Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8820:2011 về Hỗn hợp bê tông nhựa nóng

Tải văn bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiếng anh
Lược đồ

Cỡ sàng (mm)	19	12,5	9,5	4,75	2,36	0,6	0,3	0,15	0,075
Lượng lọt sàng yêu cầu (%)
-Cận trên	100	100	90	70	50	29	23	16	10
-Cận dưới	100	80	70	50	35	18	13	8	4
-Trung bình	100	90	80	60	42,5	23,5	18	12	7
CL I	100	90	59	16	3,2	1,1	0	0	0
CL II	100	100	100	96	82	51	36	21	9,2

Chọn hàm lượng lọt sàng 2,36 mm làm chuẩn. Điểm trung bình của lượng lọt sàng yêu cầu tại cỡ sàng 2,36 mm là 42,5. Tính giá trị a và b theo công thức B4:

Từ số liệu tại Bảng B1, biết a và b, tính lượng lọt sàng của 2 loại cốt liệu (Aa, Bb) và của hỗn hợp cốt liệu (P=Aa+Bb) trên các cỡ sàng. Kết quả được nêu tại Bảng B2.

Bảng B2

Cỡ sàng (mm)

Tỷ lệ

12,5

9,5

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

2,36

0,6

0,3

0,15

0,075

Lượng lọt sàng yêu cầu (%)

-Cận trên

100

...

-Cận dưới

...

-Trung bình

...

100

42,5

23,5

...

0,5

29,5

1,6

0,6

...

CL II

0,5

...

4,6

Hỗn hợp cốt liệu

∑=1

100

79,5

42,6

25,6

...

10,5

4,6

Qua Bảng B.2, thấy rằng lượng lọt sàng qua cỡ sàng 0,075 mm của hỗn hợp cốt liệu (4,6%) thấp nên có thể nâng tỷ lệ cốt liệu II lên, cụ thể là b = 0,55, và khi đó tỷ lệ cốt liệu I là a = 0,45. Kết quả tính tỷ lệ lượng lọt sàng của 2 loại cốt liệu và của hỗn hợp cốt liệu như Bảng B3.

Xét thấy hàm lượng lọt sàng 0,6 mm quá cao (28,5%), gần với giới hạn trên của lượng lọt sàng yêu cầu), vì vậy hạ tỷ lệ cốt liệu II xuống còn b= 0,52, khi đó tỷ lệ cốt liệu I là a = 0,48. Kết quả tính tỷ lệ lượng lọt sàng của 2 loại cốt liệu và của hỗn hợp cốt liệu đượ c trình bày tại Bảng B4.

Bảng B3

Cỡ sàng (mm)

Tỷ lệ

12,5

...

4,75

2,36

0,6

0,3

0,15

0,075

Lượng lọt sàng yêu cầu (%)

-Cận trên

...

100

-Cận dưới

...

100

...

100

42,5

23,5

...

CL I

0,45

40,5

26,6

7,2

1,4

0,5

...

CL II

0,55

52,8

45,1

...

11,5

5,1

Hỗn hợp cốt liệu

∑=1

100

95,5

81,6

46,5

...

19,8

11,5

5,1

Bảng B4

Cỡ sàng (mm)

Tỷ lệ

12,5

...

4,75

2,36

0,6

0,3

0,15

0,075

Lượng lọt sàng yêu cầu (%)

-Cận trên

...

100

-Cận dưới

...

100

...

100

42,5

23,5

...

CL I

0,48

43,2

28,3

7,7

1,5

0,5

...

CL II

0,52

49,9

42,6

26,5

...

10,9

4,8

Hỗn hợp cốt liệu

∑=1

100

95,2

80,3

57,6

44,1

...

18,7

10,9

4,8

Hỗn hợp cốt liệu tại Bảng B4 thỏa mãn yêu cầu (nằm trong giới hạn của lượng lọt sàng yêu cầu). Kết quả phối trộn:

Cốt liệu I: 48%

Cốt liệu II: 52%

A.2.2 Phối trộn 5 loại cốt liệu (sử dụng hàm “Solver“ của Microsoft Excel)

Công thức cơ bản áp dụng khi phối trộn 5 loại cốt liệu là:

P = Aa + Bb + Cc + Dd + Ee (B5)

...

Giả sử có 5 loại cốt liệu, đã biết thành phần hạt (lượng lọt sàng) của từng loại cốt liệu này :

- Cốt liệu thô (đá dăm), Dmax 25 mm, ký hiệu là D25;

- Cốt liệu thô (đá dăm), Dmax 9,5 mm, ký hiệu là D10;

- Cốt liệu mịn (cát xay), Dmax 4,75 mm, ký hiệu là D5;

- Cát tự nhiên, Dmax 4,75 mm; ký hiệu là CTN;

- Bột khoáng, ký hiệu là BK.

Cần phải tính tỷ lệ phối trộn 5 loại cốt liệu trên (a, b, c, d, e) để tạo thành hỗn hợp cốt liệu thỏa mãn yêu cầu quy định (trong ví dụ này, cấp phối cốt liệu thiết kế phải thỏa mãn yêu cầu quy định tại TCVN 8819:2011, Bảng 1, với loại BTNC 19). Trong đó, a là tỷ lệ của đá dăm D25; b là tỷ lệ của đá dăm D10; c là tỷ lệ của cát xay D5; d là tỷ lệ cát thiên nhiên CTN và e là tỷ lệ của bột khoáng BK.

Cách làm như sau:

1/ Nhập số liệu vào bảng tính Micrsoft Excel (Bảng B5):

...

- Nhập giá trị lượng lọt sàng tương ứng với các cỡ sàng của 5 loại cốt liệu: D25 (dòng 6), D10 (dòng 7), D5 (dòng 8), CTN (dòng 9) và BK (dòng 10).

Bảng B5

...

Cỡ sàng

(mm)

Tỷ lệ phối trộn

...

12.5

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.075

...

Lượng lọt sàng yêu cầu (%)

Cận trên

100

...

Cận dưới

100

...

Trung bình

...

100

78.5

48.5

18.5

12.5

...

D25

100

86.3

30.6

7.4

2.1

0.3

...

0.2

D10

100

...

46.2

15.2

0.9

0.7

0.2

...

100

90.5

70.1

45.5

18.9

12.5

7.4

...

CTN

100

98.8

89.3

78.1

...

8.7

0.9

100

...

100

96.4

76.1

Kết quả chạy chương trình lần 1

D25

...

33.0

28.5

10.1

2.4

0.7

0.1

0.0

...

D10

0.20

20.4

18.6

9.4

3.1

...

0.1

0.0

0.34

34.0

...

30.8

23.9

15.5

6.4

4.3

2.5

CTN

0.09

...

9.4

9.3

8.9

8.4

7.3

4.3

0.8

0.1

...

0.03

3.2

...

3.0

2.4

Hỗn hợp

1.00

100.0

95.5

77.1

67.5

...

38.6

26.3

14.1

8.1

5.0

2/ Thiết lập quan hệ theo công thức B5 (P = Aa + Bb + Cc + Dd + Ee) (Bảng B5):

- Gán các giá trị a, b,c,d và e (các giá trị bất kỳ) vào các ô từ B12 tới B16.

- Xác định giá trị Aa tương ứng với các cỡ sàng: được biểu thị từ ô C12 đến ô L12. Các giá trị này là tích của giá trị ô B12 với giá trị các ô tương ứng từ C6 đến L6 (viết theo ngôn ngữ Excel là: C12=$B12*C6, D12=$B12*D6,...., L12=$B12*L6).

- Xác định giá trị Bb, Cc, Dd, Ee tương ứng với các cỡ sàng: theo cách đã xác định với Aa, được biểu thị tương ứng từ dòng 13 đến dòng 16, từ cột C đến cột L.

...

C17 đến ô L17. Các giá trị này là tổng các giá trị tương ứng từ dòng 12 đến dòng 16, cột C đến cột

L. Ví dụ như C17= C12+C13+C14+C15+C16 (viết theo ngôn ngữ Excel là C17= SUM(C12:C16)).

3/ Thiết lập quan hệ theo công thức B6 (1=a+b+c+d+e) (Bảng B5):

- Giá trị tại ô B17 bằng tổng giá trị từ ô B12 đến ô B16 (viết theo ngôn ngữ Excel là B17= SUM(B12:B16)).

- Việc gán giá trị bằng 1 cho ô B17 (1=a+b+c+d+e) được thực hiện bằng hàm Solver.

4/ Khai báo các nội dung trong hàm “Solver“:

- Trong Microsoft Excel, vào menu Tool – Add in – đánh dấu cài đặt hàm Solver. Sau khi cài đặt xong, trong menu Tool sẽ xuất hiện mục Solver.

- Vào mục Solver trong menu Tool, sẽ xuất hiện cửa sổ “Solver Parameter“ để khai báo, thực hiện các khai báo sau (Hình B1):

Hình B1

...

- Dòng lệnh “Set Target Cell“: nhập vào địa chỉ B17 (viết theo ngôn ngữ Excel là $B$17).

- Dòng lệnh “Equal To“: chọn mục “Value of“ và nhập giá trị 1 (giá trị của phương trình B6).

- Dòng lệnh “By Changing Cells“: nhập các địa chỉ từ B12 đến B16 (viết theo ngôn ngữ Excel là $B$1:$B$16).

- Dòng lệnh “Subject to the constraints“: chọn mục “Add“, sẽ hiển thị của số “Add Contraint“ để nhập vào các ràng buộc của bài toán (Hình B2).

Hình B2

+ Để đảm bảo điều kiện các giá trị tại ô từ B12 đến B16 (biểu thị các giá trị a, b, c, d và e ) không nhận giá trị âm (-), nhập dòng lệnh $B$12:$B$16 vào của sổ “Cell Reference“, chọn dấu biểu thức >=, nhập số 0 vào của sổ“Cosntraint“ và nhấn nút “OK“. Dòng lệnh nhập sẽ được hiển thị tại Hình B1 ($B$12:$B$16>=0).

+ Để đảm bảo điều kiện các giá trị của các ô từ C17 đến L17 (lượng lọt sàng của các cỡ sàng của hỗn hợp cốt liệu) phải nằm trong giới hạn lượng lọt sàng yêu cầu (nhỏ hơn giá trị cận trên và lớn hơn giá trị cận dưới của đường bao lượng lọt sàng yêu cầu), nhập vào của sổ “Cell Reference“ như hướng dẫn trên. Dòng lệnh nhập sẽ được hiển thị tại Hình B1 ($C$17>=$C$3, $C$17<=$C$4; $D$17<=$D$3, $D$17>=$D$4; $E$17<=$E$3, $E$17>=$E$4;...; $L$17<=$L$3, $L$17>=$L$4).

5/ Chạy chương trình: sau khi nhập xong, chọn nút “Solve“ của của số “Solver Parameter“ (Hình B1). Chương trình sẽ hiển thị kết quả phối trộn, đưa ra tỷ lệ phối trộn từ ô B12 đến ô B16; đưa ra giá lượng lọt sàng của hỗn hợp cốt liệu từ ô C17 đến ô L17 (Bảng B5-Kết quả chạy chương trình lần 1). Việc chạy chương trình nhiều lần bằng cách thay đổi giá trị từ ô B12 đến ô B16 sẽ nhận được các kết quả phối trộn khác. Một số kết quả chạy chương trình được thể hiện ở Bảng B6.

...

Cỡ sàng

(mm)

Tỷ lệ phối trộn

...

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.075

Lượng lọt sàng yêu cầu (%)

...

Cận trên

100

...

Cận dưới

100

...

Trung bình

100

...

78.5

48.5

18.5

12.5

6.5

...

D25

0.42

41.8

36.1

12.8

3.1

0.9

0.1

...

0.1

0.0

D10

0.16

15.9

...

7.4

2.4

0.1

0.0

0.26

...

25.9

23.5

18.2

11.8

4.9

3.2

1.9

...

CTN

0.10

10.0

9.9

9.5

8.9

7.8

...

0.9

0.1

0.06

6.3

...

6.3

6.1

4.8

Hỗn hợp

1.00

100.0

...

71.0

59.7

47.6

36.0

26.2

16.0

10.3

6.8

...

D25

0.30

30.4

26.2

9.3

2.2

0.6

0.1

...

0.1

0.0

D10

0.23

22.7

...

10.5

3.5

0.2

0.0

0.28

...

27.9

25.2

19.5

12.7

5.3

3.5

2.1

...

CTN

0.12

12.0

11.8

11.4

10.7

9.4

...

1.0

0.1

0.07

7.0

...

7.0

6.8

5.3

Hỗn hợp

1.00

100.0

...

78.9

69.6

54.8

40.8

29.3

18.0

11.3

7.5

...

D25

0.29

29.0

25.0

8.9

2.1

0.6

0.1

...

0.1

0.0

D10

0.21

21.0

...

9.7

3.2

0.2

0.1

0.0

0.35

...

35.0

31.7

24.5

15.9

6.6

4.4

2.6

...

CTN

0.10

10.0

9.9

9.5

8.9

7.8

...

0.9

0.1

0.05

5.0

...

5.0

4.8

3.8

Hỗn hợp

1.00

100.0

...

79.9

71.1

56.5

41.7

29.0

16.4

10.1

6.5

6/ Chọn tỷ lệ phối trộn hợp lý: so sánh lượng lọt sàng của các hỗn hợp cốt liệu thu nhận được từ các kết quả chạy chương trình (Bảng B5, Bảng B6) với giới hạn giá trị lượng lọt sàng yêu cầu (lớn nhất, nhỏ nhất, trung bình) để chọn một kết quả phối trộn hợp lý.

...

Cốt liệu D25 = 29%

Cốt liệu D10 = 21%

Cốt liệu D5 = 35%

Cát tự nhiên (CTN) = 10%

Bột khoáng (BK) = 5%

Phụ lục B

(tham khảo)

Tính các đặc tính thể tích của hỗn hợp bê tông nhựa. Báo cáo kết quả thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa theo phương pháp Marshall

B.1 Số liệu đầu vào và kết quả thí nghiệm

...

B.1.2 Kết quả thí nghiệm kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của 5 loại cốt liệu (xem tại 8.1) thỏa mãn yêu cầu quy định.

B.1.3 Kết quả thí nghiệm tỷ trọng của 5 loại cốt liệu và nhựa đường (xem tại 8.5.1 và 8.5.2) được nêu tại Bảng B1.

Bảng B1 – Kết quả thí nghiệm

Vật liệu

Tỷ trọng

Tỷ lệ phối trộn, %

(tổng khối lượng hỗn hợp cốt liệu)

Tỷ trọng

(Specific Gravity)

...

(Bulk Specific Gravity)

Tỷ trọng biểu kiến

(Apperent Specific Gravity)

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

...

(7)

(8)

1. Nhựa đường

1,03

...

2. Đá dăm D25

2,761

G1a

2,792

...

3. Đá dăm D10

2,710

G2a

2,800

...

3. Cát xay D5

2,652

G3a

2,698

...

2,562

G4a

2,610

5. Bột khoáng BK

...

2,810

G5a

2,810

...

∑=

100

B.1.4 Chọn 5 hàm lượng nhựa (tính theo % khối lượng hỗn hợp BTN) là: 4,5%; 5,0%; 5,5 %; 6,0% và 6,5%. Chuẩn bị Các mẫu hỗn hợp cốt liệu riêng biệt, mỗi mẫu 1200 g. Tính 5 lượng nhựa đường ứng với 5 hàm lượng nhựa đã chọn để cho vào các mẫu hỗn hợp cốt liệu có khối lượng 1200 g theo Bảng B2.

Bảng B2 - Khối lượng nhựa dùng để đúc mẫu Marshall (tính theo 1200 g cốt liệu)

STT

...

(% khối lượng hỗn hợp BTN)

Lượng nhựa, g

Tổng khối lượng hỗn hợp BTN, g

4,5

56,5

1256,5

5,0

...

1263,2

5,5

69,8

1269,8

6,0

76,6

1276,6

...

6,5

83,4

1283,4

B.1.5 Trộn 5 tổ mẫu (mỗi tổ 3 mẫu) với 5 lượng nhựa đã chọn. Tiến hành đúc mẫu Marshall với số chày 75 x 2 (xem Mục 8.3 và 8.4). Thí nghiệm xác định tỷ trọng khối của 5 tổ mẫu BTN ứng với 5 hàm hàm lượng nhựa (xem tại 8.5.6), tính khối lượng thể tích mẫu BTN (sử dụng giá trị khối lượng riêng của nước bằng 1 g/cm3). Kết quả thí nghiệm (giá trị trung bình) tại Bảng B3.

B.1.6 Trộn 2 mẫu hỗn hợp BTN với hàm lượng nhựa 5,5 % (hàm lượng nhựa tối ưu dự đoán). Thí nghiệm xác định tỷ trọng lớn nhất của 2 mẫu hỗn hợp BTN (xem tại 8.5.5). Kết quả thí nghiệm (giá trị trung bình) nêu tại Bảng B3.

Bảng B3 - Kết quả thí nghiệm mẫu BTN

Tên chỉ tiêu

Hàm lượng nhựa, Pb (%)

4,5

...

5,5

6,0

6,5

1. Tỷ trọng khối của mẫu BTN đã đầm (Gmb)

2,354

2,378

2,392

2,395

2,389

...

2,354

2,378

2,392

2,395

2,389

3. Tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTN rời (Gmm)

2,488

...

B.2 Tính các chỉ tiêu đặc tính thể tích của hỗn hợp BTN

B.2.1 Tính tỷ trọng khối, tỷ trọng biểu kiển của hỗn hợp cốt liệu

B.2.1.1 Tỷ trọng khối của hỗn hợp cốt liệu - Gsb

Sử dụng công thức (1) (xem tại 8.5.3), với kết quả thí nghiệm tại Bảng B1, tính được giá trị tỷ trọng khối của hỗn hợp cốt liệu Gsb:

B.2.1.2 Tính tỷ trọng biểu kiến của hỗn hợp cốt liệu -Gsa

Sử dụng công thức (1’) (xem tại 8.5.3), với kết quả thí nghiệm tại Bảng B1, tính được giá trị tỷ trọng biểu kiến của hỗn hợp cốt liệu Gsa:

...

Sử dụng công thức (2) (xem tại 8.5.4), biết Gb=1,031 (Bảng B1); Gmm=2,488 tương ứng với hàm lượng nhựa Pb=5,5% (Bảng B3), tính tỷ trọng có hiệu của hỗn hợp cốt liệu:

So sánh giá trị Gse với các giá trị Gsb và Gsa ta t hấy: Gsb=2,693 < Gse=2,711 < Gsa=2,742, nên kết quả thí nghiệm và tính toán có đủ độ tin cậy.

B.2.3 Tính tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp cốt liệu tại các hàm lượng nhựa khác nhau

Sử dụng công thức (3) (xem tại 8.5.5.2), coi tỷ trọng có hiệu của hỗn hợp cốt liệu (Gse) tại tất cả các hàm lượng nhựa là không đổi (bởi vì lượng nhựa hấp phụ tại các hàm lượng nhựa khác nhau thì gần tương tự nhau) để tính tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTN tại các hàm lượng nhựa khác nhau .

Biết Gb=1,031 (Bảng B1), Gse =2,711 (được coi là không đổi), tính được tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTN tại các hàm lượng nhựa khác nhau.

Ví dụ, tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTN với hàm lượng nhựa là 5,0% (Pb=5,0; Ps=95) là:

B.2.4 Tính hàm lượng nhựa hấp phụ

...

Hàm lượng nhựa hấp phụ, Pba=0,254, được coi là không đổi để sử dụng tính các thông số sau.

B.2.5 Tính hàm lượng nhựa có hiệu của hỗn hợp BTN

Sử dụng công thức (5) (xem tại 8.5.8), biết Pba=0,254, biết các giá trị Pb, Ps, tính được hàm lượng nhựa có hiệu của hỗn hợp BTN với các hàm lượng nhựa khác nhau.

Ví dụ, hàm lượng nhựa có hiệu của hỗn hợp BTN với hàm lượng nhựa 5,5% (Pb=5,5; Ps=94,5) tính được là:

B.2.6 Tính độ rỗng cốt liệu của hỗn hợp BTN

Sử dụng công thức (6) (xem tại 8.5.9), Biết các giá trị Gmb (Bảng B3), biết Gsb=2,693), biết Ps, tính được độ rỗng cốt liệu của hỗn hợp BTN với hàm lượng nhựa khác nhau.

Ví dụ, độ rỗng cốt liệu tại mẫu BTN có hàm lượng nhựa 5,5% (Gmb=2,392; Ps=94,5) là:

...

B.2.7 Tính độ rỗng dư của hỗn hợp BTN đã đầm

Sử dụng công thức (7) (xem tại 8.5.10), biết các giá trị Gmb (Bảng B3), biết Gm (tính toán tại B.2.3), tính được độ rỗng dư cuả mẫu BTN với hàm lượng nhựa khác nhau.

Ví dụ, độ rỗng dư tại mẫu có hàm lượng nhựa 5,5% (Gmb=2,392, Gmm=2,488) tính được là:

B.2.8 Tính độ rỗng lấp đầy của hỗn hợp BTN đã đầm

Sử dụng công thức (8) (xem tại 8.5.11), biết VMA (tính toán tại B.2.6), Va (tính toán tại B.2.7), tính được độ rỗng lấp đầy của mẫu BTN với các hàm lượng nhựa khác nhau.

Ví dụ, độ rỗng lấp đầy của mẫu BTN tại hàm lượng nhựa 5,5 % (VMA=16,06; Va= 3,859) tính được là:

Kết quả thí nghiệm và tính toán các đặc tính thể tích của hỗn hợp BTN với các mẫu có hàm lượng nhựa 4,5%; 5,0%; 5,5 %; 6,0% và 6,5 % được tóm tắt tại Bảng B4.

...

Tổng hợp kết quả thí nghiệm, tính toán các đặc tính thể tích của BTN, kết quả thí nghiệm Marshall của 05 tổ mẫu BTN ứng với 5 hàm lượng nhựa được báo cáo ở Bảng B5.

Trên cơ sở số liệu tại Bảng B5, thiết lập các biểu đồ quan hệ Hàm lượng nhựa với các chỉ tiêu: Độ ổn định, Độ dẻo, Độ rỗng dư, Độ rỗng cốt liệu, Độ rỗng lấp đầy nhựa , Khối lượng thể tích mẫu BTN (xem tại Hình 2).

Trên cơ sở số liệu thí nghiệm (xem tại Hình 2) và theo yêu cầu thiết kế bê tông nhựa (TCVN 8819:2011, Bảng 3, BTNC 19), lập biểu đồ xác định khỏang hàm lượng nhựa thỏa mãn từng chỉ tiêu tương ứng: Độ ổn định (4,5% đến 6,5%), Độ dẻo (4,5% đến 6,5%), Độ rỗng dư (5,0% đến 6,0%), Độ rỗng cốt liệu (4,5% đến 6,5%). Xác định khỏang hàm lượng nhựa tối ưu là từ 5,0% đến 5,5%) (xem Hình 3). Chọn một giá trị hàm lượng nhựa trong khoảng 5,0% đến 5,5% làm giá trị hàm lượng nhựa tối ưu, ví dụ chọn là 5,2%.

Bảng B4 -Tổng hợp kết quả thí nghiệm và tính toán các chỉ tiêu đặc tính thể tích hỗn hợp BTN

Mẫu: _______________________________ Ngày: ________________

Địa điểm, lý trình:________________________________________________________

Thành phần hỗn hợp BTN

Tỷ trọng, G

...

Khối

Biểu kiến

1. Cốt liệu thô D25

...

2,761

G1a

2,792

...

2,710

G2a

2,800

...

3. Cốt liệu mịn D5

2,652

G3a

2,698

...

4. Cát

2,562

G4a

2,610

...

5. Bột khoáng

2,810

G5a

2,810

...

6. Tổng cốt liệu

Gsb

2,693

Gsa

2,742

...

95,0

94,5

94,0

93,5

7. Nhựa đường

1.031

...

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

8. Tỷ trọng khối của tổng hỗn hợp cốt liệu, Gsb

Công thức (1)

2,693

9. Tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTN, Gmm

...

2,526

2,507

2,488

2,470

2,451

10. Tỷ trọng khối của mẫu BTN đã đầm, Gmb

2,354

2,378

...

2,395

2,389

11. Tỷ trọng có hiệu của hỗn hợp cốt liệu, Gse

Công thức (2)

2,711

...

Công thức (4)

0,254

Tính toán:

...

Công thức (5)

4,257

4,759

5,260

5,761

...

Công thức (6)

16,52

16,11

16,06

16,40

17,05

Công thức (7)

...

5,146

3,859

3,036

2,530

Công thức (8)

58,79

68,06

75,97

...

85,17

Bảng B5 - Báo cáo kết quả thí nghiệm mẫu BTN

Số TN: Tỷ trọng của nhựa: 1,031

Loại BTN: BTNC 19 (theo TCVN 8819:2011) Tỷ trọng khối của hỗn hợp cốt liệu: 2,682

Số chày đầm/mặt: 75 Tỷ trọng có hiệu của hỗn hợp cốt liệu: 2,711

Ký hiệu mẫu- Hàm lượng nhựa (% hỗn hợp BTN)

Khối lượng mẫu BTN cân trong không khí, g

Khối lượng mẫu BTN cân trong nước,g

...

Thể tích mẫu BTN, cm3

Tỷ trọng khối BTN

Tỷ trọng lớn nhất BTN

Độ rỗng dư Va

Độ rỗng cốt liệu VMA

Độ rỗng lấp đầy

VFA

Chiều dày mẫu, mm

Độ ổn định

...

Độ ổn định sau hiệu chỉnh

Độ dẻo

...

A-4,5

1255,1

724,1

1257,3

533,2

2,354

...

63,7

63,6

11,38

0,96

10,92

2,5

B-4,5

...

720,0

1254,2

534,2

2,346

64,2

...

64,4

64,3

11,47

0,96

11,01

2,4

C-4,5

1255,0

725,6

...

531,1

2,363

63,8

63,7

63,8

...

11,35

0,96

10,90

2,5

Trung bình

...

2,526

6,809

16,52

58,79

...

10,94

2,5

A-5,0

1260,3

731,2

1262,1

530,9

2,374

...

63,8

64,0

63,8

63,9

11,98

0,96

11,50

...

B-5,0

1259,8

730,8

1261,5

530,7

2,374

...

64,0

63,4

63,8

63,7

11,85

0,96

11,38

2,3

C-5,0

...

734,3

1263,4

529,1

2,385

63,5

...

63,7

12,52

0,96

12,02

2,6

Trung bình

...

2,378

2,507

5,146

16,11

68,06

...

11,63

2,5

A-5,5

1267,1

738,4

1269,2

530,8

...

64,0

63,5

64,2

63,9

12,58

...

12,08

2,5

B-5,5

1265,3

739,3

1266,9

527,6

2,398

...

63,6

63,3

63,9

63,6

12,20

0,96

11,71

...

C-5,5

1261,4

735,3

1263,1

527,8

2,390

...

64,0

63,4

63,7

12,68

0,96

12,17

2,7

Trung bình

...

2,392

2,488

3,859

16,06

75,97

...

11,99

2,6

A-6,0

1273,3

744,3

...

530,8

2,399

63,6

64,0

63,8

...

11,23

0,96

10,78

2,5

B-6,0

1271,8

741,8

1273,0

531,2

...

63,5

63,7

63,8

63,7

12,05

...

11,57

2,4

C-6,0

1270,5

740,8

1271,9

531,1

2,392

...

64,0

63,5

64,0

63,8

11,21

0,96

10,76

...

Trung bình

2,395

2,470

3,036

16,40

...

11,04

2,5

A-6,5

...

746,6

1283,1

536,5

2,388

63,7

...

63,5

63,8

10,25

0,93

9,53

3,0

B-6,5

1280,6

746,2

...

535,1

2,393

63,9

64,1

64,3

...

11,08

0,96

10,64

2,6

C-6,5

1282,2

746,5

1284,1

537,6

...

63,5

64,0

64,5

64,0

10,10

...

9,39

3,2

Trung bình

2,389

2,451

...

17.05

85,17

9,85

...

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8820:2011 về Hỗn hợp bê tông nhựa nóng - Thiết kế theo phương pháp Marshall

Số hiệu:	TCVN8820:2011
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2011
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Tình trạng:	Đã biết

Văn bản được hướng dẫn - [0]

Văn bản được hợp nhất - [0]

Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản bị đính chính - [0]

Văn bản bị thay thế - [0]

Văn bản được dẫn chiếu - [10]

Văn bản được căn cứ - [0]

Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8820:2011 về Hỗn hợp bê tông nhựa nóng - Thiết kế theo phương pháp Marshall

Văn bản liên quan cùng nội dung - [6]

Văn bản hướng dẫn - [0]

Văn bản hợp nhất - [0]

Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản đính chính - [0]

Văn bản thay thế - [0]

- 14 +

Tải Văn bản tiếng Việt
Tải Văn bản gốc

Chưa có Video

Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác