Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11360:2016 (EN 12649:2008) về Máy đầm và xoa phẳng bê tông

Tải văn bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiếng anh
Lược đồ

	Mối nguy hiểm	Vị trí/Tình huống/Hệ quả	Xem Điều
4.1	Danh mục các mối nguy hiểm ở các máy đầm trong
4.1.1	Nguy hiểm cơ học
4.1.1.1	Nguy hiểm do cuốn vào	Bộ phận dẫn động không được bảo vệ Bộ phận quay khác	5.2.1.1
4.1.2	Nguy hiểm về điện
4.1.2.1	Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện	Tiếp xúc trực tiếp Tiếp xúc gián tiếp	5.2.1.2
4.1.2.2	Sự tác động bên ngoài vào các thiết bị điện	Hư hỏng thiết bị điện Bụi/ ẩm ướt	5.2.1.2
4.1.3	Nguy hiểm về nhiệt
4.1.3.1	Cháy do tiếp xúc với các bộ phận nóng	Động cơ đốt trong, bộ phận nóng	5.2.1.3
4.1.4	Nguy hiểm do tiếng ồn
4.1.4.1	Mất khả năng nghe, suy giảm khả năng nói và dấu hiệu âm	Tiếng ồn của động cơ Tiếng ồn do các bộ phận rung	5.1.1
4.1.5	Nguy hiểm do rung tay-cánh tay	Rung động của các khối lệch tâm khi quay	5.1.2
4.1.6	Nguy hiểm do thiếu các biện pháp an toàn và thiếu hoặc bố trí sai các phương tiện an toàn
4.1.6.1	Các thiết bị an toàn	Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc và tai móc kéo	5.2.1 7
4.2	Danh mục các mối nguy hiểm ở các máy đầm ngoài
4.2.1	Nguy hiểm cơ học		5.2.2.1
4.2.1.1	Nguy hiểm do cuốn vào	Nguồn dẫn động không được che kín	5.2.2.1
4.2.1.2	Mất ổn định	Giữ không chặt máy đầm	5.2.2.1
4.2.2	Nguy hiểm về điện
4.2.2.1	Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện	Tiếp xúc trực tiếp Tiếp xúc gián tiếp	5.2.2.2
4.2.2.2	Sự tác động bên ngoài vào các thiết bị điện	Hư hỏng thiết bị điện Bụi/ ẩm ướt	5.2.2.2
4.2.3	Nguy hiểm do tiếng ồn		5.1.2
4.2.3.1	Mất khả năng nghe, suy giảm khả năng nói và dấu hiệu âm	Tiếng ồn do các bộ phận rung	5.1.2
4.2.4	Nguy hiểm do thiếu các biện pháp an toàn và thiếu hoặc bố trí sai các phương tiện an toàn		5.2.2.4
4.2.4.1	Các thiết bị an toàn	Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc và tai móc kéo	5.2.2.4
4.3	Danh mục các mối nguy hiểm ở các máy đầm thước
4.3.1	Nguy hiểm cơ học		5.2.3.1
4.3.1.1	Nguy hiểm do bị cuốn vào	Bộ phận dẫn động không được bảo vệ Bộ phận quay khác	5.2.3.1
4.3.1.2	Mất ổn định	Giữ không chặt máy đầm	4.2.1.2
4.3.2	Nguy hiểm về điện
4.3.2.1	Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện	Tiếp xúc trực tiếp Tiếp xúc gián tiếp	5.2.3.2
4.3.2.2	Sự tác động bên ngoài vào các thiết bị điện	Hư hỏng thiết bị điện Bụi/ ẩm ướt	5.2.3.2
4.3.3	Nguy hiểm do nhiệt
4.3.3.1	Cháy do tiếp xúc với các bộ phận nóng	Động cơ đốt trong, bộ phận nóng	5.2.3.3
4.3.4	Nguy hiểm do tiếng ồn		5.1.1
4.3.4.1	Mất khả năng nghe, suy giảm khả năng nói và dấu hiệu âm	Tiếng ồn của động cơ Tiếng ồn do các bộ phận rung	5.1.1
4.3.5	Nguy hiểm do rung tay-cánh tay	Rung của các khối lệch tâm khi quay	5.1.2
4.3.6	Nguy hiểm do vật liệu và nhiên liệu được máy chế biến hoặc sử dụng
4.3.6.1	Nguy hiểm do hít phải khí độc hại	Hít phải khói thải của động cơ đốt trong	5.2.3.6
4.3.7	Nguy hiểm do thiếu các biện pháp an toàn và thiếu hoặc bố trí sai các phương tiện an toàn
4.3.7.1	Các thiết bị an toàn	Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc và tai móc kéo	5.2.3.7
4.4	Danh mục các mối nguy hiểm ở các máy xoa phẳng
4.4.1	Nguy hiểm cơ học		5.2.4.1
4.4.1.1	Nguy hiểm do cắt và đứt	Các lưỡi xoa quay	5.2.4.1
4.4.1.2	Nguy hiểm do bị cuốn vào	Bộ phận dẫn động không được bảo vệ Bộ phận quay khác	5.2.4.1
4.4.1.3	Nguy hiểm do va chạm	Sự xoay vòng của thanh dẫn khi giữ không chặt	5.2.4.1
4.4.1.4	Mất ổn định	Sự phá hủy của các bộ phận máy khi vận chuyển Sự buông lỏng thanh dẫn hoặc các bộ phận của thanh dẫn	5.2.4.1
4.4.1.5	Trượt, vấp và té ngã	Nguy hiểm khi có sự va chạm giữa các lưỡi xoa khi quay và phần cố định Va chạm với người khác Máy có ghế lái thoát khỏi sự điều khiển của người lái Kích hoạt máy không chủ ý ở máy xoa phẳng có ghế lái	5.2.4.1
4.4.2	Nguy hiểm do điện
4.4.2.1	Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện	Tiếp xúc trực tiếp Tiếp xúc gián tiếp	5.2.4.2
4.4.2.2	Sự tác động bên ngoài vào các thiết bị điện	Hư hỏng thiết bị điện Bụi/ ẩm ướt	5.2.4.2
4.4.3	Nguy hiểm do nhiệt
4.4.3.1	Cháy do tiếp xúc với các bộ phận nóng	Động cơ đốt trong, bộ phận nóng	5.2.4.3
4.4.4	Nguy hiểm do tiếng ồn		5.1.1
4.4.4.1	Mất khả năng nghe, suy giảm khả năng nói và dấu hiệu âm	Tiếng ồn của động cơ	5.1.1
4.4.5	Nguy hiểm do rung toàn thân và rung tay-cánh tay	Rung của động cơ và các lưỡi xoa	5.1.2
4.4.6	Nguy hiểm do vật liệu và nhiên liệu được máy chế biến hoặc sử dụng		5.2.4.6
4.4.6.1	Nguy hiểm do hít phải khí độc hại	Hít phải khói thải của động cơ đốt trong	5.2.4.6
4.4.7	Nguy hiểm do thiếu các biện pháp an toàn và thiếu hoặc bố trí sai các phương tiện an toàn
4.4.7.1	Các thiết bị an toàn	Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc và tai móc kéo	5.2.4.7
4.4.7.2	Thiết bị khởi động	Sự bật ngược trở lại của thiết bị khởi động bằng tay của động cơ đốt trong Sự trượt ngang của dây kéo khi khởi động Chuyển động không kiểm soát của máy	5.2.4.8
4.4.8	Nguy hiểm do lỗi của nguồn cung cấp năng lượng
4.4.8 1	Lỗi của nguồn cung cấp năng lượng	Kích hoạt không chủ ý sau khi nguồn cung cấp năng lượng bị gián đoạn	5.2.4.1

5 Yêu cầu về an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ

Các máy đầm và xoa phẳng bê tông phải tuân thủ các yêu cầu về an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ theo tiêu chuẩn này.

Ngoài ra, máy phải được thiết kế theo các nguyên tắc của bộ TCVN 7383 (ISO 12100) (VÍ DỤ: các cạnh sắc) về các mối nguy hiểm có liên quan nhưng chưa ở mức đáng kể và không được đề cập đến trong tiêu chuẩn này.

Đối với việc giảm các mối nguy hiểm được giảm thông qua việc áp dụng ISO 13857:2008, EN 614-1:2006, EN 60204-1:2006 và EN 60745-2-12:2003 phải được nhà chế tạo đánh giá rủi ro nhằm khẳng định các yêu cầu cần phải được áp dụng. Việc đánh giá rủi ro theo TCVN 7301-1:2008 (ISO 14121-1:2007) là một phần của đánh giá rủi ro chung của máy.

Các biện pháp giảm các mối nguy hiểm phải được nhà chế tạo cung cấp trong Hướng dẫn sử dụng để hướng dẫn và đào tạo cho người vận hành sử dụng máy một cách an toàn.

5.1 Yêu cầu chung đối với tất cả các loại máy

5.1.1 Mối nguy hiểm do tiếng ồn

5.1.1.1 Giảm tiếng ồn tại nguồn ở giai đoạn thiết kế

Nguồn tiếng ồn chủ yếu là bộ dẫn động chính và các bộ phận rung của nó.

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ THÍCH: ISO 11688-2:2000 [1] cung cấp các thông tin hữu ích về cơ chế gây ồn của máy.

5.1.1.2 Giảm tiếng ồn bằng các thiết bị bảo vệ

Tiếng ồn có thể được giảm, ví dụ bằng cách dùng các bộ phận máy có vỏ bao che để giảm phát thải tiếng ồn.

5.1.1.3 Giảm tiếng ồn bằng các thông tin

Sau khi thực hiện đầy đủ các biện pháp kỹ thuật để kiểm soát tiếng ồn, nhà chế tạo phải cung cấp đầy đủ các thông tin về các nguy cơ còn lại, xem Điều 7.

5.1.1.4 Điều kiện vận hành trong quá trình thử nghiệm

Các điều kiện vận hành được lựa chọn mang tính điển hình đối với việc vận hành máy đầm và xoa phẳng bê tông, chúng được quy định trong phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn này và được thể hiện ở mức yêu cầu cao hơn.

5.1.1.5 Xác định mức áp suất âm trọng số A của phát thải tiếng ồn tại vị trí làm việc

Mức áp suất âm phát thải trọng số A phải được đo theo ISO 11201:2010 tại một/ nhiều vị trí làm việc hoặc trên nhiều máy.

...

Vị trí của điểm đo (một/ nhiều vị trí điều khiển) và các thông tin chi tiết về các điều kiện vận hành trong quá trình đo tiếng ồn phải được lưu lại và phải được ghi trong báo cáo.

Nếu như giá trị mức áp suất âm lớn hơn 70 dB(A), phải ghi rõ trong Hướng dẫn sử dụng. Nếu như giá trị mức áp suất âm nhỏ hơn 70 dB(A), cũng phải ghi rõ trong Hướng dẫn sử dụng. Các thông tin chi tiết về điều kiện vận hành trong quá trình đo tiếng ồn phải được lưu lại và phải được ghi trong báo cáo.

5.1.1.6 Xác định mức công suất âm trọng số A

Nhà chế tạo phải công bố các thông tin về phát thải tiếng ồn. Khi không có sẵn quy tắc đo tiếng ồn thì áp dụng như sau:

- Mức công suất âm được xác định theo ISO 3744:2010 (trường hợp mức áp suất âm vượt quá 80 dB(A));

- Phải chỉ rõ các điều kiện vận hành của máy trong quá trình đo tiếng ồn và các giá trị phát thải tiếng ồn.

5.1.2 Mối nguy hiểm do rung

Sự suy giảm của hệ thần kinh điều khiển tay-cánh tay có nguyên nhân do rung tay-cánh tay cũng như sự suy giảm chức năng cột sống có nguyên nhân do rung toàn thân.

Máy phải được thiết kế và chế tạo sao cho các mối nguy hiểm do rung giảm xuống mức thấp nhất bằng việc áp dụng các tiến bộ kỹ thuật và các biện pháp làm giảm rung, hướng dẫn xem CR 1030-1:1995.

...

5.1.3 Mối nguy hiểm do tia chất lỏng có áp lực cao từ hệ thống thủy lực hoặc khí nén

Hệ thống và các bộ phận cấu thành của thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu theo EN 982:1996 và EN 983:1996.

5.1.4 Tương thích điện từ (EMC)

Các thiết bị điện của máy và thiết bị phải tuân thủ theo EN 13309:2000.

5.1.5 Phòng chống cháy

Tại các vị trí của người vận hành có sử dụng vật liệu dễ cháy thì tốc độ cháy không được vượt qua 200 mm/min thử theo TCVN 10211:2013 (ISO 3795:1989).

5.1.6 Hệ thống điều khiển điện

Hệ thống điều khiển điện phải tuân thủ theo TCVN 7384-1:2010 (ISO 13849-1:2006).

5.2 Yêu cầu về an toàn

...

Bảng 2 - Yêu cầu về an toàn đối với máy đầm trong

Điều

Nhóm nguy hiểm

Mối nguy hiểm

Viện dẫn TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003)

Yêu cầu an toàn và biện pháp bảo vệ

5.2.1.1

Mối nguy hiểm cơ học

Cuốn vào

...

- Các bộ phận quay khác

4.2.1

Các chi tiết quay (VÍ DỤ: khớp nối với trục mềm hoặc với khối lượng có chuyển động quay) phải được bảo vệ nhờ các nắp đậy chắc chắn.

Các thiết bị bảo vệ bao quanh phải được thiết kế phù hợp với TCVN 9059:2011 (ISO 14120:2002) với chú ý khoảng cách an toàn theo ISO 13857:2008

5.2.1.2

Mối nguy hiểm về điện

Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện

...

4.3

Bảo vệ chống tiếp xúc trực tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.2.

- Tiếp xúc gián tiếp

Bảo vệ chống tiếp xúc gián tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204- 1:2006, 6.3.

Ảnh hưởng bên ngoài lên các thiết bị điện

- Hư hỏng các thiết bị điện

Việc bảo vệ về điện hợp lý (an toàn trong trường hợp có sai sót) được đảm bảo nhờ việc sử dụng các biện pháp dưới đây:

...

Sử dụng nguồn điện PELV phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.4.

Ở nguồn điện PELV có thể áp dụng một trong các điều sau:

- Một máy biến áp cách ly an toàn;

- Một nguồn điện có mức độ an toàn như máy biến áp cách ly an toàn (VÍ DỤ: một máy phát điện động cơ với một cuộn dây có độ cách điện tương đương);

- Một nguồn điện điện-hóa (VÍ DỤ: một ắc quy) hoặc một nguồn điện khác độc lập với mạch điện có điện áp cao (VÍ DỤ: một máy phát điện dẫn động bằng động cơ điêzel);

Một nguồn điện (VÍ DỤ: một phần của lưới truyền thông) phù hợp với tiêu chuẩn mà trong tiêu chuẩn đó có đưa ra các biện pháp đảm bảo rằng trong trường hợp có lỗi nội bộ thì điện áp tại các đầu đấu dây ngoài không vượt quá giá trị quy định theo Điều 6.4.1;

hoặc

- Các thiết bị điện có khả năng đảm bảo trong trường hợp có lỗi nội bộ thì điện áp tại các đầu đấu dây ngoài không vượt quá trị số hiệu dụng của điện áp dòng xoay chiều 50 V. Cho phép điện áp cao ở các đầu đấu dây ngoài trong trường hợp đảm bảo khi có sự tiếp xúc trực tiếp hay gián tiếp thì giá trị hiệu dụng của điện áp dòng xoay chiều 50 V tại các đầu đấu dây ra phải được giảm xuống ngay trong khoảng thời gian là 0,4 s đối với điện áp 230 V và 0,2 s đối với điện áp 400 V theo TCVN 7447-4-41:2010 (IEC 60364-4-41:2005);

- Sau khi ngắt các thiết bị điện hoặc có lỗi hệ thống trong các thiết bị điện, cần phải đảm bảo không thể kích hoạt máy đầm. Trường hợp sự cố trong quá trình hoạt động thì máy đầm phải dừng ngay lập tức và không được phép kích hoạt trở lại;

...

Bụi/ ẩm

- Máy đầm phải có ít nhất một thiết bị khởi động/dừng. Thiết bị này phải được tích hợp với bộ chuyển đổi tần số-điện áp hoặc bố trí ở chỗ của người lái. Phải có tối thiểu 10 m dây cáp điện nối giữa máy đầm và thiết bị bảo vệ điện. Quy định cuối này không áp dụng cho máy đầm có trục mềm dẫn động.

Tiếp theo, các yêu cầu dưới đây phải được áp dụng:

- Vị trí của các thiết bị điện trên máy phải được đảm bảo chống lại các nguy hại cơ học;

- Phải sử dụng các ống mềm loại H 07RN-F hoặc A 07RN-F theo EN 50525-2-21:2011 hoặc các ống có đặc điểm kỹ thuật tương tự;

Các phích cắm phải phù hợp với các điều kiện khó khăn nhất theo EN 60309-1:1999

Các yêu cầu đối với loại bảo vệ IP theo TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001):

...

- Bảo vệ chống tia nước IP X4 đối với các bộ phận riêng lẻ có khả năng cầm tay;

- Bảo vệ đối với bụi IP 4X.

5.2.1.3

Mối nguy hiểm về nhiệt

Bỏng do tiếp xúc với các bộ phận nóng

- Động cơ đốt trong, các bộ phận nóng

Các bộ phận bị nóng lên trong quá trình vận hành máy phải được thiết kế, chế tạo và bố trí hoặc là có bộ phận bảo vệ về nhiệt sao cho giảm một cách tối đa mối nguy hiểm do tiếp xúc với các bộ phận và/hoặc các bề mặt nóng;

Các trường hợp có sự tiếp xúc với các bề mặt nóng phải áp dụng ISO 13732-1:2006.

...

Mối nguy hiểm do tiếng ồn

Mất khả năng nghe

- Tiếng ồn do động cơ;

- Tiếng ồn do các bộ phận rung

4.5

Theo Điều 5.1.1

5.2.1.5

Mối nguy hiểm do rung toàn thân và rung tay-cánh tay

Nguy hiểm do khối rung lệch tâm

...

Theo Điều 5.1.2

5.2.1.6

Mối nguy hiểm do thiếu và /hoặc bố trí sai các biện pháp/ thiết bị an toàn.

Các thiết bị an toàn

- Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng, thiết bị chằng buộc và tai móc kéo

Máy phải được vận chuyển một cách an toàn.

Thiết bị neo giữ và thiết bị nâng phải được chuẩn bị và phải tuân theo các yêu cầu như trong Điều 5.2.4.7

5.2.2 Yêu cầu về an toàn đối với máy đầm ngoài

...

Điều

Nhóm nguy hiểm

Mối nguy hiểm

Viện dẫn TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003)

Yêu cầu an toàn và biện pháp bảo vệ

5.2.1.1

Mối nguy hiểm cơ học

Cuốn vào

- Các bộ phận dẫn động không được bảo vệ

...

4.2.1

Các chi tiết quay của động cơ phải được bảo vệ nhờ các nắp đậy chắc chắn.

Các thiết bị bảo vệ xung quanh phải được thiết kế phù hợp với TCVN 9059:2011 (ISO 14120:2002) với chú ý khoảng cách an toàn theo ISO 13857:2008.

Mất ổn định - Sự nới lỏng máy đầm

4.2.2

Liên kết máy đầm trên khung ván khuôn phải được tính toán theo tải trọng động do lực li tâm lớn nhất và tốc độ quay lớn nhất của máy đầm gây ra.

5.2.2.2

Mối nguy hiểm về điện

Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện

...

- Tiếp xúc gián tiếp

4.3

Bảo vệ chống tiếp xúc trực tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.2.

Bảo vệ chống tiếp xúc gián tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.3.

Ảnh hưởng bên ngoài lên các thiết bị điện

- Hư hỏng các thiết bị điện

...

- Bụi/ ẩm

Tiếp theo các yêu cầu dưới đây phải được áp dụng:

- Vị trí của các thiết bị điện trên máy phải được đảm bảo chống lại các nguy hại cơ học;

- Phải sử dụng các ống mềm loại H 07RN-F hoặc A 07RN-F theo EN 50525-2-21:2011 hoặc các ống ít nhất là có đặc điểm kỹ thuật tương tự;

- Các phích cắm phải phù hợp với các điều kiện khó khăn nhất theo EN 60309-1:1999.

...

- Bảo vệ chống tia nước IP X5 đối với hộp đầm, hộp đóng ngắt, đầu nối dây;

- Bảo vệ đối với bụi IP 5X.

5.2.2.3

Nguy hiểm do tiếng ồn

Mất khả năng nghe

- Tiếng ồn do các bộ phận rung

4.5

Theo Điều 5.1.1

5.2.2.4

...

Các thiết bị an toàn

- Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc cũng như tai móc kéo

Máy phải được vận chuyển một cách an toàn. Thiết bị neo giữ và thiết bị nâng phải được chuẩn bị và phải tuân theo các yêu cầu như trong Điều 5.2.4.7

5.2.3 Yêu cầu về an toàn đối với máy đầm thước

Bảng 4 - Yêu cầu về an toàn đối với máy đầm thước

Điều

Nhóm nguy hiểm

Mối nguy hiểm

...

Yêu cầu an toàn và biện pháp bảo vệ

5.2.3.1

Mối nguy hiểm cơ học

Cuốn vào

- Các bộ phận dẫn động không được bảo vệ

- Các bộ phận quay

4.2.1

Các chi tiết quay của động cơ và các chi tiết quay khác phải được bảo vệ nhờ các nắp đậy chắc chắn. Các thiết bị bảo vệ bao quanh phải được thiết kế phù hợp với TCVN 9059:2011 (ISO 14120:2002) với chú ý khoảng cách an toàn theo ISO 13857:2008

Mất ổn định

...

4.2.2

Mối liên kết phải đảm bảo máy vận hành an toàn khi sử dụng và khi vận chuyển máy bằng thiết bị nâng.

Mất điện

- Kích hoạt máy không được kiểm soát

Sự kích hoạt một cách tự động hay kích hoạt bất ngờ của máy đầm thước khi nguồn được cấp lại hoặc khi đóng nguồn lại phải được loại bỏ theo EN 60204-1:2006, 7.5.

5.2.3.2

Mối nguy hiểm về điện

Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện

...

- Tiếp xúc gián tiếp

Bảo vệ chống tiếp xúc trực tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.2.

Bảo vệ chống tiếp xúc gián tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.3.

Ảnh hưởng bên ngoài lên các thiết bị điện

- Hư hỏng các thiết bị điện

Tiếp theo các yêu cầu dưới đây phải được áp dụng:

- Vị trí của các thiết bị điện trên máy phải được đảm bảo chống lại các nguy hại cơ học;

...

- Các phích cắm phải phù hợp với các điều kiện khó khăn nhất theo EN 60309-1:1999.

- Bụi/ẩm

Các yêu cầu đối với loại bảo vệ IP tuân theo TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001):

- Bảo vệ chống tia nước IP X5 đối với hộp đầm, hộp đóng ngắt, đầu nối dây;

- Bảo vệ đối với bụi IP 5X.

5.2.3.3

Các mối nguy hiểm về nhiệt

Bỏng do tiếp xúc với các bộ phận nóng, động cơ đốt trong

...

Các bộ phận bị nóng lên trong quá trình vận hành máy phải được thiết kế, chế tạo và bố trí hoặc là có bộ phận bảo vệ về nhiệt sao cho mối nguy hiểm do tiếp xúc với các bộ phận và/hoặc các bề mặt nóng được giảm thiểu một cách tối đa;

Các trường hợp có sự tiếp xúc với các bề mặt nóng phải áp dụng ISO 13732-1:2006.

5.2.3.4

Nguy hiểm do tiếng ồn

Mất khả năng nghe

- Tiếng ồn do các động cơ

- Tiếng ồn do máy đầm

4.5

Theo Điều 5.1.1

...

Nguy hiểm do rung tay -cánh tay

Các mối nguy hiểm do rung của khối lệch tâm

4.6

Theo Điều 5.1.2

5.2.3.6

Nguy hiểm do nhiên liệu cháy và dầu bôi trơn

Nguy hiểm do hít phải khí thải độc hại của động cơ đốt trong

4.8

Phải dẫn khí thải của động cơ đốt trong ra xa người điều khiển máy để giảm nguy hiểm.

...

5.2.3.7

Mối nguy hiểm do thiếu và /hoặc bố trí sai các biện pháp/ thiết bị an toàn.

Các thiết bị an toàn

- Thiết bị neo giữ, thiết bị nâng và thiết bị chằng buộc cũng như tai móc kéo

Máy phải được vận chuyển một cách an toàn. Thiết bị neo giữ và thiết bị nâng phải được chuẩn bị và phải tuân theo các yêu cầu như trong Điều 5.2.4.7

5.2.4 Yêu cầu về an toàn đối với máy xoa phẳng bê tông

Bảng 5 - Yêu cầu về an toàn đối với máy xoa phẳng bê tông

Điều

...

Mối nguy hiểm

Viện dẫn TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003)

Yêu cầu an toàn và biện pháp bảo vệ

5.2.4.1

Mối nguy hiểm cơ học

Cắt và đứt

Các lưỡi xoa quay

4.2.1

Phải bố trí lồng bảo vệ bao quanh mâm xoa và lưỡi xoa. Vòng tròn bảo vệ này phải đảm bảo người điều khiển máy có thể nhìn được các lưỡi xoa làm việc.

...

Cuốn vào

- Các bộ phận dẫn động không được bảo vệ

- Các bộ phận quay

4.2.1

Phải thiết kế lồng bảo vệ hay nắp đậy chắc chắn tuân thủ theo TCVN 9059:2011 (ISO 14120:2002), có chú ý đến việc đảm bảo khoảng cách theo ISO 13857:2008.

Trường hợp lồng bảo vệ hoặc các bộ phận tương tự được làm từ thanh (hoặc ống) thì khoảng cách giữa các thanh đó không được lớn hơn 90 mm (xem Hình B.1).

Các thanh (ống) nằm ở phía ngoài cùng của nắp đậy các lưỡi xoa cần phải chịu được một lực tác động ngang gấp hai lần trọng lượng của máy (hoặc tối thiểu 80 kg khi máy có trọng lượng nhỏ hơn 40 kg) ở mọi vị trí của thanh dẫn mà không có biến dạng dư.

Độ cao của các thanh dưới cùng tính từ mặt nền khi máy làm việc với các lưỡi gạt ở vị trí bằng phẳng không được vượt quá 60 mm (xem Hình B.1), xem Điều 7.1.

Ở máy xoa phẳng với người đi cùng, khoảng cách theo phương ngang giữa tay cầm trên thanh dẫn so với thanh nằm ngoài cùng không nhỏ hơn 900 mm (xem Hình B.2).

...

Mối nguy hiểm do va chạm

- Chuyển động quay của thanh dẫn khi tuột tay khỏi người lái

4.2.1

Nếu tay cầm gắn ở đầu thanh dẫn bị tuột khỏi tay của người điều khiển một cách vô ý trong quá trình làm việc của máy xoa phẳng với người đi cùng thì nó lập tức bị xoay tròn. Trong trường hợp này thanh dẫn phải được dừng lại một cách tự động. Điều này được đảm bảo nhờ bộ đóng ngắt kiểu tự hồi vị trí. Thanh dẫn không được phép quay quá 270° khi có sự tuột khỏi tay một cách vô ý.

Máy dẫn động điện có thể quay quá 270°. Điều này được chấp nhận nếu như năng lượng quay còn lại không vượt quá 25 J tại vị trí ngoài cùng của tay cầm trên thanh dẫn.

Trong quá trình khởi động động cơ, thanh dẫn không được phép quay.

Mất ổn định

- Tuột tay khỏi tay cầm của thanh dẫn một cách vô ý

...

Trượt, vấp và té ngã cùng với các lưỡi xoa

- Máy xoa phẳng bê tông có ghế ngồi cho người lái vận hành ngoài tầm kiểm soát của người điều khiển

Bộ phận điều khiển của máy có ghế ngồi cho người lái phải ở vị trí “Mo”. Tất cả các hoạt động của máy phải tự động dừng nếu như bộ phận điều khiển ở vị trí “Mo”.

Khi người lái rời khỏi ghế ngồi, động cơ phải tự động dừng, ví dụ thông qua việc ngắt của bộ phận đánh lửa.

- Sự kích hoạt ngoài ý muốn của máy xoa phẳng bê tông do người đi bộ điều khiển

Trường hợp mất điện nguồn, việc kích hoạt lại máy chỉ thực hiện được sau khi có sự thiết lập lại sự hoạt động của máy. Hệ thống điều khiển kiểu thiết lập lại phải đáp ứng các yêu cầu như trong TCVN 7384-1:2010 (ISO 13849-1:2006).

- Máy xoa phẳng bê tông có ghế ngồi cho người lái chuyển động sai hướng

...

Hướng tác động của bộ phận điều khiển đề điều khiển sự di chuyển của máy phải cùng hướng với hướng mà máy tự di chuyển.

- Sự kích hoạt ngoài ý muốn của các lưỡi xoa ở máy xoa phẳng có ghế ngồi cho người lái

Bàn đạp phải được thiết kế và bố trí sao cho không thể xảy ra một sự nhấn vô ý vào bàn đạp.

5.2.4.2

Mối nguy hiểm về điện

Tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện

- Tiếp xúc trực tiếp

- Tiếp xúc gián tiếp

...

Bảo vệ chống tiếp xúc trực tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.2.

Bảo vệ chống tiếp xúc gián tiếp phải đảm bảo phù hợp với EN 60204-1:2006, 6.3.

Ảnh hưởng bên ngoài lên các thiết bị điện

- Hư hỏng các thiết bị điện

Tiếp theo các yêu cầu dưới đây phải được áp dụng:

- Vị trí của các thiết bị điện trên máy phải được đảm bảo chống lại các nguy hại cơ học;

- Phải sử dụng các ống mềm loại H 07RN-F hoặc A 07RN-F theo EN 50525-2-21:2011 hoặc các ống ít nhất là có đặc điểm kỹ thuật tương tự;

Các phích cắm phải phù hợp với các điều kiện khó khăn nhất theo EN 60309-1:1999.

...

Các yêu cầu đối với loại bảo vệ IP tuân theo TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001);

- Bảo vệ chống tia nước IP X5;

- Bảo vệ đối với bụi IP 5X.

5.2.4.3

Các mối nguy hiểm về nhiệt

Bỏng do tiếp xúc với các bộ phận nóng

- Động cơ đốt trong, các bộ phận nóng

4.4

...

5.2.4.4

Nguy hiểm do tiếng ồn

Mất khả năng nghe

- Tiếng ồn từ các động cơ

4.5

Theo Điều 5.1.1

5.2.3.5

Nguy hiểm do rung toàn thân và rung tay-cánh tay

Nguy hiểm do rung

...

4.6

Theo Điều 5.1.2

5.2.4.6

Nguy hiểm do vật liệu và nhiên liệu được máy chế biến hoặc sử dụng

Nguy hiểm do hít phải khí thải độc hại của động cơ đốt trong

4.8

Phải dẫn khí thải của động cơ đốt trong ra xa người điều khiển máy để giảm nguy hiểm.

Máy xoa phẳng bê tông sử dụng động cơ đốt trong được chỉ định không chỉ dùng riêng cho làm việc ngoài trời phải có động cơ loại phát khí thải thấp (VÍ DỤ: động cơ chạy khí ga hoặc công nghệ đốt giảm khí thải so sánh tối ưu) hoặc có hệ thống giảm khí thải (VÍ DỤ: bộ lọc muội than, chất xúc tác).

5.2.4.7

...

Các thiết bị an toàn

- Thiết bị neo giữ, thiết bị treo buộc và thiết bị chằng buộc cũng như tai móc kéo

Việc vận chuyển máy phải được thực hiện nhờ các thiết bị neo giữ, thiết bị móc để treo buộc, thiết bị chằng buộc và móc kéo. Trường hợp các thiết bị neo giữ hoặc các thiết bị kẹp chặt khác được trang bị thì phải đáp ứng được các yêu cầu sau:

Chúng phải được thiết kế sao cho dưới tác dụng của một lực tĩnh bằng hai lần trọng lượng của máy mà không xuất hiện biến dạng dư hoặc không bị phá hủy. Các tai treo móc cẩu phải đảm bảo sao cho máy xoa phẳng phải ở trạng thái cân bằng ổn định khi nâng, khi giữ và khi hạ. Các tai treo này phải được đánh dấu trên máy bằng biểu tượng (xem ISO 6405-1:2004, 7.25).

Mất ổn định

- Hư hỏng các bộ phận của máy trong quá trình vận chuyển và vận hành theo đặc tính sử dụng

Thiết bị khởi động

- Sự bật ngược trở lại của thiết bị khởi động tay ở động cơ đốt trong;

...

4.2.2

Các bộ phận của máy phải được cố định một cách chắc chắn. Các bộ phận máy (VÍ DỤ: đĩa xoa phẳng) phải đảm bảo loại trừ sự nới lỏng vô ý trong quá trình vận hành hoặc trong quá trình nâng máy bằng cần trục.

Bộ khởi động bằng tay phải được trang bị một thiết bị khởi động tay an toàn như quy định trong EN 500-1:2006, Phụ lục B.

Dây kéo của bộ khởi động kiểu dây kéo phải được cố định chắc chắn trên bộ khởi động.

- Chuyển động không kiểm soát của máy

Trong quá trình và sau khi khởi động động cơ với bộ khởi động bằng tay, không được phép xảy ra các chuyển động một cách tự động của máy và các thiết bị của nó.

...

Máy dẫn động điện (điện ba pha xoay chiều) phải có thiết bị đảm bảo ngăn ngừa việc khởi động chuyển động quay của mâm xoa phẳng theo chiều không đúng hoặc kiểm soát hướng quay trước khi khởi động.

6 Kiểm tra xác nhận các yêu cầu về an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ

Cần kiểm tra xác nhận các yêu cầu của tiêu chuẩn này được tuân thủ trong quá trình thiết kế, chế tạo máy và thiết bị đầm và xoa phẳng bê tông. Để đạt được mục đích này, phải thực hiện một hoặc kết hợp nhiều biện pháp sau:

a) Đo;

b) Kiểm tra bằng trực quan;

c) Thử nghiệm, khi có một phương pháp thử nghiệm có liên quan đến một yêu cầu nào đó được mô tả trong tiêu chuẩn;

d) Thông qua việc kiểm tra nội dung của các tài liệu được lưu giữ của nhà chế tạo ví dụ bằng chứng các bộ phận mua được chế tạo theo tiêu chuẩn bắt buộc.

Việc kiểm tra xác nhận các yêu cầu được quy định trong Điều 5 có thể được thực hiện thông qua kiểm tra, tính toán hoặc thử nghiệm. Những công việc này phải được thực hiện đối với tổng thể máy, tuy nhiên một số trường hợp cần thiết có thể tháo rời từng phần để thử nghiệm. Việc tháo rời từng phần để thử nghiệm phải không được làm sai kết quả thử nghiệm.

Tất cả các biện pháp an toàn trong Điều 5 bao gồm các quy định rõ ràng và dễ chấp nhận.

...

7.1 Dấu hiệu cảnh báo

Phải gắn biển cảnh báo trên máy để đảm bảo an toàn nếu như máy và các phụ kiện có các mối nguy hiểm.

- Ở máy di động phải gắn biển cảnh báo chắc chắn và lâu bền với chỉ dẫn về việc người sử dụng phải kết nối đúng với nguồn điện. Một chỉ dẫn phù hợp cũng phải có trong thông tin cho người sử dụng;

"Không kết nối với ổ cắm gia đình! Chỉ kết nối với nguồn điện có thiết bị bảo vệ khi dòng điện bị sự cố";

- Sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân (VÍ DỤ: bảo vệ thính giác).

- Đối với máy xoa phẳng bê tông sử dụng động cơ đốt trong không có chỉ định sử dụng trong không gian kín, phải có chỉ dẫn để cảnh báo rằng: “Máy chỉ được phép làm việc duy nhất ở ngoài trời.”

7.2 Hướng dẫn sử dụng

7.2.1 Quy định chung

Mỗi một máy phải có Hướng dẫn sử dụng phù hợp với TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), 6.5 bằng ngôn ngữ (các ngôn ngữ) của nước mà ở đó máy được sử dụng lần đầu.

...

Hướng dẫn sử dụng phải có các thông tin dưới đây về phát thải tiếng ồn:

- Mức áp suất âm trọng số A ở các vị trí làm việc;

- Giá trị lớn nhất của mức áp suất âm trọng số C ở các vị trí vận hành nếu như nó vượt quá 63 Pa (tương đương 130 dB với áp suất âm chuẩn là 20 μPa).

- Mức công suất âm trọng số A của máy, nếu như mức áp suất âm trọng số A ở vị trí làm việc nào đó vượt quá 80 dB(A);

- Các điều kiện vận hành máy trong quá trình đo tiếng ồn;

- Vị trí (các vị trí) của chỗ làm việc mà tại đó mức áp suất âm được đo.

- Mức phát thải tiếng ồn đối với cả hai mức công suất âm trọng số A và mức áp suất âm trọng số A tại các vị trí làm việc được diễn giải dưới một định dạng gồm hai con số với giá trị đo và hệ số K như trong ISO 4871:2009 quy định.

CHÚ THÍCH 1: Hiện nay chưa có các số liệu kỹ thuật về phát thải tiếng ồn để đánh giá độ lệch chuẩn so sánh đối với máy dầm và xoa phẳng bê tông. Vì vậy giá trị của độ lệch chuẩn so sánh được đưa ra đối với mức trọng số A theo ISO 3744:2010, cụ thể là 1,5 dB và theo ISO 11201:2010, cụ thể là 2,5 dB được coi là giới hạn trên dùng để đánh giá mức phát thải tiếng ồn trong thời gian này và được dùng để xác định độ không tin cậy K. Một sự nỗ lực chung của nhà chế tạo để xác định một giá trị thấp nhất có thể của độ lệch chuẩn so sánh là cần thiết để cho một giá trị nhỏ nhất của độ không tin cậy K. Kết quả của các nghiên cứu phù hợp sẽ được trình bày trong một phiên bản tiếp theo của tiêu chuẩn này.

CHÚ THÍCH 2: Các công bố về phát thải tiếng ồn cũng phải có trong các tài liệu bán hàng.

...

Hướng dẫn sử dụng phải có các thông tin về rung như trong Điều 5.1.2 và TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), 4.8.4 đối với rung tay-cánh tay và rung toàn thân.

Hướng dẫn sử dụng phải có các thông tin về máy, việc vận chuyển, vận hành, mục đích sử dụng và việc sử dụng không đúng mục đích cũng như các thông tin về công tác bảo dưỡng và dừng máy.

Các thông tin về nguồn năng lượng để đảm bảo vận hành an toàn.

Ở nơi mà công việc có liên quan đến mối nguy cơ đặc biệt (VÍ DỤ: sử dụng máy ở nơi có khả năng gây nổ), bao gồm cả các mối nguy hiểm do rơi máy và/hoặc người điều khiển từ độ cao nhất định, khi này trong Hướng dẫn sử dụng phải có cảnh báo cho người sử dụng trước các mối nguy hiểm này. Người điều khiển phải chú ý đến các biện pháp phòng ngừa cần thiết để đảm bảo an toàn.

Hướng dẫn sử dụng phải có hướng dẫn về việc thay thế các mâm xoa và các lưỡi xoa cũng như nhấn mạnh các yêu cầu về việc xiết chặt chúng một cách đúng đắn.

Do phải làm sạch máy nên việc áp dụng cấp bảo vệ về điện IP cho máy cần phải được chú ý.

Phải có các hướng dẫn dưới đây:

- Hướng dẫn sử dụng với việc mô tả máy, các thông tin về điều khiển, hướng dẫn về vị trí làm việc ...;

- Sổ tay bảo dưỡng;

...

Danh mục các phụ tùng thay thế trong Hướng dẫn sử dụng phải bao gồm tất cả các bộ phận quan trọng liên quan cùng với các ký hiệu rõ ràng và hướng dẫn về vị trí của bộ phận được thay thế.

Nhà chế tạo khi nói về mục đích sử dụng của máy xoa phẳng dùng động cơ đốt trong không thuộc loại động cơ có phát khí thải thấp (VÍ DỤ: động cơ sử dụng khí hóa lỏng hoặc động cơ có sử dụng kỹ thuật cháy giảm phát thải so sánh tối ưu) hoặc không có hệ thống giảm phát thải (VÍ DỤ: bộ lọc khói, chất xúc tác) phải ghi rõ máy chỉ được phép sử dụng ở ngoài trời.

Nhà chế tạo phải chỉ rõ rằng khi sử dụng các máy xoa phẳng dùng động cơ đốt trong tồn tại các nguy cơ do khí thải độc hại và phải tiến hành các biện pháp thích hợp có liên quan (VÍ DỤ: sự sai khác so với chuẩn yêu cầu của nồng độ chất ô nhiễm, thông gió và thông hơi).

Nhà chế tạo phải hướng dẫn về các mối nguy hiểm do sự tác động ngược trở lại khi sử dụng tời kéo.

Nhà chế tạo phải chỉ rõ, trong quá trình vận hành không cho phép bất kỳ một ai được có mặt hoặc đi vào khu vực nguy hiểm.

Trường hợp cần phải lắp hoặc tháo các lưỡi xoa ở các máy dẫn động bằng động cơ đốt trong, cần phải rút cáp đánh lửa ra khỏi bugi. Nếu như máy khởi động bằng điện phải ngắt kết nối với ắc quy.

Trường hợp cần phải lắp hoặc tháo dỡ các lưỡi xoa ở các máy dẫn động điện, phải ngắt máy khỏi nguồn điện.

Nhà chế tạo phải nêu các thông tin về các dụng cụ bảo hộ cá nhân, VÍ DỤ: giầy bảo hộ, bảo vệ thính giác.

7.2.2 Hướng dẫn và thông tin cho sử dụng vận hành và bảo dưỡng máy

...

- Mô tả máy/ thiết bị;

- Mô tả và các thông tin về các thiết bị điều khiển;

- Hướng dẫn về vị trí điều khiển ...;

- Hướng dẫn về sử dụng và bảo dưỡng máy.

7.2.3 Ghi nhãn

Mỗi một máy phải được gắn nhãn với các thông tin tối thiểu dễ nhìn, bền lâu dưới đây:

- Tên công ty và địa chỉ đầy đủ của nhà chế tạo và có thể là người được ủy quyền đại diện.

- Nhãn bắt buộc 1)2);

- Tháng và năm sản xuất;

...

- Số seri hay mã số, nếu có;

- Công suất động cơ (kW);

- Khối lượng theo kg của máy có cấu hình sử dụng thường xuyên.

Bổ sung đối với máy dẫn động điện:

- Điện áp định mức (V);

- Dòng điện định mức (A);

- Công suất định mức (kW);

- Tần số dòng điện (Hz);

- Cấp bảo vệ (IP);

...

- Lực ly tâm (N);

Máy dẫn động bằng động cơ đốt trong phải có ký hiệu, việc sử dụng nó trong không gian kín không có kết nối với thiết bị dẫn khí thải là không được phép.

Phụ lục A

(tham khảo)

Hình vẽ minh họa các máy đầm và xoa phẳng bê tông

CHÚ DẪN

1 Động cơ

...

3 Nắp đậy

Hình A.1 - Máy đầm kiểu dàn (máy đầm thước)

Phụ lục B

(tham khảo)

Kích thước của máy xoa phẳng bê tông

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN

...

2 Các thanh bên trong

3 Lưỡi xoa

4 Tải thử nghiệm

Hình B.1 - Bố trí các thanh của lồng bảo vệ

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN

1 Thanh ngoài cùng

...

3 Thanh dẫn

4 Thiết bị để móc khi nâng

5 Tay điều khiển

Hình B.2 - Kích thước theo phương ngang giữa thanh dẫn và thanh ngoài cùng

MỤC LỤC

Lời nói đầu

Lời giới thiệu

1 Phạm vi áp dụng

...

3 Thuật ngữ và định nghĩa

4 Danh mục các mối nguy hiểm đáng kể

5 Yêu cầu an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ

6 Kiểm tra xác nhận các yêu cầu về an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ

7 Thông tin cho sử dụng

Phụ lục A Hình vẽ minh họa các máy đầm và xoa phẳng bê tông

Phụ lục B Kích thước của máy xoa phẳng bê tông

1) Đối với máy và các sản phẩm có liên quan dự kiến được đưa ra thị trường trong EEA, nhãn CE lấy theo chỉ thị của Châu Âu được áp dụng, ví dụ về chỉ thị về máy, chỉ thị về điện áp thấp, chỉ thị về bảo vệ chống nổ, chỉ thị về thiết bị khí ga.

2) Quy định về nhãn mác của máy có thể áp dụng cho cả các thiết bị có khả năng thay thế cho nhau với mục đích của Điều 1 (2) của chỉ thị về máy.

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11360:2016 (EN 12649:2008) về Máy đầm và xoa phẳng bê tông - Yêu cầu an toàn

Số hiệu:	TCVN11360:2016
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2016
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Tình trạng:	Đã biết

Văn bản được hướng dẫn - [0]

Văn bản được hợp nhất - [0]

Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản bị đính chính - [0]

Văn bản bị thay thế - [0]

Văn bản được dẫn chiếu - [9]

Văn bản được căn cứ - [0]

Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11360:2016 (EN 12649:2008) về Máy đầm và xoa phẳng bê tông - Yêu cầu an toàn

Văn bản liên quan cùng nội dung - [3]

Văn bản hướng dẫn - [0]

Văn bản hợp nhất - [0]

Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản đính chính - [0]

Văn bản thay thế - [0]

- 14 +

Tải Văn bản tiếng Việt
Tải Văn bản gốc

Chưa có Video

Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác