12.2.2 Kiểm tra dung dịch khoan bằng các thiết bị thích hợp. Dung trọng của dung dịch trộn mới được kiểm tra hàng ngày để biết chất lượng, việc đo lường dung trọng nên đạt tới độ chính xác 0,005 g/cm³. Các thí nghiệm kiểm tra dung dịch bentonite tiến hành theo quy định tại Bảng 1 cho mỗi lô bentonite trộn mới. Việc kiểm tra, nghiệm thu dung trọng, độ nhớt, hàm lượng cát và độ pH phải được kiểm tra cho từng cọc. Trước khi đổ bê tông nếu kiểm tra mẫu dung dịch tại độ sâu khoảng 0,5 m từ đáy lên có khối lượng riêng vượt quá 1,25 g/cm³, hàm lượng cát lớn hơn 8 %, độ nhớt quá 28 s thì phải có biện pháp thổi rửa đáy lỗ khoan để đảm bảo chất lượng cọc.

12.3 Kiểm tra lỗ khoan

Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo các thông số trong Bảng 2, sai số cho phép của lỗ cọc do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 3.

Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc

Thông số kiểm tra

Phương pháp kiểm tra

Tình trạng lỗ cọc

- Kiểm tra bằng mặt có đèn rọi

- Dùng siêu âm hoặc camera ghi chụp hình lỗ cọc

...

...

...

- Theo chiều dài cần khoan và mũi khoan

- Thước dây

- Quả dọi

- Máy đo độ nghiêng

Kích thước lỗ

- Calip, thước xếp mở và tự ghi đường kính

- Thiết bị đo đường kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm..)

- Theo độ mở của cánh mũi khoan khi mở rộng đáy

Độ lắng đáy lỗ

...

...

...

- Tỷ lệ điện trở

- Điện dung

- So sánh độ sâu đo bằng thước dây trước và sau khi vét, thổi rửa

CHÚ THÍCH: Kích thước lỗ khoan khuyến khích Nhà thầu tự kiểm tra để hoàn thiện công nghệ, hiện tại trong thực tế chưa bắt buộc phải đo đường kính lỗ (chỉ khống chế chiều sâu, độ lắng đáy và khối lượng bê tông).

Bảng 3 - Sai số cho phép về lỗ khoan cọc

Phương pháp tạo lỗ cọc

Sai số đường kính cọc,

cm

Sai số độ thẳng đứng,

...

...

...

Sai số vị trí cọc, cm

Cọc đơn, cọc dưới móng băng theo trục ngang, cọc biên trong nhóm cọc

Cọc dưới móng băng theo trục dọc, cọc phía trong nhóm cọc

Cọc giữ thành bằng dung dịch

D < 100 cm

-0,1D và ≤ -5

1

D/6 nhưng ≤ 10

D/4 nhưng ≤ 15

...

...

...

-5

10 + 0,01 H

15 + 0,01 H

Đóng hoặc rung ống

D ≤ 50 cm

-2

1

7

15

...

...

...

10

15

CHÚ THÍCH 1: Giá trị âm ở sai số cho phép về đường kính cọc chỉ ở tiết diện cọc cá biệt.

CHÚ THÍCH 2: Sai số về độ nghiêng của cọc xiên không lớn hơn 15 % góc nghiêng của cọc.

CHÚ THÍCH 3: Sai số cho phép về độ sâu hố khoan ± 10 cm.

CHÚ THÍCH 4: D là đường kính thiết kế cọc, H là khoảng cách giữa cao độ mặt đất thực tế và cao độ căt cọc trong thiết kế.

12.4 Kiểm tra cốt thép

Sai số cho phép về lồng cốt thép do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 4.

Bảng 4- Sai số cho phép chế tạo lồng thép.

...

...

...

Sai số cho phép, mm

1. Khoảng cách giữa các cốt chủ

± 10

2. Khoảng cách cốt đai hoặc cốt lò so

±20

3. Đường kính lồng thép

± 10

4. Độ dài lồng thép

±50

...

...

...

12.5.1. Bê tông trước khi đổ phải lấy mẫu, mỗi cọc 3 tổ mẫu lấy cho ba phần, đầu, giữa và mũi cọc, mỗi tổ 3 mẫu.

Cốt liệu, nước và xi măng được thử mẫu, kiểm tra theo quy định cho công tác bê tông. Kết quả ép mẫu kèm theo lý lịch cọc.

12.5.2. Phương pháp siêu âm, tán xạ Gamma, phương pháp động biến dạng nhỏ...và các phương pháp thử không phá hoại khác được dùng để đánh giá chất lượng bê tông cọc đã thi công, tuỳ theo mức độ quan trọng của công trình, thiết kế chỉ định số lượng cọc cần kiểm tra. Đối với các công trình dân dụng và công nghiệp thông thường, khối lượng kiểm tra chất lượng bê tông cọc tối thiểu theo Bảng 5. Cần kết hợp từ 2 phương pháp khác nhau trở lên để kiểm tra. Khi cọc có chiều sâu lớn hơn 30 lần đường kính (L/D > 30) thì phương pháp kiểm tra qua ống đặt sẵn là chủ yếu. Nếu còn nghi ngờ khuyết tật cần kiểm tra bằng khoan lấy mẫu để khẳng định khả năng chịu tải lâu dài của cọc trước khi có quyết định sửa chữa hoặc thay thế. Quyết định cuối cùng do Thiết kế kiến nghị, Chủ đầu tư chấp thuận. Thí nghiệm siêu âm tiến hành theo TCVN 9396:2012. Thí nghiệm động biến dạng nhỏ tiến hành theo TCVN 9397:2012.

12.5.3 Phương pháp khoan kiểm tra tiếp xúc đáy cọc với đất tiến hành trong ống đặt sẵn, đường kính từ 102 mm đến 114 mm cao hơn mũi cọc từ 1 m đến 2 m, số lượng ống đặt sẵn để khoan lõi đáy cọc theo quy định của Thiết kế, tham khảo Bảng 5. Khi mũi cọc tựa vào cuội hòn lớn, có thể bị mất nước xi măng ở phần tiếp xúc đáy cọc - cuội sỏi, cần thận trọng khi đánh giá chất lượng bê tông cọc.

Bảng 5- Khối lượng kiểm tra chất lượng bê tông cọc

Phương pháp kiểm tra

Tỷ lệ kiểm tra tối thiểu, % số cọc

- Siêu âm, tán xạ Gamma có đặt ống trước

10 đến 25

...

...

...

50

- Khoan lấy lõi (nếu cần thiết)

1 đến 2

- Khoan kiểm tra tiếp xúc mũi cọc-đất

1 đến 3

12.6 Kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn

12.6.1 Sức chịu tải của cọc đơn do thiết kế xác định. Tuỳ theo mức độ quan trọng của công trình và tính phức tạp của điều kiện địa chất công trình mà thiết kế quy định số lượng cọc cần kiểm tra sức chịu tải.

CHÚ THÍCH 1: Thang điểm để chọn số lượng cọc cần kiểm tra tính toàn khối tham khảo Phụ lục A

CHÚ THÍCH 2: Đánh giá và xử lý cọc khoan nhồi có thể tham khảo Phụ lục B.

...

...

...

12.6.3 Phương pháp kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn chủ yếu là thử tĩnh (nén tĩnh, nhổ tĩnh, nén ngang) theo tiêu chuẩn hiện hành. Đối với các cọc không thể thử tĩnh được (cọc trên sông, biển...) thì dùng phương pháp thí nghiệm động biến dạng lớn (PDA), Osterberg, Statnamic ...

12.6.4 Tiến hành thử tĩnh cọc có thể trước hoặc sau khi thi công cọc đại trà. Để xác định phương án thiết kế có thể tiến hành thử tĩnh cọc ngoài móng công trình đến phá hoại trước khi thi công đại trà; để chấp nhận chất lượng thi công có thể tiến hành thí nghiệm khi thi công xong. Đầu cọc thí nghiệm phải cao hơn mặt đất xung quanh từ 20 cm đến 30 cm và có ống thép dày từ 5 mm đến 6 mm, dài khoảng 1 m bao để đảm bảo không bị nứt khi thí nghiệm và phản ánh đúng chất lượng thi công. Thí nghiệm nén tĩnh tiến hành theo TCVN 9393:2012.

12.7 Nghiệm thu cọc khoan nhồi

Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa trên cơ sơ các hồ sơ sau:

a) Hồ sơ thiết kế dược duyệt;

b) Biên bản nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc;

c) Kết quả kiểm định chất lượng vật liệu, chứng chỉ xuất xưởng của cốt thép và các loại vật liệu chế tạo trong nhà máy;

d) Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông;

e) Hồ sơ nghiệm thu từng cọc, tham khảo Phụ lục C; thành phần nghiệm thu theo quy định hiện hành;

...

...

...

h) Các kết quả thí nghiệm kiểm tra độ toàn khối của cọc (siêu âm, thí nghiệm biến dạng nhỏ (PIT)...) theo quy định của Thiết kế;

g) Các kết quả thí nghiệm kiểm tra sức chịu tải của cọc.

13 Các biện pháp an toàn lao động

13.1 Công tác an toàn lao động cần tuân theo TCVN 5308:1991 và các quy định an toàn hiện hành liên quan.

13.2 Tất cả các loại máy móc, thiết bị vân hành phải tuyệt đối tuân theo quy trình thao tác và quy trình an toàn, đặc biệt là quy trình an toàn cho xe cẩu và máy khoan.

13.3 Lắp dựng hệ thống biển báo khu vực nguy hiểm, khu vực cọc vừa mới đổ xong bê tông, cấm di chuyển qua các khu vực này.

13.4 Khi bị tắc ống đổ bê tông, Nhà thầu phải có phương án xử lý được thiết kế chấp thuận và chỉ được xử lý theo lệnh của người chỉ huy chung.

Phụ lục A

...

...

...

Thang điểm kiểm tra tính toàn khối cọc khoan nhồi^(*)

Mục

Mô tả hệ số

Đánh giá độ rủi ro

Trọng số

1

2

3

1

...

...

...

0,25

0,25 đến 1,0

1,0

1,0

2

Kinh nghiệm và thiết bị của Nhà thầu

Tốt

Trung bình

Yếu

...

...

...

3

Kinh nghiệm của đội ngũ kiểm sát chất lượng

Cao

Trung bình

Thấp

1,5

4

Khó khăn và mức độ phức tạp của thi công

Thấp

...

...

...

Cao

1,5

5

Độ đồng nhất của điều kiện đất nền

Cao

Trung bình

Thấp

1,5

6

...

...

...

Ma sát

Hỗn hợp

Cọc chống

1,0

7

Phương pháp thi công

Khô

Có ống vách (để lại)

Có ống vách (rút lên)

...

...

...

Dùng dung dịch, có ống vách tạm

Dùng dung dịch, không có ống vách tạm

1,0

0,5

1,5

2,5

3,0

...

...

...

Loại tải trọng

Dọc trục

Dọc trục nghiêng

Ngang

1,0

9

Độ dài chất tải

Tải di động, ngắn hạn không va đập hoặc thấp

Va đập hoặc động

...

...

...

1,0

2,0

10

Mức ứng suất theo tỷ lệ so với ứng suất lớn nhất cho phép

[0,33] x 1,2

[0,67] x 1,2

[1,0] x 1,2

11

...

...

...

Thấp

Trung bình

Cao

CHÚ THÍCH 1: Nhân với 1,2 (Phần 10) nếu ống vách rút lên

CHÚ THÍCH 2: Cách dùng thang điểm: Nhân độ rủi ro (1, 2 hoặc 3) với trọng số; lấy tổng từ mục 1 đến mục 9 các kết quả thu được; nhân tổng với các hệ số mục 10 và mục 11. Nếu tích số nhỏ hơn 42, độ rủi ro thấp chỉ cần kiểm tra giám sát; tích số từ 42 đến 60, độ rủi ro trung bình, cần chỉ định thí nghiệm không phá hoại; tích số quá 60, độ rủi ro cao, cần tăng cường giám sát và thí nghiệm không phá hoại tối đa (kể cả siêu âm qua ống đặt sẵn).

(*) Theo Cục đường bộ Liên bang Mỹ, 1993

Phụ lục B

...

...

...

Sơ đồ dùng để đánh giá và xử lý cọc khoan nhồi

CHÚ THÍCH 1: NDT = Các phương pháp thử không phá hoại;

CHÚ THÍCH 2: Thử tải động = thử động biến dạng nhỏ (PIT) hay biến dạng lớn (PDA);

CHÚ THÍCH 3: KTCL = kiểm sát thông thường như theo dõi, ghi chép về khoan, dung dịch, bê tông, vét đáy, đo lăng...

Hình B.1- Sơ đồ dùng để đánh giá và xử lý cọc khoan nhồi

Phụ lục C

(Tham khảo)

...

...

...

Tên công trình:

Địa điểm:

1. Số hiệu cọc:

2. Vị trí cọc X=................ ;Y= ................ Thời tiết:

3. Bản vẽ số:                            Ngày khởi công:                       Ngày hoàn thành:

4. Thông tin chung

TT

Đặc điểm cọc

Thiết kế

...

...

...

1

Cao độ tự nhiên, m

2

Cao độ kết thúc đổ bê tông, m

3

...

...

...

4

Cao độ cắt cọc, m

5

Cao độ đỉnh ống chống, m

...

...

...

6

Cao độ đỉnh cốt thép, m

7

Chiều dài cọc, m

8

...

...

...

9

Chiều sâu khoan, m

10

Chiều dài ống chống, m

...

...

...

11

Chiều dài cốt thép, m

12

Thể tích bê tông, m³

13

...

...

...

14

Thời gian khoan tạo lỗ, h

15

Thời gian đổ bê tông, h

...

...

...

16

Tổng thời gian thi công, h

5. Độ lệch tâm Dx=                                            Dy=

6. Ghi chú

Kỹ thuật nhà thầu

Tư vấn giám sát

...

...

...

Biên bản kiểm tra dung dịch khoan

1. Chủng loại bentonite:

2. Kết quả thí nghiệm

Đặc điểm

Phương pháp thí nghiệm

Kết quả

Dung trọng

...

...

...

Độ pH

Hàm lượng cát

Biên bản kiểm tra cốt thép

...

...

...

2. Đường kính lồng thép, m

3. Phương pháp liên kết:

4. Thép chủ:

5. Thép đai:

6. Thép gia cường:

7. Cao độ đỉnh cốt thép:

8. Ghi chú:

Kỹ thuật nhà thầu

...

...

...

Biên bản kiểm tra khoan tạo lỗ

1. Máy khoan:

2. Ống chống: Đường kính,m ................. Cao độ đáy ống............ Cao độ đỉnh ống................

3. Chiều dày cặn lắng:

4. Mô tả đất khoan

Ngày tháng

Thời gian

Độ sâu

...

...

...

Bắt đầu

Kết thúc

Từ, m

Đến, m

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

Kỹ thuật nhà thầu

Tư vấn giám sát

Biên bản kiểm tra đổ bê tông

...

...

...

2. Thời gian đổ:

3. Chiều dài cọc:

4. Loại bê tông

5. Chi tiết kiểm tra tại hiện trường:

Đặc điểm

Thiết kế

Thực tế

Độ sụt, cm

...

...

...

Khối lượng, m³

Chênh lệch, m³

6. Biểu đồ đổ bê tông

Lý thuyết ......................................................    Thực tế...................................................

...

...

...

Kỹ thuật nhà thầu

Tư vấn giám sát

Biên bản tổng hợp thời gian thi công

1. Số hiệu cọc:

2. Ngày khởi công                                                         Ngày hoàn thành:

3. Thời gian thực hiện:

4. Thời gian chi tiết từng công đoạn:

a. Chuẩn bị:

...

...

...

c. Khoan tạo lỗ:

d. Làm sạch lần 1:

e. Hạ lồng thép:

f. Hạ ống đổ:

g. Làm sạch lần 2:

h. Đổ bê tông:

i. Rút ống chống

j. Lấp đầu cọc

k. Các công việc khác:

...

...

...

Kỹ thuật nhà thầu

Tư vấn giám sát

CHÚ THÍCH: Có thể vẽ biểu đồ thời gian thực hiện theo độ sâu.

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1 Phạm vi áp dụng

2 Tài liệu viện dẫn

3 Quy định chung

...

...

...

5 Dung dịch khoan

6 Công tác tạo lỗ khoan

7 Công tác gia công và hạ cốt thép

8 Xử lý cặn lắng đáy lỗ khoan trước khi đổ bê tông

9 Đổ bê tông

10 Rút ống vách và vệ sinh đầu cọc

11 Kiểm tra và nghiệm thu

12 Các biện pháp an toàn lao động

13 Các biện pháp an toàn lao động

...

...

...

Phụ lục B (Tham khảo) Sơ đồ đánh giá và xử lý cọc khoan nhồi

Phụ lục C (Tham khảo) Báo cáo tổng hợp thi công cọc khoan nhồi

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9395:2012 về Cọc khoan nhồi - Thi công và nghiệm thu