Hình dáng và kích thước túi chườm có thể thay đổi theo sự thoả thuận theo yêu cầu của khách hàng.

2.2 Ngoại quan

Phụ thuộc vào các khuyết tật bên ngoài, túi chườm được phân loại theo bảng 2.

Loại

1

2

1. Độ kín

Túi chườm phải kín, không thấm nước

Như loại 1

...

...

...

Không cho phép

Cho phép 3 chỗ, đường kính mỗi chỗ không lớn hơn 1mm, không sâu quá 0,5mm

3. Vân hoa không rõ nét

Không ảnh hưởng tới hình dáng chung của hình vẽ vân hoa, diện tích vân hoa không rõ nét chiếm 3% diện tích vân hoa

Diện tích vân hoa khong rõ nét chiếm 10% diện tích vân hoa không được làm hỏng hình vẽ của vân hoa

4. Độ dầy không đều

Chênh lệch 10% so với độ dầy chuẩn

Độ dầy thân túi ở chỗ mỏng nhất không dưới 1mm

5. Mầu sắc không đồng đều

...

...

...

Mầu đồng nhất, cho phép có vết loang chiếm 10% diện tích túi chườm

6. Cao su thừa (ba via) ở mép túi

Cho phép có chiều dầy ba via không lớn hơn 1mm

Như loại I

* Nếu túi chườm đồng thời phạm 3 trong 6 khuyết tật trong bảng 2 mặc dù mức sai phạm nằm dưới giới hạn cho phép vẫn bị xuống loại.

2.3 Tính năng cơ lý

Tính năng cơ lý của cao su túi chườm phải phù hợp quy định ở bảng 3.

1. Cường lực kéo đứt, N/cm², không nhỏ hơn

550

...

...

...

400

3. Độ biến hình sau đứt, %, không lớn hơn

40

4. Độ cứng, (Shore A)

- Cao su thân túi

- Cao su nút

45-50

85-90

...

...

...

0,8

3. QUY TẮC NGHIỆM THU

3.1 Chất lượng túi chườm được xác định theo từng lô hàng trên cơ sở kết quả kiểm tra lấy ở lô hàng đó.

3.2 Lô hàng là lượng túi chườm được sản xuất tại cùng một nhà máy, có cùng ký nhãn hiệu, cùng một giấy xác định chất lượng và giao nhận cùng một lúc, nhưng không lớn quá 10.000 chiếc.

3.3 Tiến hành lấy mẫu theo TCVN 2600-78 với các yêu cầu:

Bậc kiểm tra đặc biệt D-1 với chỉ tiêu cơ lý.

Bậc kiểm tra thường T-1 với chỉ tiêu ngoại quan và kích thước cơ bản

Mức chất lượng chấp nhận là 6,5 đối với các chỉ tiêu, mức này có thể thay đổi theo sự thoả thuận của hợp đồng giữa người sản xuất và người tiêu thụ.

4. PHƯƠNG PHÁP THỬ

...

...

...

Kiểm tra ngoại quan sản phẩm theo yêu cầu ở bảng 2.

Kiểm tra độ kín của túi chườm khi bị tác dụng một ngoại lực, đổ nước nóng khoảng 80⁰C chiếm 3/4 dung tích túi vặn nút thật kín, lau khô mặt ngoài túi. Đặt túi nằm ngang lên một mặt phẳng, phía trên túi đặt một tấm ván mỏng có diện tích tương đương như diện tích bề mặt túi chườm, đặt trên miếng ván một quả cân khối lượng 20kg trong thời gian 10 phút, túi chườm không được để nước thấm ra ngoài ở bất kỳ ở vị trí nào.

4.2 Kiểm tra kích thước cơ bản

Dùng thước đo độ dài có độ chính xác  1mm để do kích thước túi chườm theo yêu cầu bảng 1.

Dùng đồng hồ đo độ dầy đo chiều dầy 2 thành túi tại 3 điểm theo trục dọc túi chườm, lấy kết quả trung bình của ba lần đo.

4.3 Kiểm tra tính năng cơ lý

4.3.1 Xác định cường lực kéo đứt, độ dãn dài đến đứt và độ biến hình sau khi đứt theo TCVN 4509-88.

4.3.2 Xác định độ cứng của cao su túi chườm theo TCVN 1595-88

4.3.3 Xác định hệ số già hoá của cao su túi chườm theo TCVN 2229-77, kết quả tính theo tích số của cường lực kéo đứt và độ dãn dài đến đứt.

...

...

...

5.1 Trên mỗi túi chườm phải có nhãn hiệu của cơ sở sản xuất, dấu của bộ phận kiểm tra chất lượng.

5.2 Túi chườm được cho vào bao Polyetylen hoặc bao giấy, xếp vào thùng có lót giấy chống ẩm. Mỗi thùng chứa 100 túi. Ngoài thùng có ghi tên sản phẩm, nơi sản xuất, số lượng và khối lượng.

Trong thùng phải có giấy chứng nhận chất lượng với nội dung:

Nơi sản xuất

Tên sản phẩm

Quy cách sản phẩm

Thời gian sản xuất

Cách sử dụng

Dấu của bộ phận kiểm tra chất lượng.

...

...

...

5.4 Túi chườm cần được bảo quản ở nhiệt độ phòng, xa các vật toả nhiệt và ánh sáng mặt trời, không chịu tác dụng trực tiếp của dầu, mỡ, xăng và các dung môi khác./.

Tiêu chuẩn ngành 64TCN 40:1997 về túi chườm nước nóng