Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9985-5:2014 (ISO 9328-5:2011) về Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 5: Thép hạt mịn hàn được, cán cơ nhiệt

Tải văn bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiếng anh
Lược đồ

Nguyên tố	Giới hạn quy định trong phân tích mẻ nấu theo các Bảng A.1 và B.1 % theo khối lượng	Sai lệch cho phép ^a của phân tích sản phẩm % theo khối lượng
C^b	≤ 0,20	+0,02
Si	≤ 0,75	+0,06
Mn	≤ 0,70	+0,10
P^c	≤ 0,030	+0,005
S^c	≤ 0,010	+0,003
S^c	> 0,010 đến ≤0,030	+0,005
Al	≥ 0,020	-0,005
N	≤ 0,020	+0,002
Mo	≤ 0,20	+0,03
Nb	≤ 0,05	+0,01
Ni	≤ 0,50	+0,05
Ti	≤ 0,05	+0,01
V	≤ 0,10	+0,01
Cr + Cu + Mo^b	≤ 0,60	+0,10
V + Nb + Ti^b	≤ 0,15	+0,03
^a Nếu thực hiện nhiều phân tích sản phẩm trên một mẻ nấu và các hàm lượng của một nguyên tố riêng biệt đã được xác định nằm ngoài phạm vi cho phép của thành phần hóa học mẻ nấu thì chỉ cho phép vượt quá giá trị lớn nhất cho phép hoặc nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất cho phép, nhưng không cho phép có cả hai trường hợp này đối với một một mẻ nấu. ^b Chỉ được quy định cho các loại trong Phụ lục A ^c Trong trường hợp các mác thép được quy định trong Phụ lục B, cũng áp dụng các giá trị lớn nhất được cho trong Bảng B.1 cho phân tích sản phẩm.

6.4. Cơ tính

Áp dụng các giá trị được cho trong các Bảng A.3 và A.4 cũng như trong các Bảng B.3 và B.4 (cũng xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1)).

CHÚ THÍCH: Có thể quy định một cách tùy chọn giá trị nhỏ nhất của năng lượng va đập 40 J cho các nhiệt độ khi quy định các giá trị giới hạn dưới nhỏ nhất.

6.5. Trạng thái bề mặt

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

6.6. Chất lượng bên trong

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

6.7. Tính hàn

6.7.1. Các mác thép được quy định trong tiêu chuẩn này phải thích hợp cho các quá trình hàn đang sử dụng hiện nay (xem chú thích cho 6.7.2).

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Với việc tăng chiều dài sản phẩm và mức độ bền, có thể xảy ra các vết nứt nguội. Vết nứt nguội xuất hiện do sự phối hợp của các yếu tố sau:

− Lượng hydro có thể khuếch tán được vào kim loại mối hàn;

− Tổ chức giòn của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt;

− Sự tập trung của ứng suất kéo trong mối nối hàn.

Khi sử dụng các khuyến nghị được đưa ra trong các tài liệu thích hợp, ví dụ, EN 1011-1 và EN 1011-2 hoặc IIS/IIW 382-71, có thể xác định các điều kiện hàn nên dùng và các phạm vi hàn khác nhau của các mác thép này tùy thuộc vào chiều dày của sản phẩm, năng lượng hàn được áp dụng, các yêu cầu về thiết kế, hiệu suất của điện cực, quá trình hàn và các tính chất của kim loại mối hàn.

CHÚ THÍCH: Các điều kiện xử lý nhiệt quá mức sau hàn (PWHT) cũng có thể làm giảm cơ tính. Khi giảm ứng suất, thông số thời gian-nhiệt độ được tính theo công thức sau:

P = T_s (20 + lgt) × 10^-3

trong đó:

T_s là nhiệt độ khi giảm ứng suất, tính bằng kelvin;

...

Giá trị P tới hạn vượt quá P_crit = 17,3 (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục A) hoặc, thì cần thiết trong trường hợp các mác thép của Phụ lục B., khách hàng nên thông báo cho nhà sản xuất trong thư tìm hiểu và đơn hàng của mình một cách phù hợp.

•• Khi thích hợp, các thử nghiệm trên các mẫu thử mô phỏng được xử lý nhiệt sau hàn có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng để kiểm tra xem, sau phép xử lý nhiệt này, các tính chất quy định trong tiêu chuẩn này còn có thể được xem là có giá trị nữa hay không.

6.8. Kích thước và dung sai

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

6.9. Tính toán khối lượng

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

7. Kiểm tra

7.1. Các loại kiểm tra và tài liệu kiểm tra

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

...

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

7.3. Thử lại

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

8. Lấy mẫu

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

•• Đối với thử va đập và/hoặc thử kéo, sai lệch so với TCVN 9985-1:2013 (ISO 9328-1:2011), Bảng 3, chú thích cuối trang e do chuẩn bị các mẫu thử được lấy ở giữa chiều dày có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Trong trường hợp này, các nhiệt độ thử và các giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất cũng phải được thỏa thuận.

9. Phương pháp thử

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

• Phải thực hiện các thử nghiệm va đập để kiểm tra xác nhận các giá trị năng lượng va đập trong các Bảng A.4 và B.4 trên các mẫu thử ngang (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục A) hoặc trên các mẫu thử đã quy định trong đơn hàng (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục B; xem Bảng B.4, chú thích cuối trang a).

...

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

PHỤ LỤC A

(Quy định)

Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế Châu Âu

Bảng A.1 - Thành phần hóa học

Mác thép

% theo khối lượng^a

C
max.

...

Mn^b
max.

P
max.

S
max.

Al_total^c
min.

N
max.

Mo^e
max.

Nb^f
max.

Ni
max.

Ti^f
max.

...

Khác

P355M

0,14

0,50

1,60

0,025

0,010

0,020

0,015

...

0,05g

0,50

0,05

0,10

P355ML1

0,020

0,008

P355ML2

...

P420M

0,16

0,50

1,70

0,025

0,010

0,020

P420ML1

0,020

...

P420ML2

0,005

P460M

0,16

0,60

1,70

0,025

0,010

P460ML1

...

0,008

P460ML2

0,005

^a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thành mẻ nấu. Phải có mọi biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép phế liệu hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng.

^b Đối với mỗi độ giảm 0,02 % thấp hơn hàm lượng lớn nhất của các bon, cho phép tăng 0,05 % Mn vượt quá giá trị lớn nhất quy định đến tối đa là 2,00 % Min.

^c Phải xác định hàm lượng Al của vật đúc và đưa vào tài liệu kiểm tra.

^d Không áp dụng giá trị lớn nhất cho Altotal nếu có sự hiện diện của các hàm lượng thích hợp của các nguyên tố cố định nitơ khác.

^e (Cr + Cu + Mo) ≤ 0,60 %.

^f Tổng số của V + Nb + Ti không được vượt quá giá trị 0,15 %.

...

Bảng A.2 - Giá trị lớn nhất của các bon đương lượng (CEV) dựa trên cơ sở phân tích mẻ nấu^a (nếu được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng)

Mác thép

CEV^b

lớn nhất
đối với chiều dày quy định của sản phẩm t, mm

t ≤ 16

16 < t ≤ 40

40 < t ≤ 63

P355M/ML1/ML2

0,39

...

0,40

P420M/ML1/ML2

0,43

0,45

0,46

P460M/ML1/ML2

0,45

0,46

0,47

...

^a Xem 6.3.3.

Bảng A.3 - Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng

Mác thép

Giới hạn chảy^a

R_eH

MPa^b

nhỏ nhất
đối với chiều dày quy định của sản phẩm tính bằng milimet

Giới hạn bền kéo

...

MPa^b

Độ giãn dài sau đứt

nhỏ nhất

t ≤ 16

16 < t ≤ 40

40 < t ≤ 63

P355M

...

345

450 đến 610

P355ML1

P355ML2

P420M

420

400

390

...

P420ML1

P420ML2

P460M

460

440

430

530 đến 720

...

P460ML2

^a Giới hạn chảy được xác định phải là giới hạn chảy trên ReH hoặc, nếu không được công bố, là giới hạn cháy quy ước 0,2 %, R_p0,2.

^b 1 MPa = 1 N/mm²

Bảng A.4 - Các giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất
(có giá trị đối với các mẫu thử ngang có rãnh chữ V)

Mác thép của cácloại sau đây

Chiều dày sản phẩm
t
mm

Năng lượng va đập
KV
J
nhỏ nhất
ở nhiệt độ, °C

− 50

− 40

...

+ 20

P…M

≤ 63

−

27^a

...

−

27^a

−

P…ML2

27^a

...

−

^a •• Giá trị năng lượng va đập 40 J có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

PHỤ LỤC B

(Quy định)

Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế ASME

Bảng B.1 - Thành phần hóa học [phân tích mẻ nấu]

Mác thép

% khối lượng ^a

...

Si
lớn nhất

P
lớn nhất

S
lớn nhất

Al
tổng^b nhỏ nhất

Cr
lớn nhất

Cu
lớn nhất

Mo
lớn nhất

Nb
lớn nhất

...

Ti
lớn nhất

V
lớn nhất

PT440M

0,18

0,55

≤ 1,60

0,030

0,020

...

0,40

0,20

0,05

0,50

0,05

0,10

PT440ML1

0,16

0,55

...

0,025

0,020

0,30

0,40

0,20

0,05

0,50

0,05

...

PT440ML3

PT490M

0,18

0,55

≤ 1,60

0,030

0,020

0,30

...

0,20

0,05

0,50

0,05

0,10

PT490ML1

0,16

0,55

0,70 đến ≤ 1,60

...

0,020

0,30

0,40

0,20

0,05

0,50

0,05

0,10

...

PT520M

0,18

0,55

≤ 1,60

0,030

0,020

0,30

0,40

...

0,05

0,50

0,05

0,10

PT520ML1

0,16

0,55

0,70 đến ≤ 1,60

0,025

...

0,020

0,30

0,40

0,20

0,05

0,50

0,05

0,10

PT520ML3

...

0,18

0,55^d

≤ 1,60

0,030

0,020

0,30

0,40

0,20

...

0,50

0,05

0,10

PT550ML1

0,186

0,55

0,70 đến ≤ 1,60

0,025

0,020

...

0,30

0,40

0,20

0,05

0,50

0,05

0,10

^a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thành mẻ nấu. Phải có mọi biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép vụn hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng

^b Trên tài liệu phân tích vật đúc (mẻ nấu) hàm lượng nhôm không được nhỏ hơn 0,020 % tổng lượng nhôm hoặc 0,015 % nhôm axit hòa tan.

...

c •• Theo thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, hàm lượng lớn nhất của các bon có thể tăng lên đến 0,20 %.

d •• Theo thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, hàm lượng silic có thể tăng lên đến 0,75 %.

Bảng B.2 - Các giá trị lớn nhất của các bon đương lượng (CEV) từ phân tích mẻ nấu
(nếu được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng)a

Mác thép

CEVb
lớn nhất
đối với chiều dày quy định của sản phẩm t, mm

6 ≤ t ≤ 50

50 < t ≤ 100

100 < t ≤ 150

PT440M

...

0,40

0,42

PT440ML1/ML3

0,37

−

PT490M

0,38

0,41

...

PT490ML1

0,38

0,41

−

PT490ML3

0,38

−

PT520M

...

0,42

0,44

PT520ML1

0,40

0,42

−

PT520ML3

0,40

−

...

PT520M

0,42

0,45

−

PT520ML1

0,42

0,45

−

CHÚ THÍCH: Các giá trị của các bon đương lượng được dựa trên tỷ lệ phần trăm theo khối lượng và có liên quan đến cơ tính được quy định cho điều kiện cung cấp.

...

Bảng B.3 - Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng^a

Mác thép

Chiều dày của sản phẩm
t
mm

Giới hạn chảy^b
R_eH
MPa^c
min

Giới hạn bền kéo
Rm
MPa^c

Độ giãn dài sau đứt
A
%
min

PT440M

6 ≤ t ≤ 50

...

440 đến 560

50 ≤ t ≤ 100

250

100 ≤ t ≤ 150

230

PT440ML1/ML3

6 ≤ t ≤ 38

325

...

PT490M

6 ≤ t ≤ 50

315

490 đến 610

50 ≤ t ≤ 100

295

100 ≤ t ≤ 150

...

PT490ML1

6 ≤ t ≤ 65

345

490 đến 620

65 ≤ t ≤ 100

310

460 đến 590

PT490ML3

...

365

490 đến 610

PT520M

6 ≤ t ≤ 50

355

520 đến 640

50 < t ≤ 100

...

100 < t ≤ 150

315

PT520ML1

6 ≤ t ≤ 50

385

520 đến 640

50 ≤ t ≤ 100

365

...

6 ≤ t ≤ 38

410

520 đến 640

PT550M

6 ≤ t ≤ 50

410

550 đến 670

...

390

PT550ML1

6 ≤ t ≤ 65

415

550 đến 690

65 < t ≤ 100

380

520 đến 660

...

^b Giới hạn chảy được xác định phải là giới hạn chảy trên R_eH hoặc, nếu không được công bố, là giới hạn chảy quy ước 0,2 %, R_p0,2.

^c 1MPa = 1 N/mm².

Bảng B.4 - Năng lượng va đập

Mác thép

Chiều dày của sản phẩm

Năng lượng va đập ^b,c

...

nhỏ nhất

ở nhiệt độ, °C

− 60

−40

PT440M, PT490M, PT520M

6 ≤ t ≤ 150

−

...

PT550M

6 ≤ t ≤ 100

PT440ML1

6 ≤ t ≤ 38

−

PT490ML1, PT520ML1, PT550ML1

6 ≤ t ≤ 100

...

−

PT440ML3, PT490ML3, PT520ML3

6 ≤ t ≤ 38

−

^a• Đối với các mẫu thử dọc hoặc ngang, theo thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^b•• Các giá trị nhiệt độ thử và năng lượng va đập nhỏ nhất có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

...

PHỤ LỤC C

(Tham khảo)

Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này và ký hiệu của các mác thép tương đương trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực

Bảng C.1 - Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này ^a và
ký hiệu của các mác thép tương đương ^b trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực

Ký hiệu của thép trong

TCVN 9985-5 (ISO 9328-5)

EN10028-5^c

ASTM A841, A842

JIS G3115, G3126

...

1.8821

P355ML1

1.8832

P355ML2

1.8833

...

P420M

1.8824

P420ML1

1.8835

...

1.8828

P460M

1.8826

P460ML1

1.8837

...

P460ML2

1.8831

PT440M

(SPV270)

...

SLA325A

PT440ML3

SLA325B

PT490M

...

SPV315

PT490ML1

A841-1

SLA365

PT490ML3

SLA365

...

SPV355

PT520ML1

SPV355

PT520ML3

...

SLA410

PT550M

A842-2

SPV410

PT550ML1

A841-2

SPV410

...

^b “So sánh được” bao gồm cả hai mác thép giống nhau hoặc tương tự nhau.

^c Ngoài tên thép (giống như tên thép tương ứng được sử dụng trong tiêu chuẩn này) cần quy định số hiệu của thép.

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] TCVN 4393(ISO 643) , Thép - Xác định độ lớn hạt bằng phương pháp kim tương.

[2] ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols (Tên thép trên cơ sở ký hiệu chữ cái).

[3] EN 1011-1, Welding − Recommendations for welding of metallic materials − Part 1: General guidance for arc welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 1:; Hướng dẫn chung về hàn hồ quang).

[4] EN 1011-2, Welding − Recommendations for welding of metallic materials − Part 2: Arc welding of ferritic steels welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 2 : Hàn hồ quang thép ferit).

[5] IIS/IIW 382-71, Guide to the welding and weldability of C-Mn microalloyed steels (Hướng dẫn về hàn và tính hàn của thép C- Mn và thép vi lượng hợp kim C-Mn).

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9985-5:2014 (ISO 9328-5:2011) về Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 5: Thép hạt mịn hàn được, cán cơ nhiệt

Số hiệu:	TCVN9985-5:2014
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2014
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Tình trạng:	Đã biết

Văn bản được hướng dẫn - [0]

Văn bản được hợp nhất - [0]

Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản bị đính chính - [0]

Văn bản bị thay thế - [0]

Văn bản được dẫn chiếu - [7]

Văn bản được căn cứ - [0]

Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Văn bản liên quan cùng nội dung - [5]

Văn bản hướng dẫn - [0]

Văn bản hợp nhất - [0]

Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản đính chính - [0]

Văn bản thay thế - [0]

- 14 +

Tải Văn bản tiếng Việt
Tải Văn bản gốc

Chưa có Video

Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác