Bộ lọc tìm kiếm

Tải văn bản

Lưu trữ Góp ý

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiếng anh
  • Lược đồ

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 12342-2:2018
ISO 16322-2:2005

VẬT LIỆU DỆT - XÁC ĐỊNH ĐỘ XOẮN SAU KHI GIẶT PHẦN 2: VẢI DỆT THOI VÀ DỆT KIM

Textiles - Determination of spirality after laundering - Part 2: Woven and knitted fabrics

Lời nói đầu

TCVN 12342-2:2018 hoàn toàn tương đương với ISO 16322-2:2005 và đính chính kỹ thuật 1:2007.

ISO 16322-2:2005 đã được rà soát và phê duyệt lại vào năm 2013 với bố cục và nội dung không thay đổi.

TCVN 12342-2:2018 do Ban kỹ thuật Tiêu chun quốc gia TCVN/TC 38 Vật liệu dệt biên soạn, Tổng cục Tiêu chun Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ tiêu chun TCVN 12342 (ISO 16322), Vật liệu dệt - Xác định độ xoắn sau khi giặt gồm các tiêu chuẩn sau:

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- TCVN 12342-2:2018 (ISO 16322-2:2005), Phần 2: Vi dệt thoi và dệt kim;

- TCVN 12342-3:2018 (ISO 16322-3:2005), Phần 3: Quần áo dệt thoi và dệt kim.

 

VẬT LIỆU DỆT - XÁC ĐỊNH ĐỘ XON SAU KHI GIẶT PHN 2: VẢI DỆT THOI VÀ DỆT KIM

Textiles - Determination of spirality after laundering - Part 2: Woven and knitted fabrics

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định ba quy trình (đánh dấu theo đường chéo, đánh dấu hình chữ T ngược và đánh dấu quần áo mô phỏng) để đo độ xoắn hoặc mô men xoắn của vi dệt thoi và vi dệt kim sau khi giặt.

Kết quả thu được từ các quy trình khác nhau có th không so sánh được với nhau.

Tiêu chuẩn này không dùng để đo độ xoắn của vi khi sản xuất, nhưng dùng để đo độ xoắn sau khi giặt.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chun này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất bao gồm c các sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 1748 (ISO 139), Vật liệu dệt - Môi trường chuẩn để điều hòa và th

ISO 6330, Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing (Vật liệu dệt - Quy trình làm khô gia dụng để thử vật liệu dệt)

3  Thuật ngữ, định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

3.1

Độ xoắn (spirality)

Mô men xoắn (torque)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

4  Nguyên tắc

Mẫu thử được cắt, chuẩn bị, đánh dấu và giặt theo các quy trình quy định. Độ xoắn đo được, tính bằng milimét, là tỷ lệ phần trăm khoảng cách đã đánh dấu, hoặc góc không thẳng đứng.

5  Thiết bị, dụng cụ

5.1  Máy giặt tự động, như mô tả trong ISO 6330, loại máy giặt theo thỏa thuận giữa các bên.

5.2  Máy sấy khô tự động, như mô tả trong ISO 6330, theo thỏa thuận giữa các bên.

5.3  Thước được hiệu chuẩn, chiều dài tối thiểu 500 mm, có vạch chia độ 1 mm.

5.4  Giá điều hòa

5.5  Máy may

5.6  Thước chữ T ngược, chiều dài ít nhất 500 mm.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

6  Điều hòa

Điều hòa vi hoặc quần áo trong môi trường chuẩn để thử theo TCVN 1748 (ISO 139), trong tối thiểu 4 h trước khi ct, may hoặc đo mẫu thử vi.

7  Quy trình chuẩn bị và đánh dấu mẫu thử

7.1  Quy trình A - Đánh dấu theo đường chéo

7.1.1  Chuẩn bị mẫu thử

Chuẩn bị ba mẫu th để đánh dấu các vị trí phù hợp ngang qua mẫu vi. Cắt ba mẫu th vi một lớp có kích thước 380 mm x 380 mm căn thng với biên vi hoặc đường gấp ống vi, ở các vị trí dược lấy sao cho các sợi khác nhau theo chiều dài và chiều rộng.

7.1.2  Quy trình đánh dấu mẫu theo đường chéo

Đánh dấu hai cặp các bộ điểm chuẩn cách nhau 250 mm song song với chiều dài, và hai cặp các bộ điểm chuẩn cách nhau 250 mm vuông góc với chiều rộng, để tạo được hình vuông.

Nối các điểm liền kề để tạo thành hình vuông

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

7.2  Quy trình B - Đánh dấu hình chữ T ngược

7.2.1  Chuẩn bị mẫu thử

Quy trình đánh dấu này đặc biệt phù hợp với các vi có chiều rộng nhỏ.

Cắt ba mẫu th 680 mm x 380 mm với các chiều dài thẳng hàng với biên vi hoặc mép gấp nếu các mẫu là vi dệt kim ống.

7.2.2  Đánh du hình chữ T ngược

Vẽ một đường thng, YZ, pa trên mép mẫu th 75 mm và ngang qua chiều rộng của mẫu th.

Đặt điểm chuẩn A ở khoảng giữa đường nằm ngang YZ.

Sử dụng một thước chữ T để đánh dấu điểm B ở phía trên đường thẳng đứng, cách điểm A 500 mm (xem Hình 4).

7.3  Quy trình C - Đánh dấu quần áo mô phỏng

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Gấp vi với các mép biên vi chng lên nhau.

Đặt một dưỡng 580 mm x 510 mm lên vi với chiều dài song song với biên vi [xem Hình 6 a)].

Cắt cả đoạn gập đôi.

CHÚ THÍCH Cạnh dài của lớp dưới có th không song song với sợi dọc hoặc cột vòng hoặc là cạnh ngắn 510 mm s không song song với sợi ngang hoặc hàng vòng. Tuy nhiên, các mảnh chi tiết để may sn phm thường căn song song với biên vi hơn chứ không phải là sợi dọc hoặc cột vòng.

7.3.2  Đánh dấu quần áo mô phỏng

Đặt các mặt vi úp vào nhau sao cho hai cạnh dài 580 mm bằng nhau, hai cạnh ngắn 510 mm cũng bằng nhau.

May một đường may vắt sổ rộng 12 mm dọc theo hai cạnh dài và một cạnh ngắn. Lộn đường may vào phía trong, tạo thành một túi có một đầu m hoặc mẫu thử dạng v gối để mô phỏng mảnh cắt quần áo [xem Hình 6 b)].

Gp và may cạnh chưa được may của mẫu thử để tạo được một cạnh được viền có độ rộng đường may là 12 mm xem Hình 6 c)].

Đo và ghi lại khoảng cách đọc theo các đường may AB và CD, của tng mẫu [(xem Hình 6 c)].

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

8.1  Điều kiện giặt

Lựa chọn các điều kiện giặt, theo ISO 6330, tương ứng với các điều kiện mà sản phẩm sẽ gặp phải, hoặc với các điều kiện dự kiến ở trên nhn bảo quản của quần áo được làm từ vi.

8.2  Chu kỳ giặt

Thực hiện số chu kỳ giặt lựa chọn theo thỏa thuận giữa các bên liên quan.

8.3  Điều hòa

Sau chu kỳ giặt cuối cùng, điều hòa các mẫu thử theo TCVN1748 (IS0139).

9  Đánh giá

9.1  Yêu cầu chung

Đặt các mẫu thử lên một mặt phẳng nhẵn và loại bỏ các vết nhăn lớn.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

9.2.1  Quy trình A - Đánh dấu theo đường chéo

9.2.1.1  Đánh giá thông thường

Sau khi giặt, đo và ghi lại khoảng cách AC và BD, tính bằng milimét (xem Hình 2).

Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn (X) đối với từng mẫu thử, làm tròn đến 0,1 % như sau:

Trong đó

AC khoảng cách theo đường chéo ngang qua mẫu thử từ đim A đến điểm C;

BD khoảng cách theo đường chéo ngang qua mẫu thử từ điểm B đến điểm D;

Tính và ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình đối với các mẫu được thử.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

9.2.1.2  Lựa chọn đánh giá khác

Lựa chọn đánh giá khác là kéo dài đường AD theo từng hướng ngang qua chiều rộng mẫu thử (xem Hình 3).

Đặt cạnh ngang của dụng cụ tạo góc vuông dọc theo đoạn thẳng AD sao cho cạnh thứ hai vuông góc, hướng xuống dưới từ điểm B. Đánh dấu điểm A. Di chuyển dụng cụ tạo góc vuông theo phương ngang, dọc theo đoạn thng AD và đánh dấu điểm D’ hướng xuống dưới từ điểm C (xem Hình 3).

Đo và ghi lại chiều dài các đoạn AA’, DD’, AB, và CD, chính xác đến milimét.

Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn (X), làm tròn đến 0,1 %, đối với từng mẫu thử như sau:

Tính và ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình đối với các mẫu đã thử.

Khoảng cách trung bình của AA’ hoặc DD’, chính xác đến milimét, cũng có thể ghi là khoảng cách xoắn, nếu muốn.

9.2.2  Quy trình B - Đánh dấu hình chữ T ngược

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Đo và ghi lại chiều dài các đoạn AA' và AB, chính xác đến milimet.

Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn (X), làm tròn đến 0,1 % đối với từng mẫu thử như sau:

Tính và ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình đối với các mu đã thử. Khoảng cách trung bình của AA’, chính xác đến milimét, cũng có th ghi lại là khoảng cách xoắn, nếu muốn.

9.2.3  Quy trình C - Đánh dấu quần áo mô phỏng

Sau khi giặt, đo và ghi lại chiều dài các đoạn AA', DD’, AB, và CD của mẫu thử, chính xác đến milimét (xem Hình 7).

Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình (X), làm tròn đến 0,1 %, đối với từng mẫu thử như sau:

Tính và ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình đối với các mẫu đã thử.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10  Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phi bao gồm các thông tin sau:

a) Viện dẫn tiêu chuẩn này;

b) Các chi tiết của mẫu đã thử;

c) Tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình, hoặc khoảng cách xoắn (tính bằng milimét);

d) Quy trình đánh dấu sử dụng;

e) Quy trình giặt và loại máy giặt sử dụng;

f) Số lượng các chu kỳ giặt.

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình 1 - Mẫu thử vi cho quy trình đánh dấu A trước khi giặt

CHÚ DN Hướng xoắn trên hình vẽ ch là minh họa. Hướng xoắn có thể theo c hai hướng.

Hình 2 - Mu thử vi cho quy trình đánh dấu A sau khi giặt

CHÚ DN Hướng xoắn trên hình vẽ chỉ là minh họa. Hướng xoắn có thể theo cả hai hướng.

Hình 3 - Mu thử vài cho quy trình đánh dấu A, tùy chọn cách đánh giá khác sau khi giặt

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ DN Hướng xoắn trên hình vẽ chỉ là minh họa. Hướng xoắn có th theo cả hai hướng.

Hình 5 - Mu thử vi cho quy trình đánh dấu B sau khi giặt

Kích thước tính bằng milimét

a) Mu thử vi mô phỏng quần áo (2 lớp) cho quy trình đánh dấu C trước khi giặt

Hình 6 - Mẫu thử vi mô phỏng quần áo cho quy trình đánh dấu C trước khi giặt

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

1 Các đường may

b) Mẫu thử vi mô phỏng quần áo (2 lớp) cho quy trình đánh dấu C có các đường may trước khi giặt

Hình 6 (tiếp theo)

Kích thước tính bằng milimét

CHỦ DN

1 Chỗ mở gấp mép

c) Mẫu thử vi mô phng quần áo (2 lớp) cho quy trình đánh dấu C có các đường may lộn vào trong và mép của đầu h được may viền trước khi giặt

Hình 6 (tiếp theo)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ DN

1 Các mép mới phía bên của mẫu thử

2 Đường may phía bên ở mặt trước mẫu thử

3 Đường may phía bên được dịch chuyển ra mặt sau mẫu thử

CHÚ THÍCH Hướng xoắn trên hình vẽ ch là minh họa. Hướng xoắn có thể theo c hai hướng.

Hình 7 - Mu thử vi mô phng quần áo cho quy trình đánh dấu C sau khi giặt

 

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] AATCC Test Method 179 - Skewness Change in Fabric and Garment Twist Resulting from Automatic Home Laundering

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12342-2:2018 (ISO 16322-2:2005) về Vật liệu dệt - Xác định độ xoắn sau khi giặt - Phần 2: Vải dệt thoi và dệt kim

Số hiệu: TCVN12342-2:2018
Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành: ***
Người ký: ***
Ngày ban hành: 01/01/2018
Ngày hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết
Văn bản được hướng dẫn - [0]
Văn bản được hợp nhất - [0]
Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản bị đính chính - [0]
Văn bản bị thay thế - [0]
Văn bản được dẫn chiếu - [2]
Văn bản được căn cứ - [0]
Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12342-2:2018 (ISO 16322-2:2005) về Vật liệu dệt - Xác định độ xoắn sau khi giặt - Phần 2: Vải dệt thoi và dệt kim

Văn bản liên quan cùng nội dung - [3]
Văn bản hướng dẫn - [0]
Văn bản hợp nhất - [0]
Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản đính chính - [0]
Văn bản thay thế - [0]
Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác
Loading…