2. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG CƠ KHÍ

2.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ gia công cơ khí

2.2. Phiếu được lập theo mẫu 2 và 2a, 3 và 2a.

2.3. Đối với các chi tiết chế tạo trên máy tổ hợp và máy nhiều vị trí. Phiếu được lập theo mẫu 3 và 3a.

2.4. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 2.

Bảng 2

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

...

...

...

2

Số hiệu (tên gọi) bộ phận

3

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

4

Tên gọi nguyên công

5

Tên gọi và mác vật liệu

6

...

...

...

7

Prôfin và kích thước của phôi ở nguyên công

8

Độ cứng của phôi khi gia công

9

Khối lượng của phôi ở nguyên công

10

Số lượng các chi tiết gia công đồng thời trên máy

11

...

...

...

Cho phép không ghi tên gọi và số hiệu tài sản

12

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá

Cho phép không ghi tên gọi

13

Tên gọi của môi trường làm nguội

14

Số hiệu bước

15

...

...

...

Cho phép ghi các yêu cầu thực hiện nguyên công

16 - 18

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo

Cho phép không ghi tên gọi

19

Đường kính hoặc chiều rộng của chi tiết

20

Chiều dài hành trình làm việc

21

...

...

...

22

Số lần chạy dao

23 - 25

Chế độ gia công (lượng ăn dao, số vòng quay trong 1 phút, tốc độ cắt)

26

Thời gian cơ bản của bước

27

Thời gian phụ của bước

28

...

...

...

3. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU TỔNG HỢP NGUYÊN CÔNG CƠ KHÍ

3.1. Phiếu dùng để trình bày quy trình công nghệ đơn lẻ gia công cơ khí (kể cả kiểm tra và vận chuyển).

3.2. Phiếu được lập theo mẫu 4 và 4a.

3.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 3.

Bảng 3

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Tên gọi và mác vật liệu

...

...

...

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

3

Dạng phôi (đúc, rèn)

4

Prôfin và kích thước của phôi

5

Độ cứng của phôi khi gia công

6

Khối lượng của phôi

...

...

...

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện nguyên công

8

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây chuyền, băng chuyền

9

Số hiệu nguyên công theo trình tự công nghệ chế tạo hoặc sửa chữa chi tiết (kể cả kiểm tra và vận chuyển)

10

Số hiệu bước

11

Tên gọi và nội dung nguyên công. Cho phép ghi các yêu cầu kỹ thuật

...

...

...

Tên gọi, ký hiệu (mã hiệu) và số hiệu tài sản của thiết bị công nghệ.

Cho phép không ghi tên gọi và số hiệu tài sản

13

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá, đơn vị tải trọng. Cho phép không ghi tên gọi

14

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ

Cho phép không ghi tên gọi

15

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ cắt gọt

...

...

...

16

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ đo

Cho phép không ghi tên gọi

17

Kích thước tính toán cho nguyên công, bước

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ đường kính hoặc chiều rộng của chi tiết; mẫu số chỉ chiều dài hành trình làm việc

18

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ độ sâu cắt gọt; mẫu số chỉ số lần ăn dao

19 - 21

...

...

...

22

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ thời gian cơ bản của nguyên công; mẫu số chỉ thời gian phụ của nguyên công

23

Chỉ dẫn đặc biệt, ghi các yêu cầu về thực hiện quy trình công nghệ

Cho phép không ghi

23

Hình vẽ phác của chi tiết

Cho phép ghi các yêu cầu thực hiện nguyên công hoặc quy trình công nghệ.

Cho phép không ghi

...

...

...

4.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ gia công cơ khí. Trong đó nội dung các bước được chỉ dẫn bằng các ký hiệu quy ước. Phiếu được áp dụng cùng với phiếu sơ đồ gia công theo TCVN 3658 - 81.

4.2. Phiếu được lập theo mẫu 5 và 5a.

4.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 4.

Bảng 4

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1 - 14

Ghi tương ứng các ô (cột) từ 1 - 14 trong mẫu 2

15

...

...

...

16 - 18

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo. Cho phép không ghi tên gọi.

19

Đường kính hoặc chiều rộng của chi tiết ở bước gia công

20

Chiều dài của chi tiết ở bước gia công

21 - 29

Ghi tương ứng các ô (cột) từ 19 - 27 trong mẫu 2.

30

...

...

...

Không cho phép ghi

5. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG ĐIỂN HÌNH CƠ KHÍ

5.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công điển hình cơ khí. Phiếu được áp dụng cùng với bản kê các chi tiết chế tạo theo nguyên công điển hình theo TCVN 3658 - 81.

5.2. Phiếu được lập theo mẫu 6 và 6a; 7 và 6a.

5.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 5.

Bảng 5

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

...

...

...

2

Số hiệu (tên gọi) bộ phận

3

Số hiệu nguyên công

4

Tên gọi nguyên công

5

Tên gọi dạng vật liệu

6

...

...

...

Cho phép không ghi

7

Độ cứng của phôi khi gia công. Ghi khoảng trị số

8

Tên gọi và ký hiệu thiết bị

9

Tên gọi và ký hiệu đồ gá

10 - 11

Kích thước của chi tiết gia công theo nguyên công điển hình. Ghi khoảng trị số

...

...

...

Số hiệu bước

13

Nội dung bước

Cho phép ghi các yêu cầu thực hiện nguyên công

14 - 16

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo

17

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công.

6. QUY TẮC TRÌNH BÀY BẢN KÊ CÁC CHI TIẾT CHẾ TẠO THEO NGUYÊN CÔNG ĐIỀU CHỈNH CƠ KHÍ (NHÓM)

...

...

...

6.2. Bản kê được áp dụng cùng với mẫu 6, 6a và 7 theo TCVN 3658 - 81.

6.3. Phiếu được lập theo mẫu 8 và 8a.

6.4. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 6.

Bảng 6

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

Cho phép không ghi

...

...

...

Ký hiệu và tên gọi của chi tiết theo tài liệu thiết kế

Cho phép không ghi tên gọi.

3

Tên gọi và mác vật liệu

4

Số hiệu bước

5

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá và dụng cụ phụ

Cho phép không ghi tên gọi

...

...

...

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ cắt gọt và đo

Cho phép không ghi tên gọi

7

Đường kính hoặc chiều rộng chi tiết

8

Chiều dài hành trình làm việc

9

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ độ sâu cắt gọt; mẫu số chỉ số lần ăn dao.

10 - 12

...

...

...

13

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ thời gian cơ bản của bước; mẫu số chỉ thời gian phụ của bước.

7. QUY TẮC TRÌNH BÀY BẢN KÊ CÁC CHI TIẾT ĐIỀU CHỈNH THEO NHÓM

7.1. Bản kê dùng để trình bày các điều kiện cần thiết để chế tạo chi tiết theo nguyên công điển hình bằng phương pháp điều chỉnh nhóm.

7.2. Bản kê được áp dụng phối hợp với mẫu 14 và 14a (10 và 10a; 11 và 11a; 16 và 16a).

7.3. Bản kê được lập theo mẫu 9 và 9a.

7.4. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 7.

Bảng 7

Số hiệu ô (cột)

...

...

...

1

Ký hiệu và tên gọi của chi tiết theo tài liệu thiết kế

Cho phép không ghi tên gọi

2

Tên gọi và mác vật liệu

3

Prôfin và kích thước của phôi

4

Số lượng chi tiết chế tạo từ một phôi

...

...

...

Số hiệu vị trí (Đối với máy một trục chính chỉ dẫn số hiệu bước)

6

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ cắt gọt và đo

Cho phép không ghi tên gọi

7

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ cắt gọt và đo

Cho phép không ghi tên gọi

8 - 11

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chuyển động chính

...

...

...

12 - 17

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chạy dao (hộp bàn xe dao).

Cho phép ghi ký hiệu của các bánh răng

18

Số vòng quay trong 1 phút của trục chính máy

19

Số vòng quay trục chính cần thiết để thực hiện nguyên công

20

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ thời gian cơ bản của bước; mẫu số chỉ thời gian phụ của bước.

...

...

...

Thời gian từng chiếc của nguyên công

22

Năng suất của máy trong 1 giờ

23

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

Cho phép không ghi

8. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG NHIỀU TRỤC CHÍNH

8.1. Phiếu dùng để trình bày nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ và điển hình (nhóm) gia công cơ khí.

8.2. Phiếu được lập theo mẫu 10 và 10a

...

...

...

Bảng 8

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện nguyên công

2

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

3

Tên gọi nguyên công

...

...

...

Số hiệu điều chỉnh

5

Tên gọi và mác vật liệu

6

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

7

Prôfin và kích thước của phôi ở nguyên công

8

Độ cứng của phôi khi gia công

...

...

...

Khối lượng của phôi

10 - 11

Tên gọi, ký hiệu (mã hiệu) và số hiệu tài sản của thiết bị công nghệ. Cho phép không ghi tên gọi và số hiệu tài sản

12

Số vòng quay trong một phút của trục chính

13

Số vòng quay của trục chính cần thiết để thực hiện nguyên công

14

Thời gian cơ bản của nguyên công

...

...

...

Thời gian phụ của nguyên công

16

Thời gian từng chiếc của nguyên công

17

Năng suất của máy trong một giờ

18

Tên gọi môi trường làm nguội

19 - 22

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chuyển động chính

...

...

...

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chạy dao (hộp bàn xe dao)

27

Tên gọi của thiết bị phụ (cắt ren, khoan nhanh v.v…)

28 - 31

Thông số các bánh răng thay thế của thiết bị phụ

32

Số vòng quay tuyệt đối của thiết bị phụ ở hành trình làm việc

33

Số vòng quay tương đối của thiết bị ở hành trình làm việc

...

...

...

Số vòng quay tuyệt đối của thiết bị phụ ở hành trình ngược

35

Số vòng quay tương đối của thiết bị phụ ở hành trình ngược

36

Góc hành trình làm việc của cam

37 - 38

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá

Cho phép không ghi tên gọi

39

...

...

...

40

Tên gọi bàn dao (dọc, ngang v.v…)

41

Số hiệu bước

42

Nội dung bước

Cho phép chỉ dẫn yêu cầu thực hiện nguyên công

43

Chiều dài hành trình làm việc

...

...

...

Lượng ăn dao

45

Tốc độ cắt

46

Số vòng quay trục chính cần thiết để gia công chi tiết ở từnng bước

47

Hành trình của cam

48

Tỷ số cánh tay đòn của cơ cấu gạt

...

...

...

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo. Cho phép không ghi tên gọi

52

Hình vẽ phác của chi tiết có chỉ dẫn dụng cụ ở vị trí làm việc cuối cùng

53

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công

9. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG MỘT TRỤC CHÍNH

9.1. Phiếu dùng để trình bày nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ và điển hình (nhóm) gia công cơ khí.

9.2. Phiếu được lập theo mẫu 11 và 11a.

9.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 9.

...

...

...

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1 - 18

Ghi tương ứng các ô (cột) từ 1 - 18 của mẫu 10

19

Số hiệu bước

20 - 21

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ đo

Cho phép không ghi tên gọi

...

...

...

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chuyển động chính

26 - 31

Thông số các bánh răng thay thế của cơ cấu chạy dao (hộp bàn xe dao)

32 - 37

Vị trí cam quay của đầu ravônve

38 - 39

Vị trí cam thay đổi hướng quay của trục chính máy

40

Vị trí cam sang số của các cơ cấu truyền động và cặp vật liệu (phôi)

...

...

...

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá

Cho phép không ghi tên gọi

43

Tên gọi của cơ cấu làm việc (đầu ravônve, xe dao v.v…)

44

Số hiệu bước

45

Nội dung bước

Cho phép ghi các yêu cầu về thực hiện nguyên công

...

...

...

Chiều dài hành trình làm việc

47

Lượng ăn dao

48

Tốc độ cắt

49

Số vòng quay trong 1 phút của trục chính máy cho mỗi một phương pháp gia công (tiện, khoan, doa, v.v…)

50

Số vòng quay tính toán của trục chính cần thiết cho gia công chi tiết ở từng bước

...

...

...

Số vòng quay thực tế trục chính cần thiết cho gia công chi tiết ở từng bước

52 - 55

Số phần trăm vòng quay của trục phân phối cần thiết để thực hiện mỗi một hành trình làm việc và chạy không

56 - 57

Bán kính cam ở đầu và cuối của mỗi bước

58 - 59

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ và cắt gọt.

Cho phép không ghi tên gọi

60

...

...

...

61

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công

10. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG MỘT TRỤC CHÍNH VÀ NHIỀU TRỤC CHÍNH

10.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ gia công cơ khí. Sử dụng phiếu để trình bày cụ thể gia công chi tiết ở từng vị trí (bước) có chỉ dẫn các dụng cụ làm việc. Phiếu này không sử dụng độc lập.

10.2. Phiếu được lập theo mẫu 12 và 13.

10.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 10.

Bảng 10

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

...

...

...

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện nguyên công

2

Số hiệu (tên gọi) bộ phận

3

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

4

Số hiệu vị trí (đối với máy một trục chính ghi số hiệu bước)

5

Hình vẽ phác của chi tiết trong trình tự công nghệ gia công có chỉ dẫn tất cả các dụng cụ ở vị trí làm việc cuối cùng của chúng

...

...

...

Số hiệu vị trí (đối với máy một trục chính ghi số hiệu bước)

7 - 9

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo

10

Ký hiệu quy ước của cam

11. NGUYÊN TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY TỰ ĐỘNG TIẾN DỌC

11.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ gia công cơ khí.

11.2. Phiếu được lập theo mẫu 14 và 14a.

11.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 11.

...

...

...

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1 - 11

Ghi tương ứng các ô (cột) từ 1 - 11 trong mẫu 10.

12

Tên gọi của môi trường làm nguội

13

Số vòng quay trong 1 phút của trục chính máy

14

...

...

...

15

Số vòng quay của trục chính khi trục phân phối xoay đi 1 độ

16

Số vòng quay của trục chính cắt ren

17

Tốc độ cắt khi tiện

18

Tốc độ cắt khi khoan

19

...

...

...

20

Tốc độ cắt ren

21

Thời gian cơ bản của nguyên công

22

Thời gian phụ của nguyên công

23 - 27

Tỉ số cánh tay đòn của ụ trục chính, bàn xe dao, cơ cấu cân bằng.

28 - 30

...

...

...

31

Tỉ số truyền khi cắt ren

32 - 35

Các thông số bánh răng thay thế của cơ cấu chạy dao

36 - 39

Các bạc của bánh đai

40

Số hiệu bước

41

...

...

...

Cho phép ghi các yêu cầu thực hiện nguyên công

42

Chiều dài hành trình làm việc

43

Lượng ăn dao

44

Số vòng quay tính toán của trục chính cần thiết cho gia công chi tiết ở các bước

45

Số vòng quay thực tế trục chính cần thiết cho gia công chi tiết ở các bước

...

...

...

Góc xoay của trục phân phối, tính bằng độ, cần thiết để thực hiện mỗi một hành trình làm việc và chạy không

50

Hành trình của cam

51

Ký hiệu quy ước của cam

52 - 54

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo

55

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công

...

...

...

12.1. Phiếu dùng để ghi các số liệu về chi tiết gia công khi thực hiện các nguyên công điển hình.

12.2. Phiếu được lập theo mẫu 15.

12.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 12

Bảng 12

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Số hiệu điều chỉnh

2

...

...

...

3

Ký hiệu chi tiết theo tài liệu thiết kế

4

Tên gọi và mác vật liệu

5

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

6

Đơn vị khối lượng của chi tiết và phôi

7

...

...

...

8

Khối lượng của phôi ở nguyên công

9

Số lượng chi tiết chế tạo từ một phôi

10

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

11

Số hiệu bước theo phiếu nguyên công

12

...

...

...

13

Số vòng quay trục chính cần thiết để thực hiện nguyên công

14

Chiều dài hành trình làm việc

15

Thời gian cơ bản của nguyên công

16

Thời gian phụ của nguyên công

17

...

...

...

Cho phép không ghi tên gọi

18 - 25

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công

Số hiệu trong hình vẽ phác của chi tiết cần phải tương ứng với số thứ tự dòng.

13. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY BÁN TỰ ĐỘNG NHIỀU TRỤC CHÍNH KIỂU ĐỨNG

13.1. Phiếu dùng để trình bày nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ và điển hình (nhóm) gia công cơ khí.

13.2. Phiếu được lập theo mẫu 16 và 16a.

13.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 13.

Bảng 13

...

...

...

Nội dung

1 - 11

Ghi tương ứng các ô (cột) từ 1 - 11 của mẫu 10

12

Thời gian cơ bản của nguyên công

13

Thời gian phụ của nguyên công

14

Thời gian từng chiếc của nguyên công

...

...

...

Năng suất của máy trong một giờ

16

Tên gọi của môi trường làm nguội

17 - 18

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá

Cho phép không ghi tên gọi

19

Số hiệu vị trí

20

...

...

...

21

Nội dung bước

Cho phép ghi các yêu cầu về thực hiện nguyên công

22

Đường kính của chi tiết

23

Chiều dài hành trình làm việc

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ độ sâu cắt gọt; mẫu số chỉ số lần ăn dao

24 - 27

...

...

...

28

Ký hiệu quy ước bánh răng thay thế

29

Thông số bánh răng thay thế

30 - 32

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ phụ, cắt gọt và đo. Cho phép không ghi tên gọi

33

Thời gian cơ bản của bước

34

...

...

...

35

Hình vẽ phác của chi tiết có chỉ dẫn dụng cụ ở vị trí làm việc cuối cùng

36

Hình vẽ phác của chi tiết có các kích thước sau khi thực hiện nguyên công.

...

...

...

...

...

...

...

...

...

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3813:1983 về Tài liệu công nghệ - Quy tắc trình bày tài liệu gia công cơ khí