CHÚ THÍCH:      Dấu “+” - Cần tiến hành thử nghiệm.

                        Dấu “–” - Không cần tiến hành thử nghiệm.

2. Chuẩn bị thử nghiệm

2.1. Độ bẩn của khí nén trong thử nghiệm theo tiêu chuẩn cần phù hợp với các quy định hiện hành.

2.2. Kiểm tra độ bẩn của khí nén không ít hơn sau mỗi 1500 giờ kể từ khi giá thử bắt đầu làm việc hoặc theo định kỳ 6 tháng một lần.

3. Phương tiện đo

Sai số đo cho phép đối với các thông số đo phải phù hợp với Bảng 2.

Bảng 2

Loại thử nghiệm

...

...

...

Áp suất
%

Lưu lượng
%

Nhiệt độ
^oC

Thời gian
%

Thử điển hình và thử định kỳ

± 1,5

± 5,0

± 1,0

± 2,5

...

...

...

± 4,0

± 10,0

± 2,0

± 5,0

4. Tiến hành thử nghiệm

4.1. Kiểm tra độ bền bằng cách đóng kín ống xả, dẫn khí nén có áp suất thử vào ống hút của van.

4.2. Kiểm tra chạy thử bằng cách kiểm tra áp suất mở van và sự rò khí qua van đóng.

4.3. Độ kín kiểm tra ở áp suất tối thiểu và áp suất định mức tại đầu vào của van khi đầu ra đóng kín.

4.4. Độ rò khí qua van đóng kín được kiểm tra với áp suất ở đầu vào là 0,1Pdn và Pdn.

...

...

...

4.6. Thử nghiệm kiểm tra tuổi thọ ở áp suất danh nghĩa theo các bước với thời gian không vượt quá 30 % tuổi thọ. Sau mỗi bước cần kiểm tra độ rò rỉ khí.

5. Kết quả thử nghiệm

Đánh giá về kết quả thử nghiệm được tiến hành theo TCVN.

Tài liệu tham khảo

- ST.SEV 3274:1981: Ống dẫn khí nén - Yêu cầu chung về an toàn

- ST.SEV 3941:1982: Van đảo chiều - Yêu cầu kỹ thuật.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4947:1989 (ST SEV 3942:1989) về Hệ khí nén dùng cho ngành chế tạo máy - Van một chiều - Phương pháp thử