thức:

...

...

...

Trong đó

W₁ là khối lượng ban đầu của mẫu thử nghiệm (g);

W_2­ là khối lượng sau khi thử nghiệm của mẫu thử nghiệm (g);

A là diện tích bề mặt của mẫu thử nghiệm (m²).

Xác định giá trị trung bình của 3 mẫu thử nghiệm đối với dung dịch thử nghiệm.

Dung dịch được thử nghiệm như Bảng A.4:

Bảng A.4 - Dung dịch thử nghiệm độ bền chịu ăn mòn hóa học

Loại dung dịch thử nghiệm

Nồng độ dung dịch

...

...

...

10 %

H₂SO₄

30 %

HNO₃

40 %

NaOH

40 %

Ethyl alcohol

95 %

...

...

...

Lấy mẫu thử là đoạn ống dài 600 mm. Đặt mẫu ở vị trí thẳng đứng. Đặt mũi ngọn lửa khử ô xy từ vòi đốt Bunsen vào vị trí cao hơn đầu dưới ống 100 mm. Điều chỉnh ngọn lửa sao cho chiều dài ngọn lửa ô xy hóa bằng khoảng 100 mm và chiều dài ngọn lửa khử ô xy bằng 50 mm, đồng thời nghiêng vòi đốt một góc bằng 45 ^oC so với mặt phẳng nằm ngang. Sau thời gian đặt ngọn lửa mồi cháy theo qui định, rút ngọn lửa mồi cháy ra và kiểm tra thời gian lửa bốc cháy tự tắt theo qui định.

Thời gian đặt ngọn lửa mồi cháy như Bảng A.5.

Bảng A.5 - Thời gian đặt ngọn lửa mồi cháy (giây)

Chiều dày mẫu thử (mm)

Thời gian đặt ngọn lửa mồi cháy (giây)

Đến và bằng 0,5

15

Trên 0,5 đến và bằng 1,0

20

...

...

...

25

Trên 1,5 đến và bằng 2,0

35

Trên 2,0 đến và bằng 2,5

45

Trên 2,5 đến và bằng 3,0

55

Trên 3,0 đến và bằng 3,5

65

...

...

...

75

Trên 4,0 đến và bằng 4,5

85

Trên 4,5 đến và bằng 5,0

130

Trên 5,0 đến và bằng 5,5

200

Trên 5,5 đến và bằng 6,0

300

...

...

...

500

A.10. Phép thử độ biến dạng không vỡ

Dạng mẫu thử: có chiều dài 200 mm.

Đặt vào khoảng giữa 2 tấm phẳng giống như Hình A.3.

Hình A.3 - Phương pháp thử biến dạng không vỡ

Kẹp mẫu bằng hai tấm thép phẳng và đặt tải trọng nén lên tấm phẳng bằng cách hạ tấm thép phía trên theo phương vuông góc với trục ống với tốc độ 20 mm/phút, sau đó gia tăng lực nén, theo dõi sự biến đổi đường kính ngoài của mẫu đến khi đường kính ống bị nén đạt tới 60 % đường kính ngoài.

MỤC LỤC

...

...

...

2. Tiêu chuẩn viện dẫn

3. Thuật ngữ và định nghĩa

4. Chữ viết tắt

5. Yêu cầu kỹ thuật ống nhựa PVC-U

5.1. Quy định tên và kích thước

5.1.1. Ký hiệu và tên ống nhựa tổng hợp

5.1.2. Kích thước ống PVC-U

5.1.3. Kích thước đầu nong và đoạn vát ống PVC-U

5.1.4. Phụ kiện ống PVC-U

...

...

...

5.2.1. Độ bền va đập của ống PVC-U

5.2.2. Độ bền nén của ống PVC-U

5.2.3. Độ bền kéo của ống PVC-U

5.2.4. Độ thay đổi kích thước theo chiều dọc ống PVC-U

5.2.5. Lực cản phẳng của ống PVC-U

5.3. Các chỉ tiêu lý hóa của ống PVC-U

5.3.1. Nhiệt độ hóa mềm Vicat của ống PVC-U

5.3.2. Điện áp đánh thủng của ống PVC-U

5.3.3. Độ hấp thụ nước của ống PVC-U

...

...

...

5.3.5. Độ bền chịu ăn mòn hóa học của ống PVC-U

5.3.6. Khả năng khó cháy của ống PVC-U

5.3.7. Chất liệu làm ống nhựa ống PVC-U

5.4. Yêu cầu về chế tạo ống PVC-U

5.4.1. Yêu cầu về vật liệu ống PVC-U

5.4.2. Yêu cầu về hình thức ngoại quan của ống PVC-U

5.4.3. Màu sắc của ống PVC-U

5.4.4. Ghi nhãn sản phẩm ống PVC-U

6. Yêu cầu kỹ thuật ống chịu lực PVC-HI

...

...

...

7.1. Quy định tên và kích thước

7.1.1. Ký hiệu và tên ống nhựa dẻo tổng hợp HDPE

7.1.2. Kích thước ống HDPE

7.1.3. Phụ kiện ống nhựa HDPE

7.2. Các chỉ tiêu cơ học của ống HDPE

7.2.1. Độ biến dạng không vỡ của ống HDPE

7.2.2. Độ bền nén

7.2.3. Tính uốn cong

7.3. Các chỉ tiêu lý hóa của ống

...

...

...

7.4.1. Yêu cầu về vật liệu chế tạo ống

7.4.2. Yêu cầu về hình thức ngoại quan của ống

7.4.3. Màu sắc

7.4.4. Ghi nhãn sản phẩm ống HDPE

7.4.5. Các yêu cầu về đóng gói và bảo quản

Phụ lục A (Tham khảo) Mẫu thử và các phép thử

A.10 Phép thử độ biến dạng không vỡ

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8699:2011 về Mạng viễn thông - Ống nhựa dùng cho tuyến cáp ngầm - Yêu cầu kỹ thuật