Bảng A.2 – Thành phần hóa học phân tích mẻ nấu đối với thép cán cơ nhiệt

Ký hiệu

Chất lượng

c

%

max.

Si

%

max.

...

...

...

%

max.

p

%

max.^a

s

%

max^ab

Nb

...

...

...

max

V

%

max

Al tổng

%

min.^c

Ti

%

...

...

...

Cr

%

max.

Ni

%

max

Mo

%

max.

...

...

...

%

max. ^d

N

%

max.

S275M

D, E

0,13^e

0,50

...

...

...

0,030

0,025

0,05

0,08

0,02

0,05

0,30

0,30

0,10

...

...

...

0,015

0,025

0,020

S355M

D, E

0,14^e

0,50

1,60

0,030

...

...

...

0,05

0,10

0,02

0,05

0,30

0,50

0,10

0,55

0,015

...

...

...

0,020

S420M

D, E

0,16^f

0,50

1,70

0,030

0,025

0,05

...

...

...

0,02

0,05

0,30

0,80

0,20

0,55

0,025

0,025

0,020

...

...

...

D, E

0,16^f

0,60

1,70

0,030

0,025

0,05

0,12

0,02

...

...

...

0,30

0,80

0,20

0,55

0,025

0,025

0,020

^a Đối với các sản phẩm dài, hàm lượng P và S có thể cao hơn 0,005 %.

^b Đối với một số ứng dụng, ví dụ, đường sắt, hàm lượng lớn nhất của S 0,010 % có thể được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

...

...

...

^d Hàm lượng đồng (Cu) lớn hơn 0,40 % có thể gây ra tính giòn nóng trong quá trình tạo hình nóng.

^e Đối với các sản phẩm dài, áp dụng hàm lượng C lớn nhất 0,15 % cho loại S275 và hàm lượng C lớn nhất 0,16 % cho loại S355.

^f Đối với các sản phẩm dài thuộc các mác S420 và S460, áp dụng hàm lượng C lớn nhất 0,18 %.

Bảng A.3 – Thành phần hóa học phân tích sản phẩm dựa trên Bảng A.1

Ký hiệu

Chất lượng

C

%

max.

...

...

...

%

max.

Mn

%

P

%

max.^a

S

%

...

...

...

Nb

%

max

V

%

max

Al tổng

%

min.^c

...

...

...

%

max.

Cr

%

max.

Ni

%

max.

Mo

...

...

...

max.

Cu

%

max.^d

N

%

max.

S275N

D

...

...

...

0,45

0,45–1,60

0,035

0,030

0,06

0,07

0,015

0,06

0,35

...

...

...

0,13

0,60

0,017

E

0,18

0,030

0,025

S355N

D

...

...

...

0,55

0,85-1,75

0,035

0,030

0,06

0,14

0,015

0,06

0,35

...

...

...

0,13

0,60

0,017

E

0,20

0,030

0,025

S420N

D

...

...

...

0,65

0,95-1,80

0,035

0,030

0,06

0,22

0,015

0,06

0,35

...

...

...

0,13

0,60

0,027

E

0,030

0,025

S460N^e

D

0,22

...

...

...

0,95-1,80

0,035

0,030

0,06

0,22

0,015

0,06

0,35

0,85

...

...

...

0,60

0,027

E

0,030

0,025

^a Đối với các sản phẩm dài, hàm lượng P và S có thể cao hơn 0,005 %.

^b Đối với một số ứng dụng, ví dụ, đường sắt, hàm lượng lớn nhất của S 0,070 % có thể được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

^c Nếu có đủ các nguyên tố liên kết N khác thì không áp dụng tổng hàm lượng nhỏ nhất của Al.

^d Hàm lượng đồng Cu lớn hơn 0,45 % có thể gây ra tính giòn nóng trong quá trình tạo hình nóng.

...

...

...

Bảng A.4 – Thành phần hóa học phân tích sản phẩm dựa trên Bảng A.2

Ký hiệu

Chất lượng

C

%

max.

Si

%

max.

...

...

...

%

max.

P

%

max.^a

S

%

max^ab

Nb

...

...

...

max

V

%

max

Al tổng

%

min.c

Ti

%

...

...

...

Cr

%

max.

Ni

%

max.

Mo

%

max.

...

...

...

%

max.^d

N

%

max.

S275M

D

0,15 ^e

0,55

...

...

...

0,035

0,030

0,06

0,10

0,015

0,06

0,35

0,35

0,13

...

...

...

0,017

E

0,030

0,025

S355 M

D

0,16 ^e

0,55

1,70

...

...

...

0,030

0,06

0,12

0,015

0,06

0,35

0,55

0,13

0,60

...

...

...

E

0,030

0,025

S420 M

D

0,18^f

0,55

1,80

0,035

...

...

...

0,06

0,14

0,015

0,06

0,35

0,85

0,23

0,60

0,027

...

...

...

0,030

0,025

S460 M

D

0,18^f

0,65

1,80

0,035

0,030

...

...

...

0,14

0,015

0,06

0,35

0,85

0,23

0,60

0,027

E

...

...

...

0,025

^a Đối với các sản phẩm dài, hàm lượng P và S có thể cao hơn 0,005 %.

^b Đối với một số ứng dụng, ví dụ, đường sắt, hàm lượng lớn nhất của S 0,012 % có thể được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

^c Nếu có đủ các nguyên tố liên kết N khác thì không áp dụng tổng hàm lượng nhỏ nhất của Al.

^d Hàm lượng đồng (Cu) lớn hơn 0,45 % có thể gây ra tính giòn nóng trong quá trình tạo hình nóng.

^e Đối với các sản phẩm dài, áp dụng hàm lượng C lớn nhất 0,17 % cho loại S275 và hàm lượng C lớn nhất cho loại S355.

^f Đối với các sản phẩm dài thuộc các mácS420 và S460, áp dụng hàm lượng C lớn nhất 0,20 %.

Bảng A.5 – Các bon đương lượng lớn nhất (CEV) dựa trên phân tích mẻ nấu đối với thép thường hóa

Ký hiệu

...

...

...

CEV lớn nhất tính bằng phần trăm (%) đối với chiều dày sản phẩm tính bằng milimet

≤ 63

> 63 ≤ 100

> 100 ≤ 250

S275N

D, E

0,40

0,40

0,42

...

...

...

D, E

0,43

0,45

0,45

S420N

D, E

0,48

0,50

0,52

...

...

...

D, E

0,53

0,54

0,55

Bảng A.6 – Các bon đương lượng lớn nhất (CEV) dựa trên phân tích mẻ nấu đối với thép cán cơ – nhiệt

Ký hiệu

Chất lượng

CEV lớn nhất tính bằng phần trăm (%) đối với chiều dày sản phẩm tính bằng milimet

≤16

...

...

...

≤40

>40

≤63

>63

≤120

>120

≤150^a

S275M

D, E

...

...

...

0,34

0,35

0,38

0,38

S355 M

D, E

0,39

0,39

0,40

...

...

...

0,45

S420 M

D, E

0,43

0,45

0,46

0,47

0,47

S460 M

...

...

...

0,45

0,46

0,47

0,48

0,48

^a  Các trị số chỉ áp dụng cho các sản phẩm dài.

Bảng A.7 – Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng đối với thép thường hóa

Ký hiệu

Chất lượng

...

...

...

MPa^b

Chiều dày danh nghĩa

mm

Giới hạn bền kéo, Rm^a

MPa^b

Chiều dày danh nghĩa

mm

Độ giãn dài nhỏ nhất sau đứt ^a

%

...

...

...

Chiều dày danh nghĩa

mm

≤16

>16

≤40

>40

≤63

>63

≤80

...

...

...

≤100

>100

≤150

>150

≤200

>200

≤250

≤100

>100

...

...

...

>200

≤250

≤16

>16

≤40

>40

≤63

>63

≤80

...

...

...

≤200

>200

≤250

S275N

D, E

275

265

255

245

...

...

...

225

215

205

370 đến 510

350 đến 480

350 đến 480

24

24

24

...

...

...

23

23

S355N

D, E

355

345

335

325

315

...

...

...

285

275

470 đến 630

450 đến 600

450 đến 600

22

22

22

21

...

...

...

21

S420N

D, E

420

400

390

370

360

340

...

...

...

320

520 đến 680

500 đến 650

500 đến 650

19

19

19

18

18

...

...

...

S460N

D, E

460

440

430

410

400

380

370

...

...

...

540 đến 720

530 đến 710

510 đến 690

17

17

17

17

17

16

...

...

...

^b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng A.8 – Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng đối với thép cán cơ nhiệt

Ký hiệu

Chất lượng

Giới hạn chảy nhỏ nhất R_eH ^a

MPa^b

Chiều dày danh nghĩa

mm

Giới hạn bền kéo, Rm^a

...

...

...

Chiều dày danh nghĩa

mm

Độ giãn dài nhỏ nhất sau đứt

%

Lo = 5,65√So

>200

≤250

≤16

>16

...

...

...

>40

≤63

>63

≤80

>80

≤100

>100

≤120c

≤40

...

...

...

≤63

>63

≤80

>80

≤100

>100

≤120c

S275M

D, E

...

...

...

265

255

245

245

240

370 đến 530

360 đến 520

350 đến 510

350 đến 510

...

...

...

24

S355 M

D, E

355

345

335

325

325

320

...

...

...

450 đến 610

440 đến 600

440 đến 600

430 đến 590

22

S420 M

D, E

420

400

...

...

...

380

370

365

520 đến 680

500 đến 660

480 đến 640

470 đến 630

460 đến 620

19

...

...

...

D, E

460

440

430

410

400

385

540 đến 720

530 đến 710

...

...

...

500 đến 680

490 đến 660

17

^a Đối với thép tấm và thép tấm rộng có chiều rộng ≥ 600 mm, áp dụng hướng ngang qua hướng cán. Đối với tất cả các sản phẩm khác các giá trị áp dụng cho hướng song song với hướng cán.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

^c Đối với các sản phẩm dài, áp dụng chiều dày ≤ 150 mm.

Bảng A.9 – Giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập cho thử va đập trên mẫu thử dọc có

rãnh chữ V đối với thép thường hóa hoặc cán thường hóa

Ký hiệu

...

...

...

Các giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập, tính bằng J, ở nhiệt độ thử, °C

+ 20

0

− 10

− 20

− 30

− 40

− 50

S275N

...

...

...

S420N

S460N

D

55

47

43

40^a

−

−

...

...

...

E

63

55

51

47

40

31

27

^a  Giá trị này tương ứng với 27 J ở − 30 °C.

...

...

...

Ký hiệu

Chất lượng

Các giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập, tính bằng J, ở nhiệt độ thử, °C

+ 20

0

− 10

− 20

− 30

− 40

...

...

...

S275N

S355N

S420N

S460N

D

31

27

24

20

...

...

...

−

−

E

40

34

30

27

23

20

...

...

...

^a  Xem 5.2, lựa chọn b).

Bảng A.11 – Giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập cho thử va đập trên các mẫu thử dọc có rãnh chữ V đối với thép cán cơ nhiệt

Ký hiệu

Chất lượng

Các giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập, tính bằng J,

ở nhiệt độ thử, ° C

+ 20

0

− 10

...

...

...

− 30

− 40

− 50

S275M

S355M

S420M

S460M

D

55

...

...

...

43

40^a

−

−

−

E

63

55

51

...

...

...

40

31

27

^a  Giá trị này tương đương với 27 J ở − 30 °C.

Bảng A.12 – Giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập cho thử va đập trên mẫu thử ngang có rãnh chữ V đối với thép cán cơ-nhiệt, khi thử va đập trên mẫu thử ngang được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng ^a

Ký hiệu

Chất lượng

Các giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập, tính bằng

J, ở nhiệt độ thử, °C

...

...

...

0

− 10

− 20

− 30

− 40

− 50

S275M

S355M

S420M

...

...

...

D

31

27

24

20

−

−

−

E

...

...

...

34

30

27

23

20

16

^a  Xem 5.2, lựa chọn b).

Phụ lục B

...

...

...

Các mác thép SG245, SG 290, SG 325, SG 345, SG 365, SG 415 và SG 460: Thành phần hóa học và cơ tính

Bảng B.1 – Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu)

Mác thép

C

%

max.

Si

%

max.

...

...

...

%

max.

P

%

max.

S

%

max.

Cu

...

...

...

max.

Ni

%

max.

Cr

%

max.

Mo

%

...

...

...

V

%

max.

Nb

%

max.

V+Nb

%

max.

...

...

...

%

max.

SG245

0,22

0,55

1,50

0,035

0,035

^b

...

...

...

^b

^b

^b

^b

^b

^b

SG 290

0,28^a

0,55

...

...

...

0,035

0,05

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

...

...

...

SG 325

0,20

0,55

1,60

0,035

0,035

^b

^b

^b

...

...

...

^b

^b

^b

^b

SG 345

0,20

0,55

1,60

0,035

...

...

...

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

SG 365

...

...

...

0,55

1,60

0,035

0,035

^b

^b

^b

^b

^b

...

...

...

^b

^b

SG 415

0,22

0,55

1,50

0,035

0,04

^b

...

...

...

^b

^b

^b

^b

^b

^b

SG 460

0,18

0,55

...

...

...

0,035

0,035

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

...

...

...

^a Cho phép hàm lượng các bon giảm dần từ giá trị lớn nhất quy định theo bước giảm 0,01 % , hàm lượng man gan tăng dần từ giá trị lớn nhất quy định theo bước tăng 0,06 % tới giá trị lớn nhất 1,60 %.

^b  Không có yêu cầu nhưng phải xác định số lượng của các nguyên tố này cho mỗi mẻ nấu và phải được báo cáo trong tài liệu kiểm tra.

Bảng B.2 – Sai lệch cho phép của phân tích sản phẩm so với phân tích mẻ nấu

Nguyên tố

Phạm vi của nguyên tố quy định,

%

Sai lệch cho phép trên giá trị lớn nhất quy định,

%

Các bon

...

...

...

>0,15≤0,24

0,03

0,04

Silic

≤0,55

0,05

Mangan

≤1,70

0,10

...

...

...

≤0,04

0,01

Lưu huỳnh

≤0,05

0,01

Bảng B.3 – Các bon đương lượng (CEV) lớn nhất dựa trên phân tích mẻ nấu đối với thép cán cơ-nhiệt

Ký hiệu

Chất lượng

CEV lớn nhất tính bằng %, cho chiều dày danh nghĩa của sản phẩm tính bằng mm

...

...

...

>50≤100

SG365

C, D

0,38

0,40

SG460

C, D

0,42

0,45

...

...

...

Mác thép

Giới hạn chảy
MPa^a
nhỏ nhất
Chiều dày^c
mm

Giới hạn bền kéo MPa

Độ giãn dài nhỏ nhất sau khi đứt^b

%

nhỏ nhất

≤16

>16 đến

≤40

...

...

...

≤100

>100 đến

≤200

Lo = 5,65√So

Chiều dài đo

= 50 mm

Chiều dài đo

= 200 mm

SG245

...

...

...

235

215

200

400−510

18

23

20

SG 290

290

...

...

...

−

−

485−620

17

21

19

SG 325

325

315

...

...

...

275

490−610

17

22

17

SG 345

345

345

315

...

...

...

450−620

17

19

17

SG 365

365

355

325

−

...

...

...

15

19

15

SG 415

415

415

415

380

515−690

...

...

...

23

18

SG 460

460

450

420

−

570−720

15

...

...

...

15

^a 1 MPa = 1 N/mm²

^b Chỉ đòi hỏi một trong ba yêu cầu. Trừ khi có quy định trong đơn hàng, nhà sản xuất có thể sử dụng mẫu thử có chiều dài tỷ lệ hoặc mẫu thử có chiều dài đo. Khi báo cáo giá trị thử phải báo cáo mẫu thử được sử dụng.

^c Nhà sản xuất nên được tiếp xúc với các giới hạn có thể có của chiều dày.

Bảng B.5 - Đặc tính thử va đập Charpy trên mẫu thử dọc có rãnh chữ V

Mác thép

Chất lượng

Năng lượng va đập

Chiều dày lớn nhất

...

...

...

0 °C

-20 °C

SG245

A

−

−

200

C

27

...

...

...

200

D

−

27

100

SG290

A

−

−

...

...

...

C

27

−

40

D

−

27

40

SG325

...

...

...

−

−

200

C

27

−

100

D

−

...

...

...

100

SG345

A

−

−

150

C

27

−

...

...

...

D

−

27

150

SG365

A

−

−

100

...

...

...

27

−

100

D

−

27

100

SG415

A

...

...

...

−

150

C

27

−

150

D

−

27

...

...

...

SG460

A

−

−

10

C

27

−

100

...

...

...

−

27

100

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Phụ lục A

[1] EN 10025-3, Hot rolled products of structural steels - Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels (Các sản phẩm thép kết cấu cán nóng – Phần 3: Điều kiện kỹ thuật cung cấp đối với thép kết cấu hạt mịn thường hóa/cán thường hóa hàn được).

[2] EN 10025-4, Hot rolled products of structural steels - Part 4: Technical delivery conditions for thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels (Các sản phẩm thép kết cấu cán nóng – Phần 4: Điều kiện kỹ thuật cung cấp đối với thép kết cấu hạt mịn cán cơ nhiệt hàn được).

Phụ lục B

...

...

...

[4] ASTM A633M, Normalized High-Strength Low Alloy Structural Steel Plates (Sản phẩm dạng tấm thép kết cấu hợp kim thấp thường hóa có độ bền cao).

[5] JIS G3106, Rolled steels for welded structure (Thép cán dùng cho kết cấu hàn).

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9986-3:2014 (ISO 630-3:2012) về Thép kết cấu - Phần 3: Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp thép kết cấu hạt mịn