Bảng A.2- Thành phần hóa học của phân tích sản phẩm, phù hợp với thông số kỹ thuật trong Bảng A.1 ^a

Mác

Chất lượng

Phương pháp khử ôxy ^b

C lớn nhất tính bằng % đối với chiều dày danh nghĩa sản phẩm tính bằng mm

Si % lớn nhất

Mn % lớn nhất

P % lớn nhất ^d

S % lớn nhất ^de

...

...

...

Cu % lớn nhất

Khác % lớn nhất ^h

≤ 16

> 16 ≤ 40

> 40 ^c

S235

B

FN

0,19

...

...

...

0,23

-

1,50

0,045

0,045

0,014

0,60

-

C

...

...

...

0,19

0,19

0,19

-

1,50

0,040

0,040

0,014

0,60

...

...

...

D

FF

0,19

0,19

0,19

-

1,50

0,035

0,035

...

...

...

0,60

-

S275

B

FN

0,24

0,24

0,25

-

...

...

...

0,045

0,045

0,014

0,60

-

C

FN

0,21

0,21

...

...

...

-

1,60

0,040

0,040

0,014

0,60

-

D

FF

...

...

...

0,21

0,21 ⁱ

-

1,60

0,035

0,035

-

0,60

-

...

...

...

B

FN

0,27

0,27

0,27

0,60

1,70

0,045

0,045

...

...

...

0,60

-

C

FN

0,23

0,23 ^j

0,24

0,60

1,70

...

...

...

0,040

0,014

0,60

-

D

FF

0,23

0,23 ^j

0,24

...

...

...

1,70

0,035

0,035

-

0,60

-

S450 ^k

C

FF

...

...

...

0,23 ^j

0,24

0,60

1,80

0,040

0,040

0,027

0,60

^l

...

...

...

^b FN = không dùng thép sôi, FF = thép lặng hoàn toàn.

^c Đối với thép hình có chiều dày danh nghĩa > 100 mm, hàm lượng C có sự thỏa thuận.

^d Đối với thép định hình và thép thanh, hàm lượng P và S có thể cao hơn thêm 0,005 %

^e Đối với thép định hình và thép thanh, khi có sự thỏa thuận, hàm lượng S lớn nhất có thể tăng thêm 0,015 % để cải thiện tính gia công cơ nếu thép được xử lý để biến đổi hình thái học của sunfit và nếu thành phần hóa học cho thấy Ca thấp nhất 0,0020 %.

^f Không sử dụng giá trị ni tơ lớn nhất, nếu thành phần hóa học cho thấy một hàm lượng nhôm tổng nhỏ nhất 0,020 % hoặc là hàm lượng nhôm tan trong axit 0,015 % hoặc nếu có mặt nguyên tố khác liên kết với N. Trong trường hợp có nguyên tố khác liên kết với N phải lưu ý trong tài liệu kiểm tra.

^g Hàm lượng Cu trên 0,45 % có thể gây tính dòn nóng trong quá trình tạo hình.

^h Nêu bổ sung các nguyên tố khác, phải nêu rõ chúng trong tài liệu kiểm tra.

 ⁱ Đối với chiều dày danh nghĩa > 150 mm; C ≤ 0,22 %.

 ^j Đối với chiều dày danh nghĩa > 30 mm; C ≤ 0,24 %.

...

...

...

 ^l Thép này có thể cho thấy một hàm lượng Nb lớn nhất 0,06 %, một hàm lượng V lớn nhất 0,15 % và một hàm lượng Ti lớn nhất 0,06 %.

Bảng A.3 – Đương lượng các bon lớn nhất – Dựa trên phân tích mẻ nấu ^a

Mác

Chất lượng

Phương pháp khử ôxy ^b

CEV lớn nhất tính bằng % đối với chiều dày danh nghĩa của sản phẩm tính bằng mm

≤ 30

> 30 đến ≤ 40

> 40 đến ≤ 150

...

...

...

> 250 đến ≤ 400

S235

B

FN

0,35

0,35

0,38

0,40

-

...

...

...

FN

0,35

0,35

0,38

0,40

-

D

FF

0,35

...

...

...

0,38

0,40

0,40

S275

B

FN

0,40

0,40

0,42

...

...

...

-

C

FN

0,40

0,40

0,42

0,44

-

D

...

...

...

0,40

0,40

0,42

0,44

0,44

S355

B

FN

0,45

...

...

...

0,47

0,49 ^c

-

C

FN

0,45

0,47

0,47

0,49 ^c

...

...

...

D

FF

0,45

0,47

0,47

0,49 ^c

0,49

S450 ^d

C

...

...

...

0,47

0,49

0,49

-

-

^a Đối với việc gia tăng các nguyên tố làm ảnh hưởng đến CEV, áp dụng các quy định sau:

1. Đối với tất cả chất lượng của mác S235, S275 và S355, yêu cầu hóa học bổ sung có thể thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng như sau: Hàm lượng đồng trong khoảng 0,25 % đến 0,40 % khi phân tích mẻ nấu và trong khoảng 0,20 % đến 0,45 % khi phân tích sản phẩm. Trong trường hợp này, giá trị các bon đương lượng lớn nhất của bảng này phải được tăng thêm 0,02 %.

2. Đối với sản phẩm của các mác S275 và S355 được cung cấp với yêu cầu khống chế Si (thí dụ đối với mạ kẽm nhúng-nóng) có thể cần tăng hàm lượng các nguyên tố như là C và Mn để có được tính chất cơ học đạt yêu cầu, hàm lượng các bon đương lượng lớn nhất của bảng này phải được tăng như sau:

- Đối với Si ≤ 0,030 %, tăng CEV thêm 0,02 %.

...

...

...

^b FN = không dùng thép sôi, FF = thép lặng hoàn toàn.

^c Đối với sản phẩm dài, áp dụng CEV lớn nhất 0,54.

^d Chỉ áp dụng đối với sản phẩm dài.

Bảng A.4 – Tính chất kéo

Mác

Chất lượng

Giới hạn chảy trên R_eH ^ae, MPa ^b, nhỏ nhất

Độ bền kéo R_m ^a, MPa ^b

Chiều dày danh nghĩa, mm

...

...

...

X ≤ 16

> 16 đến ≤ 40

> 40 đến ≤ 63

> 63 đến ≤ 80

> 80 đến ≤ 100

> 100 đến ≤ 150

> 150 đến ≤ 200

> 200 đến ≤ 250

> 250 đến ≤ 400 ^c

...

...

...

≥ 100 đến ≤ 150

≥ 150 đến ≤ 250

≥ 250 đến ≤ 400 ^c

S235

B

235

225

215

215

...

...

...

195

185

175

-

360-510

350-500

340-490

-

C

...

...

...

225

215

215

215

195

185

175

-

360-510

...

...

...

340-490

-

D

235

225

215

215

215

195

...

...

...

175

165

360-510

350-500

340-490

330-480

S275

B

275

...

...

...

255

245

235

225

215

205

-

410-560

400-540

...

...

...

-

C

275

265

255

245

235

225

215

...

...

...

-

410-560

400-540

380-540

-

D

275

265

255

...

...

...

235

225

215

205

195

410-560

400-540

380-540

380-540

...

...

...

B

355

345

335

325

315

295

285

275

...

...

...

470-630

450-600

450-600

-

C

355

345

335

325

...

...

...

295

285

275

-

470-630

450-600

450-600

-

D

...

...

...

345

335

325

315

295

285

275

265

470-630

...

...

...

450-600

450-600

S450 ^d

C

450

430

410

390

380

...

...

...

-

-

-

550-720

530-700

-

-

^a Đối với tấm và tấm rộng bản có chiều rộng ≥ 600 mm, áp dụng hướng ngang (t) so với hướng cán. Đối với tất cả các sản phẩm khác, áp dụng các giá trị đối với hướng song song (l) so với hướng cán.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

...

...

...

^d Chỉ áp dụng được cho sản phẩm dài.

^e Nếu R_leH không được công bố, tham khảo 9.2 của TCVN 9986-1 (ISO 630-1).

Bảng A.5 – Độ dãn dài

Mác

Chất lượng

Vị trí của mẫu thử ^a

Độ dãn dài, %, nhỏ nhất

L₀ = 5,65√S₀

Chiều dày danh nghĩa, mm

...

...

...

> 40 đến ≤ 63

> 63 đến ≤ 100

> 100 đến ≤ 150

> 150 đến ≤ 250

> 250 đến ≤ 400 ^b

Chỉ dùng cho chất lượng D

S235

B,C,D

l

...

...

...

25

24

22

21

21

t

24

23

22

...

...

...

21

21

S275

B,C,D

l

23

22

21

19

...

...

...

18

t

21

20

19

19

18

18

S355

...

...

...

l

22

21

20

18

17

17

t

20

...

...

...

18

18

17

17

S450

C

l

17

17

...

...

...

17

-

-

^a Đối với tấm và tấm rộng bản có chiều rộng ≥ 600 mm, áp dụng hướng ngang (t) so với hướng cán. Đối với tất cả các sản phẩm khác, áp dụng các giá trị đối với hướng song song (l) so với hướng cán.

^b Áp dụng các giá trị cho sản phẩm tấm phẳng.

^c Chỉ áp dụng được cho sản phẩm dài.

Bảng A.6 – Tính chất thử Charpy có rãnh khía chữ V theo chiều dọc

Mác

Chất lượng

...

...

...

Năng lượng nhỏ nhất J

Chiều dày danh nghĩa, mm

≤ 150 ^ab

> 150 đến ≤ 250 ^b

> 250 đến ≤ 400 ^c

S235

B

20

27

...

...

...

-

C

0

27

27

-

D

-20

27

...

...

...

27

S275

B

20

27

27

-

C

0

...

...

...

27

-

D

-20

27

27

27

S355

B

...

...

...

27

27

-

C

0

27

27

-

D

...

...

...

27

27

27

S450^d

C

0

27

-

-

...

...

...

^b Đối với thép hình có chiều dày danh nghĩa > 100 mm, các giá trị này phải được thỏa thuận.

^c Áp dụng giá trị này cho sản phẩm dạng phẳng.

^d Chỉ được áp dụng cho sản phẩm dài.

Phụ lục B

(quy định)

Mác thép SG205, SG250, SG285 và SG345: Thành phần hóa học và tính chất cơ học

Bảng B.1 – Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu)

Mác

...

...

...

C % lớn nhất

Si % lớn nhất

Mn % lớn nhất

P % lớn nhất

S % lớn nhất

Cu % lớn nhất

Ni % lớn nhất

Cr % lớn nhất

Mo % lớn nhất

...

...

...

Nb % lớn nhất

V+Nb % lớn nhất

Ti % lớn nhất

SG205

A

^a

0,55

^a

0,04

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

B

...

...

...

0,55

1,40

0,04

0,05

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

^a

^a

C

0,17

0,55

1,40

0,04

0,05

^a

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

^a

D

0,17

0,55

...

...

...

0,04

0,05

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

SG250

A

^a

0,55

^a

0,04

0,05

^a

^a

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

B

0,22

0,55

1,50

...

...

...

0,05

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

0,20

0,55

1,50

0,04

0,05

^a

^a

^a

^a

...

...

...

^a

^a

^a

D

0,20

0,55

1,50

0,04

0,05

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

SG285

A

...

...

...

0,55

^a

0,04

0,05

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

^a

^a

B

0,24

0,55

1,60

0,04

0,05

^a

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

^a

C

0,22

0,55

...

...

...

0,04

0,05

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

D

0,22

0,55

1,60

0,04

0,05

^a

^a

^a

...

...

...

^a

^a

^a

^a

SG345

A

^a

0,55

^a

...

...

...

0,05

0,60

0,45

0,35

0,15

0,15

0,05

0,15

0,04

...

...

...

0,24

0,55

1,70

0,04

0,05

0,60

0,45

0,35

0,15

...

...

...

0,05

0,15

0,04

C

0,22

0,55

1,70

0,04

0,05

...

...

...

0,45

0,35

0,15

0,15

0,05

0,15

0,04

D

0,22

...

...

...

1,70

0,04

0,05

0,60

0,45

0,35

0,15

0,15

0,05

...

...

...

0,04

^a khi không yêu cầu, tuy nhiên phải xác định số lượng của các nguyên tố này đối với từng mẻ nấu và phải báo cáo trong tài liệu kiểm tra.

Bảng B.2 – Sai lệch cho phép của phân tích sản phẩm so với phân tích mẻ nấu

Nguyên tố

Phạm vi của các nguyên tố được quy định

%

Sai lệch cho phép so với giá trị lớn nhất được quy định

%

Các bon

...

...

...

> 0,15 ≤ 0,24

0,03

0,04

Silic

≤ 0,55

0,05

Mangan

≤ 1,70

0,10

...

...

...

≤ 0,04

0,01

Lưu huỳnh

≤ 0,05

0,01

Vanađi

≤ 0,10

> 0,10 ≤ 0,25

0,01

...

...

...

Niôbi

≤ 0,05

0,01

Vanađi + Niôbi

≤ 0,15

0,01

Titan

≤ 0,4

0,01

...

...

...

≤ 0,60

0,03

Niken

≤ 0,45

0,03

Crôm

≤ 0,35

0,04

Molipđen

...

...

...

0,01

Bảng B.3 – Tính chất cơ học

Mác

Chất lượng

Giới hạn chảy, MPa, nhỏ nhất

Giới hạn bền kéo, MPa nhỏ nhất

Độ dãn dài ^a %, nhỏ nhất

Chiều dày danh nghĩa, mm

L₀= 5,65

...

...

...

Chiều dài cữ = 200 mm

≤ 16

> 16 đến ≤ 40

> 40 đến ≤ 100

> 100 đến ≤ 200

> 200

SG205

A

205

...

...

...

185

175

165

335-495

21

26

24

B

C

...

...

...

SG250

A

250

240

230

220

210

400-560

18

...

...

...

20

B

C

D

SG285

A

285

275

265

...

...

...

245

490-650

17

21

19

B

C

D

SG345

...

...

...

345

335

325

315

305

540-695

17

19

17

...

...

...

C

D

CHÚ THÍCH: 1MPa = 1 N/mm².

^a Chỉ đáp ứng một trong ba yêu cầu. Nếu không có quy định nào khác trong đơn hàng, nhà sản xuất có thể, hoặc là sử dụng vật mẫu có chiều dài tỷ lệ hoặc có chiều dài ban đầu cố định. Khi báo cáo các giá trị này, phải báo cáo vật mẫu đã sử dụng.

^b Đối với các giới hạn chiều dày có thể, nhà sản xuất phải được liên hệ tiếp xúc.

Bảng B.4 – Tính chất thử Charpy có rãnh chữ V theo chiều dọc

Mác

Chất lượng

Năng lượng va đập, J

...

...

...

mm

- 20 ^oC

0 ^oC

20 ^oC

SG205

A

...

...

...

B

27

200 ^a

C

27

...

...

...

D

27

200 ^a

SG250

A

...

...

...

B

27

200 ^a

C

27

...

...

...

200 ^a

D

27

200 ^a

SG285

A

...

...

...

B

27

200 ^a

C

...

...

...

200 ^a

D

27

200 ^a

SG345

A

...

...

...

B

27

150

C

...

...

...

27

150

D

27

150

^a Có thể áp dụng chiều dày đến 250 mm, nếu được thỏa thuận.

...

...

...

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels – Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels.

[2] ASTM A36, Standard specification for carbon structural steel.

[3] ASTM A283M, Standard specification for low and intermediate tensile strength carbon steel plates.

[4] ASTM A529M, Standard specification for hight- strength carbon- manganese steel of structural quality.

[5] ASTM A572M, Standard Specification for Hight- Strength Low-alloy Columbium- Vanadium of Structural Steel.

[6] ASTM A709M, Standard specification for structural steels for bridges.

[7] ASTM A913/A913M, Standard specification for hight- strength low-alloy steel shapes of structural quality, produced by quenching and seft- tempering process (QST).

[8] ASTM A992M, Standard specification for structural steel shapes.

...

...

...

[10] JIS G 3101, Rolled steels for general structure.

[11] JIS G 3106, Rolled steels for welded structure.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9986-2:2013 (ISO 5264-2:2011) về Thép kết cấu - Phần 2: Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp thép kết cấu thông dụng