Các cơ sở có hóa chất dễ cháy, nó có thể duy trì khoảng cách an toàn lớn hơn tùy thuộc vào đánh giá rủi ro công việc phát sinh nhiệt và các biện pháp phòng ngừa sự cố cháy nổ.

8.1.3. Hóa chất dễ cháy, nổ không để cùng với ô xy, các chất có khả năng sinh ra ô xy, các hóa chất nguy hiểm có đặc tính không tương thích, các chất có yêu cầu về phương pháp chữa cháy khác nhau hoặc có khả năng tạo phản ứng nguy hiểm khi tiếp xúc hoặc cháy.

8.1.4. Cấm để thiết bị, đường ống chứa hóa chất dễ cháy, nổ gần nguồn phát nhiệt. Trường hợp có ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp, phải có biện pháp hạ nhiệt (sơn phản xạ hoặc tưới nước,...);

8.2. Yêu cầu về hệ thống điện, hệ thống thông gió

8.2.1. Hệ thống điện ở những nơi có hóa chất dễ cháy, nổ phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Dụng cụ điện, thiết bị điện, thiết bị chiếu sáng phải là loại an toàn cháy, nổ và có cấp phòng nổ tương ứng với môi trường hơi, khi dễ cháy, nổ;

- Không được đặt dây cáp điện trong cùng một đường rãnh ngầm hoặc nơi có ống dẫn hơi, khí, chất lỏng dễ cháy, nổ;

- Aptomat, ổ cắm điện phải đặt ở ngoài khu vực chứa các hóa chất dễ cháy, nổ;

8.2.2. Hệ thống thông gió của kho chứa hóa chất dễ cháy, nổ phải được thông thoáng tốt đảm bảo nồng độ hơi hóa chất nhỏ hơn 10% giá trị giới hạn nổ dưới bằng các biện pháp thông gió tự nhiên hay cưỡng bức;

...

...

...

8.3.1. Máy, thiết bị làm việc trong khu vực hóa chất dễ cháy, nó phải đảm bảo các yêu cầu chung về an toàn nổ theo quy định tại TCVN 3255 : 1986. Dụng cụ làm việc trong khu vực hóa chất dễ cháy, nổ phải có biện pháp kỹ thuật đảm bảo không phát sinh tia lửa do ma sát hay va đập

8.3.2. Các dụng cụ, thiết bị điện, thiết bị nâng lắp đặt và sử dụng bên trong kho phải là loại phòng chống cháy, nổ.

- Thiết bị nâng, xe nâng phải đảm bảo các tiêu chuẩn về phòng chống cháy, nổ theo tiêu chuẩn hiện hành. Không tiến hành các hoạt động sửa chữa, tiếp nhiên liệu, sạc điện bên trong kho chứa, nhà xưởng sản xuất, sử dụng hóa chất.

- Dụng cụ mở phương tiện chứa hóa chất dễ cháy, nổ phải làm bằng vật liệu hoặc có biện pháp kỹ thuật đảm bảo không phát sinh tia lửa do ma sát hay va đập.

8.3.3. Phương tiện chứa hóa chất lỏng dễ cháy, nổ phải giữ đúng hệ số đầy quy định tuỳ theo đặc tính hóa lý của chất lỏng đó; phương tiện chứa lớn phải có van xả một chiều, van ngắt lửa kèm bích an toàn phòng nổ; bích an toàn phòng nổ phải làm bằng vật liệu không cháy, nổ; đầu ống dẫn hóa chất dễ cháy, nổ vào phương tiện chứa phải sát mép hoặc sát đáy; phương tiện chứa chịu áp lực phải có van an toàn xả quá áp.

Tình trạng hoạt động của các phương tiện chứa phải được kiểm tra định kỳ ít nhất 01 lần 01 tháng. Cơ sở có hóa chất nguy hiểm có trách nhiệm lưu giữ biên bản kiểm tra đến lần kiểm tra tiếp theo và xuất trình cho cơ quan quản lý có thẩm quyền khi được yêu cầu.

8.3.4. Phương tiện chứa hóa chất dễ cháy, nổ dưới tác dụng của ánh sáng, phải được làm bằng vật liệu có màu cản được ánh sáng hoặc được bọc bằng các vật liệu ngăn ngừa ánh sáng. Các cửa kính của kho chứa phải được sơn cản ánh sáng hoặc dùng kính mờ;

8.4. Yêu cầu khi làm việc tiếp xúc với hóa chất

8.4.1. Không dùng khí nén có ô xy để nén đầy hóa chất dễ cháy, nổ từ thiết bị này sang thiết bị khác. Khi san rót hóa chất dễ cháy, nổ sang thiết bị chứa khác, phải tiếp đất bình chứa và bình rót;

...

...

...

8.4.3. Không dùng ngọn lửa trực tiếp soi sáng để tìm chỗ hở các đường ống dẫn, thiết bị chứa các hóa chất dễ cháy, nổ;

8.4.4. Trường hợp hóa chất dễ cháy, nổ, tiếp xúc trực tiếp với các hóa chất khác phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Thực hiện đúng quy trình công nghệ sản xuất, quy trình thao tác an toàn;

- Biết rõ ảnh hưởng của chất thêm vào đối với tính chịu nhiệt, tính dễ cháy, nổ của loại hóa chất dễ cháy, nổ;

- Chất thêm vào không có tạp chất không xác định.

8.4.5. Trước khi hàn thiết bị, ống dẫn trước đã chứa hóa chất dễ cháy, nổ, phải mở hết các nắp thiết bị, mặt bích ống dẫn và làm thoát hết khi dễ cháy, nổ ra ngoài, thau rửa sạch đảm bảo không còn khả năng tạo thành hỗn hợp cháy, nổ.

8.4.6. Trước khi đưa vào đường ống hay thiết bị một chất có khả năng gây cháy, nổ, hoặc trước và sau khi sửa chữa phải thực hiện nghiêm ngặt các quy trình phòng cháy, nổ:

- Thử kín, thử áp (nếu cần);

- Thông rửa bằng môi chất thích hợp hoặc khí trơ;

...

...

...

Kết quả kiểm tra phải được xác nhận của cán bộ phụ trách an toàn trước khi tiến hành sửa chữa;

8.4.7. Khi sơn xì, đặc biệt sơn trong khu vực kín phải đảm bảo hỗn hợp sơn với không khí ở ngoài vùng giới hạn nổ và tránh hiện tượng tĩnh điện gây ra cháy, nổ;

8.4.8. Khi xếp, dỡ hóa chất dễ cháy, nổ:

- Phải xây dựng quy trình an toàn xếp, dỡ hóa chất dễ chảy, nổ;

- Trang bị phương tiện ứng phó sự cố tràn, đổ phù hợp;

- Cấm các phương tiện vận chuyển không có nhiệm vụ hoặc không đáp ứng các quy định về phòng chống cháy, nổ đi vào bên trong khu vực bảo quản hóa chất dễ cháy, nổ.

-Trong quá trình xếp, dỡ hóa chất dễ cháy, nổ, phương tiện vận chuyển phải tắt máy hoàn toàn hoặc có biện pháp phòng chống cháy, nổ phù hợp;

8.4.9. Trường hợp xảy ra sự cố cháy, nổ, mọi người có mặt phải dùng phương tiện bảo vệ cá nhân tham gia cứu chữa người bị nạn và chữa cháy. Những người không có phương tiện bảo vệ cá nhân đảm bảo an toàn không được tham gia chữa cháy. Người gọi điện thoại báo công an phòng cháy chữa cháy và y tế cấp cứu, phải chỉ dẫn địa chỉ rõ ràng và trực tiếp đón dẫn đường nhanh nhất.

8.4.11. Trường hợp xảy ra cháy ở khu vực có thiết bị thông gió đang hoạt động phải lập tức dừng thiết bị thông gió để đám cháy không lan rộng ra những vùng khác, sau đó áp dụng các biện pháp chữa cháy phù hợp.

...

...

...

9. Yêu cầu trong sản xuất, kinh doanh sử dụng và bảo quản hóa chất ăn mòn

Cơ sở hoạt động sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản hóa chất ăn mòn phù hợp với tiêu chí ghi nhãn tương ứng hình đồ cảnh báo GHS05 (sau đây gọi tắt là hóa chất ăn mòn) phải tuân thủ các quy định sau:

9.1. Điều kiện về trang thiết bị, nhà xưởng, kho chứa hóa chất ăn mòn

9.1.1. Cơ sở có hóa chất ăn mòn phải có biện pháp ngăn ngừa, hạn chế sự ăn mòn, bảo vệ công trình xây dựng. Nhà xưởng, kho chứa hóa chất ăn mòn ở dạng lỏng phải có hệ thống rãnh thu gom, hệ thống thu hồi xử lý hóa chất.

9.1.2 .Thiết bị, đường ống chứa hóa chất ăn mòn phải được làm bằng vật liệu thích hợp, đảm bảo kín. Các vị trí van và cửa mở phải ở vị trí an toàn cho người thao tác đi lại. Trường hợp chứa trong thiết bị chịu áp lực, định kỳ phải kiểm tra theo quy định.

9.1.3. Đường đi phía trên thiết bị có hóa chất ăn mòn phải có lan can bảo vệ, có tay vịn đảm bảo an toàn trong quá trình thao tác. Thành thiết bị, bể chứa phải cao hơn vị trí người thao tác ít nhất 1,2 m, không được xây bục hoặc kê bất cứ vật gì làm giảm chiều cao nói trên.

9.1.4. Kho chứa hóa chất ăn mòn phải làm bằng các vật liệu không bị chất ăn mòn phá hủy. Nên kho chứa phải bằng phẳng, xung quanh chỗ để phải có gờ cao ít nhất 0,1 m hoặc rải một lớp cát dày 0,2 - 0,3 m;

9.2. Sắp xếp, bảo quản hóa chất ăn mòn

9.2.1 Không để các chất hữu cơ (như rơm, vỏ bào, mùn cưa, giấy), chất ô xy hóa, chất dễ cháy, nổ trong cùng một kho với hóa chất ăn mòn. Hóa chất ăn mòn vô cơ có tính axít, chất ăn mòn có tính kiềm vá các chất ăn mòn khác phải bảo quản ở những khu vực hoặc kho chứa khác nhau; các khu vực chứa phải có lối đi rộng ít nhất là 1 m.

...

...

...

9.2.3. Bao bì chứa hóa chất ăn mòn phải làm bằng vật liệu không bị hóa chất ăn mòn phá hủy, phải đảm bảo kín; hóa chất ăn mòn dạng lỏng không được nạp quá hệ số đầy theo quy định đối với mỗi loại hóa chất.

9.2.4. Kệ chứa hóa chất ăn mòn phải được thiết kế và lắp đặt đảm bảo không tích tụ hóa chất có đặc tính không tương thích.

9.2.5. Các hóa chất không tương thích hoặc khi tiếp xúc với nhau tạo ra phản ứng nguy hiểm, không để cùng khu vực bảo quản hóa chất ăn mòn:

9.2.5.1 Đối với các chất không tương thích với các chất ăn mòn

Cách ly trong các khu vực riêng biệt, hoặc phân lập khu vực theo khoảng cách cách ly tối thiểu 5 m đối với hóa chất ăn mòn thể lỏng hoặc 3 m đối với hóa chất ăn mòn dạng rắn:

9.2.5.2. Đối với các hóa chất tạo phản ứng nguy hiểm khi tiếp xúc với nhau, áp dụng một trong các giải pháp sau;

- Cách ly trong các khu vực riêng biệt có tường, cửa chắn đảm bảo an toàn.

- Phân lập khu vực theo khoảng cách an toàn tối thiểu 5 m.

- Lưu giữ trong cùng khu vực nhưng sử dụng riêng hệ thống khay thu gom tràn đổ hoặc thoát nước đảm bảo không có khả năng tiếp xúc kể cả trong trường hợp tràn đổ, rò rỉ, rơi vãi;

...

...

...

9.3.1. Không được ôm, vác trực tiếp hóa chất ăn mòn. Khi nâng lên cao, đóng rót, di chuyển thiết bị chứa hóa chất ăn mòn phải sử dụng thiết bị chuyên dùng.

9.3.2. Khi vệ sinh, sửa chữa thiết bị, ống dẫn hóa chất ăn mòn phải có phương án làm việc an toàn, được xác nhận của cán bộ phụ trách an toàn.

9.3.3. Tại nơi có hóa chất ăn mòn phải có tủ thuốc cấp cứu, vòi nước, thùng chứa hóa chất trung hoà: dung dịch natri cacbonat ( NaHCO₃) nồng độ 0.3%, dung dịch axit (CH₃COOH) nồng độ 0,3% hoặc các dung dịch phù hợp khác để phục vụ ứng cứu sự cố hóa chất.

9.3.4 Những người làm việc trong kho phải thường xuyên kiểm tra độ kín của bao bì, thiết bị chứa đựng hóa chất ăn mòn và có biện pháp xử lý kịp thời.

Khi tiếp xúc với hóa chất phải dùng phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp;

10. Yêu cầu trong sản xuất, kinh doanh sử dụng và bảo quản hóa chất độc

Cơ sở hoạt động sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản hóa chất độc phù hợp với tiêu chí ghi nhãn tương ứng một trong các hình đồ cảnh báo GHS06, GHS07, GHS08. GHS09 (sau đây gọi tắt là hóa chất độc) phải tuân thủ các quy định sau:

10.1. Điều kiện về trang thiết bị, nhà xưởng, kho chứa hóa chất độc

10.1.1. Cơ sở phải giám sát quy trình xuất, nhập hóa chất, lập phiếu kiểm soát mua bán hóa chất độc đảm bảo quản lý chính xác về khối lượng hóa chất độc chứa trong kho.

...

...

...

10.1.3. Nơi có hóa chất độc phải có tín hiệu báo động về tình trạng thiếu an toàn của máy, thiết bị, báo hiệu các công đoạn sản xuất đặc biệt.

10.1.4. Nơi có hơi khí độc, bụi độc phải thông gió tự nhiên và kết hợp với các biện pháp thông gió cưỡng bức để đảm bảo nồng độ chất độc trong môi trường làm việc không vượt quá nồng độ giới hạn cho phép theo quy định pháp luật hiện hành.

10.1.5. Thiết bị chứa hóa chất độc dễ bay hơi, dễ sinh bụi phải đảm bảo kín, chỉ được đặt tại các khu vực được quy định theo quy trình sản xuất.

10.1.6. Hóa chất độc phải bảo quản trong kho có tường và nền không thấm nước, không bị ảnh hưởng của lũ lụt, xa nơi đông dân cư, kho phải có khóa bảo đảm, chắc chắn.

10.1.7. Khu vực chứa hóa chất độc phải có hệ thống bờ, rãnh thu gom; hệ thống thu gom có dung tích chứa tối thiểu bằng 110% tổng thể tích hàng hóa;

10.2. Yêu cầu khi làm việc tiếp xúc với hóa chất độc

10.2.1. Khi tiếp xúc với hóa chất độc, phải có mặt nạ phòng độc. Mặt nạ phòng độc phải được lựa chọn theo khuyến cáo của nhà sản xuất hóa chất tại MSDS của hóa chất đó.

10.2.2. Khi tiếp xúc với bụi độc phải được trang bị khẩu trang chống bụi, quần áo bảo vệ chống hơi bụi, giày, găng tay phù hợp. Khi tiếp xúc với chất lỏng độc phải che kín cơ thể.

Phương tiện bảo vệ cá nhân phải để trong tủ kín được kiểm soát chặt chẽ việc sử dụng và định kỳ kiểm tra điều kiện sử dụng.

...

...

...

10.2.4. Không được tiếp xúc trực tiếp hóa chất độc. Các dụng cụ cân, đong hóa chất độc sau khi đã dùng phải được vệ sinh sạch sẽ.

10.2.5. Trước khi đưa người vào làm việc ở nơi kín, có hóa chất độc phải kiểm tra nồng độ hóa chất độc trong không khí, khử độc bằng biện pháp phù hợp, đảm bảo nồng độ chất độc còn lại nhỏ hơn nồng độ giới hạn cho phép tiếp xúc hoặc trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp. Khi làm việc ở những khu vực này, phải có ít nhất 02 người để báo động, cấp cứu kịp thời khi xảy ra sự cố.

10.2.6. Khu vực san chiết, đóng gói lại phương tiện chứa phải thông thoáng, đảm bảo vệ sinh an toàn hoặc có trang bị hệ thống hút hơi khí độc.

10.2.7. Khi sử dụng các phương tiện cân đong hóa chất độc phải đảm bảo không làm rơi vãi hoặc phát tán bụi ra không khí.

11. Yêu cầu an toàn đối với phương tiện chứa hóa chất ngoài trời

11.1. Bồn chứa hóa chất dạng lỏng phải có hệ thống đê hoặc tường bao và nền không thấm nước để đảm bảo hóa chất không thoát ra môi trường khi xảy ra sự cố tràn đổ.

11.2. Dung tích chứa của hệ thống đê hoặc tường bao phải lớn hơn hoặc bằng 110% dung tích bồn chứa hoặc cụm bồn chứa trong hệ thống đê bao.

11.3. Bồn chứa được dán các hình đồ cảnh báo an toàn phù hợp theo Hệ thống hài hòa toàn cầu về phân loại và ghi nhãn hóa chất (GHS). Vị trí dán hình đồ cảnh báo dễ quan sát từ các lối vào khu vực bồn.

11.3.1. Đối với bồn chứa đường kính từ 06 m trở lên: kích thước các cạnh hình đồ cảnh báo không nhỏ hơn 50 cm.

...

...

...

12. Yêu cầu an toàn trong vận chuyển hóa chất nguy hiểm

12.1. Khi vận chuyển hóa chất nguy hiểm phải tuân thủ theo quy định Nghị định 42/2020/NĐ-CP ngày 08 tháng 4 năm 2020 của Chính phủ quy định Danh mục hàng hoá nguy hiểm, vận chuyển hàng hoá nguy hiểm bằng phương tiện giao thông cơ giới đường bộ và vận chuyển hàng hóa nguy hiểm trên đường thuỷ nội địa và các văn bản pháp luật hiện hành.

12.2. Khi vận chuyển hóa chất nguy hiểm phải đảm bảo các yêu cầu:

12.2.1. Khi vận chuyển các bình khí nén, khi hóa lỏng phải theo các quy định: Yêu cầu an toàn trong vận chuyển của TCVN 6304: 1997.

12.2.2. Không được vận chuyển các bình ô xy cùng với bình khí dễ cháy và các chất dễ cháy khác.

12.2.3. Khi vận chuyển hóa chất nguy hiểm, xe phải có thùng, bồn chứa chuyên dụng hoặc có mui, bạt che tránh mưa, nắng. Bạt che phủ phải kín toàn bộ phần hóa chất được vận chuyển, đảm bảo không tiếp xúc nước mưa, ánh sáng mặt trời trực tiếp và ngăn hóa chất rò rỉ, rơi vãi trên đường.

12.3. Đảm bảo các điều kiện về môi trường bảo quản theo đúng phiếu an toàn hóa chất.

12.4. Cấm vận chuyển hóa chất nguy hiểm chung với người, gia súc và các hàng hóa khác.

13. Yêu cầu an toàn trong quá trình xếp, dỡ hóa chất nguy hiểm

...

...

...

13.2. Trước khi tiến hành xếp, dỡ, người phụ trách xếp dỡ phải kiểm tra bao bì, nhãn hiệu và trực tiếp điều khiển hướng dẫn biện pháp làm việc an toàn.

13.3. Cấm xếp các loại hóa chất nguy hiểm có khả năng phản ứng với nhau hoặc có yêu cầu bắt buộc sử dụng các chữa cháy khác nhau trên cùng một phương tiện vận chuyển. Các kiện hàng phải xếp khít với nhau; phải chèn lót tránh lăn đổ, xê dịch.

13.4. Sau khi bốc dỡ một phần hóa chất nguy hiểm trên phương tiện vận chuyển phần còn lại phải chèn buộc cẩn thận đảm bảo không lăn, đổ xê dịch trước khi tiếp tục vận chuyển.

13.5. Trong quá trình xếp dỡ không được kéo lê; quăng vứt, va chạm làm đổ vỡ; các bao bì đặt đúng chiều ký hiệu quy định. Không được ôm vác hóa chất nguy hiểm.

13.6. Phải kiểm tra thiết bị nâng, chuyển bảo đảm an toàn trước khi tiến hành xếp, dỡ hóa chất nguy hiểm.

III. Tổ chức thực hiện

1. Trách nhiệm của tổ chức, cá nhân

1.1. Cục Hóa chất có trách nhiệm chủ trì, phối hợp với cơ quan, đơn vị có liên quan hướng dẫn, thanh tra, kiểm tra, giám sát thực hiện Quy chuẩn này.

1.2. Sở Công Thương các tỉnh, thành phố có trách nhiệm phối hợp với cơ quan liên quan hướng dẫn, thanh tra, kiểm tra việc thực hiện Quy chuẩn này thuộc phạm vi quản lý theo quy định.

...

...

...

2. Quy định chuyển tiếp

Trong thời hạn 18 tháng kể từ ngày Quy chuẩn này có hiệu lực, các cơ sở có hóa chất nguy hiểm đã hoạt động trước thời điểm Quy chuẩn này có hiệu lực phải đáp ứng các yêu cầu theo quy định tại Quy chuẩn này./.

PHỤ LỤC A

CÁC HÌNH ĐỒ CẢNH BÁO THỂ HIỆN CÁC ĐẶC TÍNH NGUY HIỂM CỦA HÓA CHẤT

Hình đồ cảnh báo theo GHS

Hình đồ cảnh báo được phân loại và nhóm loại theo tính chất hóa, lý, hàng hoá nguy hiểm (Nhãn tương đương hình đồ cảnh báo theo GHS)

GHS01

...

...

...

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

Nhóm 1.1: Chất và vật phẩm có nguy cơ nổ rộng.

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

...

...

...

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

Nhóm 1.3: Chất và vật phẩm có nguy cơ cháy và nguy cơ nổ nhỏ hoặc bắn tóe nhỏ hoặc cả hai, nhưng không nổ rộng.

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

Nhóm 1.4: Chất và vật phẩm có nguy cơ không đáng kể.

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

Nhóm 1.5: Chất rất không nhạy nhưng có nguy cơ nổ rộng.

Loại 1. Chất nổ và vật phẩm dễ nổ.

Nhóm 1.6: Vật phẩm đặc biệt không nhạy, không có nguy cơ nổ rộng.

...

...

...

Loại 3. Chất lỏng dễ cháy và chất nổ lỏng khử nhạy.

Loại 4

Nhóm 4.1: Chất rắn dễ chảy, chất tự phản ứng và chất nổ rắn được ngâm trong Chất lỏng hoặc bị khử nhạy.

...

...

...

Nhóm 4.2: Chất có khả năng tự bốc cháy.

Loại 4.

Nhóm 4.3: Chất khi tiếp xúc với nước tạo ra khí dễ cháy.

...

...

...

Loại 2. Khí.

Nhóm 2.1: Khí dễ cháy.

Loại 5.

Nhóm 5.2: Perôxít hữu cơ.

...

...

...

GHS03

Loại 5.

Nhóm 5.1: Chất ô xy hóa

...

...

...

GHS04

...

...

...

Loại 2. Khí.

Nhóm 2.2: Khí không dễ cháy, không độc hại.

Loại 2. Khí.

Nhóm 2.2: Khí không dễ cháy, không độc hại

Loại 2. Khí

Nhóm 2.3: Khí độc hại.

Loại 2. Khí.

...

...

...

GHS05

...

...

...

Loại 8: Chất ăn mòn.

GHS06

...

...

...

Loại 6.

Nhóm 6.1: Chất độc.

Loại 2. Khí.

Nhóm 2.3: Khí độc hại

...

...

...

GHS07

Không có hình đồ tương đương

...

...

...

GHS08

Không có hình đồ tương đương

...

...

...

...

...

...

GHS09

Không có hình đồ tương đương

Không có hình đồ tương đương

...

...

...

Loại 9: Chất và vật phẩm nguy hiểm khác.

...

...

...

Không nằm trong phạm vi yêu cầu về hóa chất nguy hiểm tại nơi làm việc

Loại 6.

...

...

...

Loại 7: Chất phóng xạ.

...

...

...

PHỤ LỤC B

DANH MỤC CÁC LOẠI HÓA CHẤT KHÔNG TƯƠNG THÍCH VỚI NHAU

Bảng 1: Các hóa chất không tương thích - tra cứu theo hình đồ cảnh báo

Ghi chú:

Các dấu (X) là dấu hiệu không cho phép được thực hiện

...

...

...

Bảng 2: Các hóa chất không tương thích - tra cứu theo phân loại hàng hóa nguy hiểm

Ký hiệu cách ly

Loại cách ly

TƯƠNG THÍCH: Các hóa chất có mối nguy cơ tương tự thường tương thích. Tuy nhiên, hóa chất có thể có nhiều nguy cơ thông tin chi tiết xem thêm MSDS.

...

...

...

KHOẢNG CÁCH CÁCH LY TỐI THIỂU BA MÉT (3 m): Nhũng hóa chất này có thể phản ứng nguy hiểm nếu được bảo quản cùng nhau và nên để cách nhau ít nhất ba mét (3 m).

KHOẢNG CÁCH CÁCH LY TỐI THIỂU NĂM MÉT (5 m): Lưu trữ các hóa chất này cùng nhau có nguy cơ khả năng xảy ra hoặc tăng mức độ nghiêm trọng của sự cố. Chúng nên được giữ cách nhau ít nhất năm mét (5m) hoặc trong các khu vực lưu trữ riêng biệt.

CÔ LẬP: Các khu vực lưu trữ hoặc tủ bảo quản chuyên dụng được khuyến nghị cho các hóa chất tự phản ứng và peroxit hữu cơ, cũng như tách biệt với các kho, khu vực hàng hóa nguy hiểm khác.

Bảng 3: Một số hóa chất không tương thích điển hình

STT

Hóa chất

Không để lẫn với

1

Axit Axetic

...

...

...

2

Acetone

Hỗn hợp axit sunfuric và nitric nồng độ cao và bazơ mạnh

3

Acetylene

Chlorine, bromine, đồng, fluorine, bạc, thủy ngân

4

Các kim loại kiềm

Nước, carbon tetrachloride hoặc các loại hydrocarbons chứa clo khác, CO₂, các hợp chất halogen

...

...

...

Ammonia, khan

Thủy ngân, chlorine, calcium hypochlorite. i-ốt, các hợp chất brom, axit flohydric

6

Ammonium nitrate

Các loại axít, bột kim loại, dung dịch dễ cháy, chlorates, nitrites, sulfur, các vật liệu hữu cơ rời mịn, các vật liệu dễ cháy

7

Aniline

Nitric acid, hydrogen peroxide

8

...

...

...

Bất cứ chất khử nào

9

Azides

Các loại axit

10

Bromine

Giống như chlorine

11

Calciumoxide

...

...

...

12

Carbon(hoạt tính)

Calcium hypochlorite, tất cả các chất ô xy hóa khử

13

Carbontetrachloride

Natri

14

Chlorates

Muối amoni, các loại axit, bột kim loại, sulfur, các vật liệu hữu cơ rời mịn, các vật liệu dễ cháy

...

...

...

Chromic acid and chromium trioxide

Acetic acid, naphthalene, camphor, glycerol, glycerin, turpentine, các loại cồn, dung dịch dễ cháy

16

Chlorine

Ammonia, acetylene, butadiene, butane, mê tan, propane (hoặc các khí dầu mỏ khác), hyđrô, natri cácbua, turpentine, benzen, bột kim loại rời

17

Chlorine dioxide

Ammonia, mêtan, phosphine, hydrogen sulfide

18

...

...

...

Acetylene, hydrogenperoxide

19

Cumene hydroperoxide

Các loại axit, vô cơ hoặc hữu cơ

20

Xyanua

Các loại axít

21

Dung dịch dễ cháy

...

...

...

22

Hydrocarbon

Fluorine, chlorine, bromine, chromic acid, sodium peroxide

23

Hydrocyanic acid

Các loại axít

24

Hydrofluoricacid

Ammonia, dung dịch hoặc khan, bazơ và silicát

...

...

...

Hydro peroxide

Đồng, chromium, thép, hầu hết các kim loại hoặc muối của nó, các loại cồn, acetone, các chất hữu cơ, aniline, nitromethane, dung dịch dễ cháy

26

Hydrogen sulfide

Fuming nitric acid, các axít khác, các khí ô xy hóa, acetylene, ammonia (dung dịch hoặc khan), hydrogen

27

Hypochlorite

Các loại axit, cácbon hoạt tính

28

...

...

...

Acetylene, ammonia(dung dịch hoặc khan), hydro

29

Thủy ngân

Acetylene, fulminicacid, ammonia

30

Nitrate

Sulfuric acid

31

Nitric acid (nồng độ cao)

...

...

...

32

Nitrites

Các loại axit

33

Nitroparaffins

Bazơ vô cơ, amines

34

Oxalicacid

Bạc, thủy ngân

...

...

...

Oxygen

Các loại dầu, mỡ, hydro; dung dịch dễ cháy, các chất rắn hoặc các chất khí

36

Perchloric acid

Acetic anhydride, bismuth và các hợp kim của nó, các loại cồn, giấy, gỗ, mỡ và dầu

37

Peroxides, hữu cơ

Các loại axít (hữu cơ hoặc khoáng), tránh ma sát, để lạnh

38

...

...

...

Không khí, ô xy, kiềm, các chất khử

39

Kali

Carbontetrachloride, carbondioxide, nước

40

Kali chlorate và perchlorate

Sulfuric và các axit khác, các kim loại kiềm, magie và canxi.

41

Kalipermanganate

...

...

...

42

Selenic

Các chất khử

43

Bạc

Acetylene, oxalic acid, tartaric acid, các hợp chất amoni, fulminic acid

44

Natri

Carbontetrachloride, carbondioxide, nước

...

...

...

Natri nitrite

Ammonium nitrate và các muối amoni khác

46

Natri peroxide

Ethyl hoặc cồn metyl, glacial acetic acid, acetic anhydride, benzaldehyde, carbon disulfide, glycerin, ethylene glycol, ethyl acetate, methyl acetate, furfural

47

Sulfide

Các loại axít

48

...

...

...

Potassium chlorate, potassium perchlorate, potassium permanganate (hoặc các hợp chất với các kim loai nhẹ tương tự, như là natri, lithium...)

49

Tellurides

Các chất khử

50

Bột kẽm

Lưu huỳnh

Facilities having flammable and explosive chemicals may maintain a greater safety distance depending on heat generation risk assessment and fire incident precautions.

8.1.3. Flammable and explosive chemicals must not be stored together with oxygen, oxygen-release substances, hazardous and incompatible chemicals, substances subject to different fire extinguishing requirements or substances capable of triggering hazardous reaction in the case of contact or fire.

8.1.4. Equipment and pipes containing flammable or explosive chemicals must not be placed near heat sources. In the case of exposure to direct sunlight, measures should be adopted to reduce heat (coating reflective paint or spraying water, etc.);

8.2. Requirements concerning electric power systems and air ventilation systems

8.2.1. An electric power system in areas where flammable and explosive chemicals exist must satisfy the following requirements:

- Power tools, electrical equipment and lighting equipment must be fire and explosion safe and the explosion-proof level of which must be relevant to the environment of flammable or explosive vapor or gas;

- Power cables must not be laid in the same underground trench or location where pipes conveying flammable and explosive vapors, gases and liquids exist;

- Circuit breakers and outlets must be located outside areas where flammable or explosive chemicals exist;

8.2.2. Air ventilation systems of warehouses of flammable and explosive chemicals must provide adequate ventilation in such a way that the chemical vapor concentration is less than 10% of the lower explosive limit either by natural or mechanical means;

...

...

...

8.3.1. Machinery and equipment in areas where flammable chemicals exist must satisfy fire safety requirements under TCVN 3255: 1986. Technical measures should be taken to ensure that tools working in areas where flammable and explosive chemicals exist do not produce any friction or impact spark.

8.3.2. Electrical tools and equipment, and lifting equipment installed and used inside warehouses must be fire and explosion proof.

- Lifting equipment and forklifts must satisfy applicable fire safety standards. Repair, refueling and charging are prohibited in chemical warehouses and factories producing and using chemicals.

- Tools used to open flammable and explosive chemical containers must be made of materials that do not produce any friction or impact spark or technical measures should be taken to avoid producing friction or impact sparks.

8.3.3. Containers of flammable and explosive liquids must maintain the prescribed filling factor depending on the physico-chemical properties of such liquids; large containers must be equipped with an one-way relief valve or flame failure device with an explosion-proof flange; the explosion-proof flange must be made of non-flammable and explosive materials; the end of a pipe conveying flammable and explosive chemicals to a container must be close to the edge or to the bottom; Pressure vessels must have overpressure relief valves.

Containers must be inspected at least once a month. The inspection record must be retained until the next inspection and presented to the competent authority upon request.

8.3.4. Flammable and explosive containers which are exposed to sunlight must be made of light-blocking materials or covered with light-blocking materials. Glass doors of warehouses must be painted to block light or use frosted glass;

8.4. Requirements when working and coming into contact with chemicals

8.4.1. Compressed air that contains oxygen must not be used to propel flammable or explosive chemicals from one device to another. When decanting flammable or explosive chemicals from one bottle to another, both bottles must be grounded;

...

...

...

8.4.3. A flame must not be used as source of light to find the leaks of pipes or equipment containing flammable or explosive chemicals;

8.4.4. If flammable or explosive chemicals come into direct contact with other chemicals, the following requirements must be satisfied:

- The technology process and safe operating procedure are strictly followed;

- The effects of additional substances on the thermotolerance, flammability or explosivity of flammable or explosive chemicals are known;

- No unidentified impurities are present in the additional substances.

8.4.5. Before welding equipment and pipes that are previously used to contain flammable or explosive chemicals, it is required to open all equipment covers and pipe flanges to completely release flammable or explosive vapors and clean them in such a manner as to ensure that no flammable or explosive mixture is formed.

8.4.6. Before introducing a flammable or explosive substance into a pipe or equipment or before and after repair, the fire safety procedure must be strictly followed:

- Conduct a leak test or pressure test (if necessary);

- Use a suitable solvent or inert gases to clean;

...

...

...

The inspection result must be certified by a safety officer before carrying out repair;

8.4.7. When doing spray painting, especially in a closed space, it is required to ensure that the mixture of paint and air is beyond the explosive limit and to avoid static electricity causing fire and explosion;

8.4.8. When loading and unloading flammable or explosive chemicals, it is required to:

- Establish a procedure for safe loading and unloading of flammable or explosive chemicals;

- Equip appropriate facilities for spill response;

- Prohibit unauthorized transport vehicles or transport vehicles that fail to satisfy fire safety regulations from entering flammable and explosive chemical storage areas.

- During the loading and unloading of flammable and explosive chemicals, transport vehicles must be completely turned off or take appropriate fire safety measures;

8.4.9. In the event of a fire or explosion incident, every person that is present must use PPE to participate in the rescue and fire fighting. Persons who do not have appropriate PPE are not permitted to participate in fire fighting. The person who calls the fire department and ambulance services must provide specific address and directly lead the way.

8.4.11. When a fire occurs in the area where a ventilator is operating, the ventilator must be stopped to avoid spreading the fire, then take appropriate extinguishing measures.

...

...

...

9. Requirements for production, commerce, use, storage and transportation of corrosive chemicals

Any facility that produces, trades, uses or stores corrosive chemicals satisfying the labeling criteria corresponding to pictogram GHS05 (hereinafter referred to as “corrosive chemicals”) must comply with the following regulations:

9.1. Requirements concerning equipment, factories and warehouses containing corrosive chemicals

9.1.1. The facilities having corrosive chemicals must take measures for preventing the corrosion and protecting construction works. Factories and warehouses containing liquid corrosive chemicals must set up systems for draining, collecting and treating chemicals.

9.1.2. Materials of the equipment and pipes that contain corrosive chemicals must be suitable and ensure tightness. The valves and hatches must be safe for the operators’ movements. Pressurized equipment that contains corrosive chemicals must be checked periodically.

9.1.3. The path above the equipment that contains corrosive chemicals must have guardrails and railings to ensure safety during operation. The wall of equipment or reservoir must be at least 1.2 m higher than the position of the operator. No pedestal or any item that reduces such height shall be placed.

9.1.4. Every warehouse of corrosive chemicals must be made of materials that are not damaged by corrosive substances. The floor of the warehouse must be flat and surrounded by an edge protruding at least 0.1 m from the ground or a layer of sand that is 0.2 - 0.3 m thick;

9.2. Placing and storing corrosive chemicals

9.2.1. Organic substances (such as straw, shavings, sawdust and paper), oxidizing substances, explosive or flammable chemicals must not be stored in the same warehouse with corrosive chemicals. Acidic inorganic corrosive chemicals, alkaline corrosive substances, and other corrosive substances shall be stored in separate areas or warehouses; the aisle of storage areas must be at least 1 m wide.

...

...

...

9.2.3. The materials of packages of corrosive chemicals must be tight and not be damaged by corrosive substances; the liquid corrosive chemicals must not be filled in a package in excess of the permissible filling factor.

9.2.4. Stacks containing corrosive chemicals must be designed and installed in such a manner as to prevent accumulation of incompatible chemicals.

9.2.5. Chemicals that are incompatible or come into contact with each other triggering hazardous reactions must not be placed in the same corrosive chemical storage area.

9.2.5.1. Regarding substances that are incompatible with corrosive substances

They must be segregated in separate areas or in the same area at a minimum distance of 5 m for liquid corrosive chemicals or 3 m for solid corrosive chemicals.

9.2.5.2. Regarding chemicals that trigger hazardous reactions when coming into contact with each other, one of the following measures should be adopted:

- Segregate them in separate areas with walls and doors to ensure safety.

- Segregate them in the same area at a minimum distance of 5 m.

- Keep them in the same area but they must not share bunding or drainage systems to ensure no contact even in the case of spills or leaks;

...

...

...

9.3.1. Corrosive chemicals must not be carried by hand. Specialized equipment shall be used when lifting, decanting or moving equipment containing corrosive chemicals.

9.3.2. The equipment and pipes that contain corrosive chemicals shall be cleaned and repaired under a safe working plan with certification by a safety officer.

9.3.3. First aid kits, taps and containers of neutralizing chemicals: NaHCO3 0.3 %, CH3COOH 0.3 % or other appropriate ones must be available where corrosive chemicals are stored in case of chemical incidents.

9.3.4. Workers in the warehouse must regularly check the tightness of the packages and containers of corrosive chemicals, and promptly take appropriate measures.

PPE must be used when coming into contact with chemicals.

10. Requirements for production, commerce, use, storage of toxic chemicals

Any facility that produces, trades, uses or stores toxic chemicals satisfying the labeling criteria corresponding to any of the pictograms GHS06, GHS07, GHS08 and GHS09 (hereinafter referred to as “toxic chemicals”) must comply with the following regulations:

10.1. Requirements concerning equipment, factories and warehouses containing toxic chemicals

10.1.1. The facility must supervise the delivery and receipt of chemicals and make a toxic chemical sales record which must indicate accurate quantity of toxic chemicals stored in the warehouse.

...

...

...

10.1.3. The danger of machinery, equipment, and special stages of manufacture must be warned using the signs.

10.1.4. Natural ventilation must be set up where toxic gases and dusts are present. Mechanical ventilation shall also be used to ensure that the concentration of toxic substances in the working environment does not exceed the maximum permissible concentration in accordance with applicable regulations.

10.1.5. The equipment containing toxic chemicals that are likely to vaporize or produce dust must be very tight and only placed in the positions required by the manufacturing process.

10.1.6. Toxic chemicals must be stored in warehouses that has watertight walls and floor, are not affected by flooding, are located far away from residential areas and firmly locked.

10.1.7. Areas where toxic chemicals are stored must have a system of collection banks and trenches; the minimum storage capacity of the collection system must be 110% of the total volume of goods;

10.2. Requirements when working and coming into contact with toxic chemicals

10.2.1. Gas masks must be used when coming into contact with toxic chemicals. Gas masks must be selected according to the chemical manufacturer's recommendations in the MSDS indicating the chemical.

10.2.2. Appropriate dust-proof face masks, dust-proof clothes, boots and gloves shall be used when being in contact with toxic dusts. The body must be tightly covered when being in contact with toxic liquids.

PPE must be placed in an airtight cabinet, have its use strictly controlled and undergo periodic inspections.

...

...

...

10.2.4. It is prohibited to come into direct contact with toxic chemicals. The instruments for measuring toxic chemicals must be carefully cleaned after use.

10.2.5. Before a person starts working in a tight place with toxic chemicals, the concentration of toxic chemicals in the air must be tested, appropriate measures for detoxification shall be taken to ensure that the residual amount of toxic substances is below the maximum permissible concentration and appropriate PPE must be provided. 02 or more people shall work at the same time to issue an alert or provide timely assistance in the event of an incident.

10.2.6. Decanting and repackaging areas must be airy, hygienic and safe or have a toxic gas removal system.

10.2.7. While using chemical-measuring devices, ensure that toxic chemicals are not leaked or spilled or dust is released to the air.

11. Safety requirements applicable to outdoor chemical containers

11.1. Liquid chemical storage tanks must have a bunding system and watertight floor to ensure that chemicals do not escape to the environment in the event of spills.

11.2. The storage capacity of the bunding system must be greater than or equal to 110% of the capacity of the storage tank or group of storage tanks in the dike system.

11.3. Storage tanks must be labeled with GHS pictograms. Pictograms must be visible from the entrances to the tank area.

11.3.1. For a storage tank with a diameter of 06 m or more, the edges of a pictogram must not be less than 50 cm.

...

...

...

12. Safety requirements during transportation of hazardous chemicals

12.1. Regulations set out in the Government’s Decree No. 42/2020/ND-CP dated April 08, 2020 and applicable legal documents shall be complied with when transporting hazardous chemicals.

12.2. When transporting hazardous chemicals, the following requirements must be satisfied:

12.2.1. TCVN 6304:1997 shall be complied with when moving bottles of compressed air and liquefied gases.

12.2.2. Oxygen bottles must not be transported together with bottles of flammable gases or other flammable substances.

12.2.3. When transporting hazardous chemicals, vehicles must have specialized storage tanks and must be roofed or covered. Canvas must cover all chemicals being transported to prevent exposure to rainwater and direct sunlight, and chemical leaks or spills.

12.3. Environmental conditions for storage shall be satisfied according to the MSDS.

12.4. Hazardous chemicals must not be transported together with humans, animals and other goods.

13. Safety requirements during loading and unloading of hazardous chemicals

...

...

...

13.2. Before loading or unloading, the loader must check the packages, labels, and directly provide guidance on work safety.

13.3. It is not prohibited to load chemicals that can react to each other or are extinguished using different methods onto the same vehicle. The stacks must be close together and choked to avoid collapse and movement.

13.4. After unloading part of hazardous chemicals on the vehicle, the chemicals that remain on the vehicle must be carefully choked to ensure they cannot move or collapse before carrying on the transit.

13.5. While loading or unloading, it is not permitted to drag, throw or damage goods; packages must be placed in correct direction. Hazardous chemicals must not be moved by hand.

13.6. The safety of lifting and moving instruments must be checked before loading or unloading hazardous chemicals.

III. Implementation

1. Responsibilities of organizations and individuals

The Vietnam Chemicals Agency shall preside over and cooperate with authorities and units concerned in providing guidelines for, inspecting and supervising the implementation of this Regulation.

1.2. Departments of Industry and Trade of provinces and cities shall cooperate with authorities concerned in providing guidelines for and inspecting the implementation of this Regulation.

...

...

...

2. Effect

2.1. This Regulation comes into force from July 01, 2021.

2.2. Within 18 months from the effective date of this Regulation, hazardous chemical facilities must satisfy the requirements laid down in this Regulation./.

ANNEX A

PICTOGRAMS INDICATING HAZARDS OF CHEMICALS

Pictogram under GHS

Pictograms classified and grouped based on chemical and physical properties and dangerous goods (the label is equivalent to a pictogram under GHS).

GHS01

...

...

...

Category 1. Explosives and explosive articles

Division 1.1: Substances and articles which have a mass explosion hazard.

Category 1. Explosives and explosive articles.

...

...

...

Category 1. Explosives and explosive articles.

Division 1.3: Substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both, but not a mass explosion hazard.

Category 1. Explosives and explosive articles.

Division 1.4: Substances and articles which present no significant hazard.

Category 1. Explosives and explosive articles.

Division 1.5: Very insensitive substances which have a mass explosion hazard

Category 1. Explosives and explosive articles.

Division 1.6: Extremely articles which do not have a mass explosion hazard

...

...

...

Class 3. Flammable liquids and liquid desensitized explosives.

Class 4

Division 4.1: Flammable solids, self-reactive substances and solid explosives immersed in liquids or desensitized.

...

...

...

Division 4.2.: Substances liable to spontaneous combustion

Class 4.

Division 4.3: Substances which in contact with water emit flammable gases.

...

...

...

Class 2. Gases.

Division 2.1: Flammable gases.

Class 5.

Division 5.2: Organic peroxides

...

...

...

GHS03

Class 5.

Division 5.1: Oxidizing substances

...

...

...

GHS04

...

...

...

Class 2. Gases.

Division 2.2: Non-flammable non-toxic gases.

Class 2. Gases.

Division 2.2: Non-flammable non-toxic gases.

Class 2. Gases.

Division 2.3: Toxic gases.

Class 2. Gases.

...

...

...

GHS05

...

...

...

Class 8: Corrosive substances.

GHS06

...

...

...

Class 6.

Division 6.1: Toxic substances.

Class 2. Gases.

Division 2.3: Toxic gases.

...

...

...

GHS07

Not having an equivalent pictogram

...

...

...

GHS08

Not having an equivalent

...

...

...

...

...

...

GHS09

Not having an equivalent pictogram

Not having an equivalent pictogram

...

...

...

Class 9: Miscellaneous dangerous substances and articles.

...

...

...

Not covered by the requirements concerning hazardous chemicals in the workplace

Class 6.

...

...

...

Class 7: Radioactive material.

ANNEX B

LIST OF INCOMPATIBLE CHEMICALS

Table 1: Incompatible chemicals – by pictograms

Notes:

(X) – Not compatible

...

...

...

Table 2: Incompatible chemicals – based on classification of dangerous goods

Segregation key

Segregation type

COMPATIBLE: Chemicals with similar hazards are usually compatible. However chemicals may have more than one hazard and the MSDS should be still checked.

...

...

...

MINIMUM THREE METRE (3 m) SEPERATION: These chemicals may react dangerously if stored together may and should be kept at least three metres (3 m) apart.

MINIMUM THREE METRE (5 m) SEPERATION: Storing these chemicals together will significantly increase the likelihood or severity of an incident. They should be kept at least five metres (5 m) apart or in separate storage areas.

ISOLATE: Dedicated storage areas or storage cabinets are recommended for self-reactive chemicals and organic peroxides, as is separation from other buildings and property boundaries.

Table 3: Common chemical incompatibles

No.

Chemical

Keep out of contact with

1

Acetic Acid

...

...

...

2

Acetone

Concentrated nitric and sulfuric acid mixtures, and strong bases

3

Acetylene

Chlorine, bromine, copper, fluorine, silver, mercury

4

Alkali metals

Water, carbon tetrachloride or other chlorinated hydrocarbons, carbon dioxide, the halogens

...

...

...

Ammonia, anhydrous

Mercury, chlorine, calcium hypochlorite, iodine, bromine, hydrofluoric acid

6

Ammonium nitrate

Acids, metal powders, flammable liquids, chlorates, nitrites, sulfur, finely divided organic or combustible materials

7

Aniline

Nitric acid, hydrogen peroxide

8

...

...

...

Any reducing agent

9

Azides

Acids

10

Bromine

Same as chlorine

11

Calcium oxide

...

...

...

12

Carbon (activated)

Calcium hypochlorite, all oxidizing agents

13

Carbon tetrachloride

Sodium

14

Chlorates

Ammonium salts, acids, metal powders, sulfur, finely divided organic or combustible materials

...

...

...

Chromic acid and chromium trioxide

Acetic acid, naphthalene, camphor, glycerol, glycerin, turpentine, alcohol, flammable liquids in general

16

Chlorine

Ammonia, acetylene, butadiene, butane, methane, propane (or other petroleum gases), hydrogen, sodium carbide, turpentine, benzene, finely divided metals

17

Chlorine dioxide

Ammonia, methane, phosphine, hydrogen sulfide

18

...

...

...

Acetylene, hydrogen peroxide

19

Cumene hydroperoxide

Acids, organic or inorganic

20

Cyanides

Acids

21

Flammable liquids

...

...

...

22

Hydrocarbons

Fluorine, chlorine, bromine, chromic acid, sodium peroxide

23

Hydrocyanic acid

Acids

24

Hydrofluoric acid

Ammonia, aqueous or anhydrous, bases and silica

...

...

...

Hydrogen peroxide

Copper, chromium, iron, most metals or their salts, alcohols, acetone, organic materials, aniline, nitromethane, flammable liquids

26

Hydrogen sulfide

Fuming nitric acid, other acids, oxidizinggases, acetylene, ammonia (aqueous or anhydrous), hydrogen

27

Hypochlorites

Acids, activated carbon

28

...

...

...

Acetylene, ammonia (aqueous or anhydrous), hydrogen

29

Mercury

Acetylene, fulminic acid, ammonia

30

Nitrate

Sulfuric acid

31

Nitric acid (concentrated)

...

...

...

32

Nitrites

Acids

33

Nitroparaffins

Inorganic bases, amines

34

Oxalic acid

Silver, mercury

...

...

...

Oxygen

Oils, grease, hydrogen; flammable liquids, solids or gases

36

Perchloric acid

Acetic anhydride, bismuth and its alloys, alcohol, paper, wood, grease, and oils

37

Peroxides, organic

Acids (organic or mineral), avoid friction, store cold

38

...

...

...

Air, oxygen, alkalis, reducing agents

39

Potassium

Carbon tetrachloride, carbon dioxide, water

40

Potassium chlorate and perchlorate

Sulfuric and other acids, alkali metals, magnesium and calcium.

41

Potassium permanganate

...

...

...

42

Selenium

Reducing agents

43

Silver

Acetylene, oxalic acid, tartaric acid, ammonium compounds, fulminic acid

44

Sodium

Carbon tetrachloride, carbon dioxide, water

...

...

...

Sodium nitrite

Ammonium nitrate and other ammonium salts

46

Sodium peroxide

Ethyl or methyl alcohol, glacial acetic acid, acetic anhydride, benzaldehyde, carbon disulfide, glycerin, ethylene glycol, ethyl acetate, methyl acetate, furfural

47

Sulfides

Acids

48

...

...

...

Potassium chlorate, potassium perchlorate, potassium permanganate (or compounds with similar light metals, such as sodium, lithium, etc.)

49

Tellurides

Reducing agents

50

Zinc powder

Sulphur

Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 05A:2020/BCT về An toàn trong sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển hóa chất nguy hiểm