6. Quy trình thử

Mẫu thử phải được làm sạch, sấy khô và không có các chất bẩn, ngoại lai và bất cứ dấu vết nào của dầu mỡ hoặc các chất tương tự cản trở sự hoàn thiện và đồng đều tác dụng thấm ướt của chất lỏng thử.

Làm cho mẫu thử ngấm hoàn toàn với chất lỏng. Đưa mẫu thử vào thiết bị thử bọt và giữ nó cố định, ấn chìm mẫu dưới chất lỏng với độ sâu nhỏ nhất, đảm bảo dễ dàng quan sát bọt khí xuất hiện. Đo độ sâu h (xem Hình 1) và nhiệt độ chất lỏng.

Tăng dần áp suất chất khí từ 0 với tốc độ trong khoảng từ 20 Pa/s đến 100 Pa/s (tùy thuộc vào kích thước lỗ xốp ước tính) trong khi luôn quan sát bề mặt mẫu thử. Trong trường hợp mẫu thử dạng hình trụ rỗng, quay mẫu sao cho tất cả bề mặt được quan sát, trong trường hợp này tăng áp suất theo các bước, mỗi bước từ 50 Pa tới 500 Pa (tùy thuộc vào kích thước lỗ xốp ước tính) sau đó mỗi giá trị áp suất mới được duy trì trong khi quay bề mặt mẫu.

Chú ý các bọt khí đầu tiên trong chuỗi bọt xuất hiện từ các điểm phân biệt (hoặc vài điểm riêng biệt tại cùng một thời điểm).

Nếu có khuyết tật, bọt khí đầu tiên có thể xuất hiện ở khu vực xa với bề mặt bên trên. Trong trường hợp này, giảm áp suất và lặp lại phép thử sau khi quay mẫu theo trục của nó, tăng áp suất dần dần lặp lại như trước.

CHÚ THÍCH 1: Mẫu thử phải được thấm đảm bảo bão hòa các lỗ xốp hở của nó. Nên thấm trong chân không phù hợp với các yêu cầu trong TCVN 8189 (ISO 2738).

CHÚ THÍCH 2: Khi việc xác định được lặp lại trên cùng một mẫu, cần phải thấm mẫu lại trước khi thử lại.

CHÚ THÍCH 3: Một điều quan trọng là mẫu thử cần phải gắn chặt vào dụng cụ. Nếu bọt khí nổi lên từ vị trí mối gắn, cần bỏ qua kết quả này và thử lại khi chất lượng mối gắn được cải thiện.

...

...

...

CHÚ THÍCH 5: Theo thỏa thuận giữa người sử dụng và nhà cung cấp, lỗ xốp tương ứng với điều kiện nổi bọt có thể được xác định bằng Điều 4, chú thích 2.

7. Biểu thị kết quả

Tính toán kích thước lỗ xốp, bằng cách sử dụng công thức trong Điều 4. Báo cáo giá trị trung bình của ba lần xác định được làm tròn tới 5 % giá trị gần nhất.

8. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử phải bao gồm các thông tin sau:

a) Số hiệu của tiêu chuẩn này;

b) Tất cả các chi tiết cần thiết để nhận biết mẫu thử;

c) Chất lỏng sử dụng;

d) Tốc độ tăng áp suất chất khí;

...

...

...

f) Kết quả đạt được;

g) Tất cả các thao tác không được quy định trong tiêu chuẩn này, hoặc được xem là tùy chọn;

h) Chi tiết về tất cả các sự cố có thể làm ảnh hưởng đến kết quả thử.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8190:2009 (ISO 4003:1977) về Vật liệu kim loại thiêu kết thẩm thấu - Xác định kích thước lỗ xốp bằng thử bọt