Bảng 1 (tiếp theo)

mm

Đường kính danh định

Sai lệch giới hạn

Đường kính danh định

Sai lệch giới hạn

Đường kính danh định

Sai lệch giới hạn

Đường kính danh định

...

...

...

0,750

1,53

2,51

3,55

0,770

...

...

...

1,56

2,52

3,57

0,800

1,60

...

...

...

2,59

3,61

0,830

1,62

2,61

...

...

...

3,67

±0,03

0,850

± 0,015

1,68

2,63

3,72

...

...

...

0,900

1,70

2,65

3,75

0,930

...

...

...

1,74

2,73

±0,02

3,80

0,950

1,78

...

...

...

2,76

3,81

0,970

1,80

2,80

...

...

...

4,00

1,00

1,81

2,83

4,01

...

...

...

1,04

1,88

2,84

4,11

1,06

...

...

...

1,90

± 0,02

2,85

4,15

1,08

1,95

...

...

...

2,95

4,23

±0,04

1,10

2,00

3,00

...

...

...

4,25

1,12

2,02

3,02

4,50

...

...

...

1,13

2,03

3,05

4,75

1,18

...

...

...

2,10

3,15

4,80

1,20

± 0,02

2,12

...

...

...

3,20

5,00

1,25

2,13

3,27

...

...

...

5,20

1,30

2,14

3,28

± 0,03

5,65

...

...

...

1,32

2,24

3,30

6,00

1,35

...

...

...

2,25

3,34

6,60

1,38

2,26

...

...

...

3,35

8,00

1,40

2,36

3,36

...

...

...

9,42

± 0,06

1,45

2,44

3,45

...

...

...

1,50

2,50

3,53

3. Yêu cầu kỹ thuật

...

...

...

3.2. Đặc tính cơ học của dây đồng có kí hiệu C_c, C_m phải phù hợp với bảng 2, dây đồng có ký hiệu C_tt - phù hợp bảng 3.

Bảng 2

Đường kính danh định, mm

C_m

C_c

Suất kéo đứt MPa

(kG/mm²)

Độ giãn dài tương đối,

%

...

...

...

Suất kéo đứt, MPa

(kG/mm²)

không nhỏ hơn

Độ giãn dài tương đối,

 %

không nhỏ hơn

0,02 và 0,025

6

...

...

...

Trên 0,025 đến 0,05

10

450 (45)

-

0,06 và 0,063

trên

12

...

...

...

0,071

200-290

13

0,080

(20-29)

14

...

...

...

-

0,090

15

0,100

16

...

...

...

Trên 0,100 đến 0,120

17

Trên 0,120 đến 0,150

trên

18

...

...

...

0,5

Trên 0,150 đến 0,190

200-280

19

Trên 0,190 đến 0,580

(20-28)

20

...

...

...

Trên 0,580 đến 0,970

25

0,6

Trên 1,00

30

...

...

...

Trên 1,00 đến 1,95

30

1,6

Trẽn 1,95 đến 3,00

30

...

...

...

trên

1,5

Trên 3,00 đến 5,00

200-270

(20-27)

...

...

...

30

380 (38)

2,0

Trên 5,00 đến 9,42

200-260

(20-26)

35

360 (36)

...

...

...

Đường kính danh định, mm

Suất kéo đứt, Mpa

 (kG/mm²)

 không nhỏ hơn

Độ giãn dài tương đối, %

không nhỏ hơn

2,00; 2,51 và 3,00
3,53 và 4,00

440 (44)
430 (43)

1,5

...

...

...

Bảng 4

Đường kính danh định, mm

Bán kính trục uốn, mm

± 0,05 mm

Số lần uốn không ít hơn

C_c

C_tt

C_c

C_tt

...

...

...

2,5

-

7

-

trên 1,20 đến 2,00

5,0

10,0

6

15

...

...

...

6,0

10,0

6

15

2,60 đến 3,00

7,5

10,0

7

10

...

...

...

7,5

-

5

-

3,50 đến 4,00

10,0

10,0

5

9

...

...

...

10,0

-

4

-

5,00 đến 6,00

15,0

-

5

-

...

...

...

3.4 Dây đồng ký hiệu C_tt phải chịu được thử quấn trên trục quấn có đường kính bằng đường kính của dây đồng với 6 vòng quấn chặt và sát nhau rồi tháo ra. Sau khi quấn và tháo, dây đồng không được gẫy và rạn nứt.

3.5 Điện trở một chiều của dây đồng quy về 1mm² mặt cắt và 1m chiều dài, ở nhiệt độ 20^oC phải phù hợp vớí bảng 5.

Bảng 5

Đường kính danh định, mm

Điện trở, Ω mm²/m

C_m

C_c, C_tt

đến 1,00

...

...

...

trên 1,00 đến 2,44

0,01724

0,0178

2,50 và lớn hơn

0,0177

4. Phương pháp thử

4.1. Tất cả các phép đo và thử cần tiến hành trong điều kiện bình thường:

Nhiệt độ không khí 25 ± 10^oC

...

...

...

Áp suất khí quyển 84 - 107kPa

4.2. Đo đường kính và độ sâu của các khuyết tật của dây đồng được tiến hành bằng:

- Micromet có vạch chia đến 0,002 mm đối với dây đồng có đường kính đến 0,400 mm

- Micromet có vạch chia đến 0,01 mm đối với dây đồng lớn hơn 0,400 mm.

Phép đo được tiến hành tại hai vị trí trên một mẫu, cách nhau 100 mm theo hai phương vuông góc với nhau. Khi đo chiều sâu của các khuyết tật cần chọn khuyết tật sâu nhất, làm sạch và đo đường kính tại khuyết tật (vết lõm) bằng micromet có một đầu đo nhọn và đường kính của dây tại vị trí gần đó. Độ sâu của khuyết tật là hiệu của hai giá trị đường kính vừa đo được.

4.3. Xác định suất kéo đứt và độ giãn dài tương đối được tiến hành theo TCVN 1824 - 76. Mẫu thử có chiều dài là 200 mm.

Phép thử được tiến hành trên 3 mẫu. Kết quả thử là giá trị trung bình đo được của 3 mẫu thử.

4.4. Thử uốn (điều 3.3) được tiến hành trên 3 mẫu theo TCVN 1826 - 76. Bán kính trục uốn và số lần uốn theo bảng 4. Đối vớí dây đồng có đường kính danh định đến 3,00 mm phải tiến hành thử với lực căng là 19,6 N (2kG).

4.5. Thử quắn (điều 3.4) được tiến hành theo TCVN 1825 - 76.

...

...

...

5. Bao gói và ghi nhãn

5.1. Dây đồng có đường kính đến 0,6 mm phải được quấn thành cuộn; Dây có đường kính lớn hơn 0,6 phải được quấn thành cuộn trên tang trống hoặc đặt trong hộp.

Trong một cuộn dây thành phẩm không được hàn.

Đường kính trong của lõi quấn đối với dây đồng có ký hiệu C_tt phải nằm trong khoảng 350 ÷700 mm.

5.2. Trên các cuộn dây, tang trống, hộp quấn phải có nhãn với các nội dung sau:

- Tên cơ sở sản xuất hoặc ký hiệu hàng hóa;

- Ký hiệu dây đồng;

- Đường kính danh định, mm;

- Khối lượng toàn bộ, kg;

...

...

...

ĐÍNH CHÍNH

TCVN 5933 : 1995 Sợi dây đồng tròn kỹ thuật điện.

Yêu cầu kỹ thuật chung

Trang

Bảng

Cột

Ô

Đã in

...

...

...

5

2

Độ giãn dài tương đối, %, không nhỏ hơn

5 từ trên xuống

1,6

1,0

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5933:1995 về sợi dây đồng tròn kỹ thuật điện - Yêu cầu kỹ thuật chung do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành