Bộ lọc tìm kiếm

Tải văn bản

Lưu trữ Góp ý

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiếng anh
  • Lược đồ

Ký hiệu

Tên gọi

a

Chiều dày tính toán nhỏ nhất, tính bằng milimét, của chai hình trụ tròn

a'

Chiu dày nhỏ nhất bo đm, tính bằng milimét, của chai hình trụ tròn

a1

Chiều dày nhỏ nhất bảo đảm, nh bằng milimét, của đáy lõm tại khuỷu cong (xem hình 2)

a2

Chiều dày nhỏ nhất bảo đảm, tính bằng milimét, tại đáy lõm (xem hình 2)

A

Độ giãn dài theo phần trăm

b

Chiều dày nhỏ nhất bảo đảm, tính bằng milimét, tại tâm của đáy lồi (xem hình 1)

c

Sai lệch ln nhất cho phép của prôfin (tiết diện) nổ, tính bằng milimét (xem hình 13)

d

Chiều sâu của khuyết tật nhân tạo, tính bằng milimét, trong thử nổ chai có khuyết tật và thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5)

D

Đường kính ngoài danh nghĩa của chai, tính bằng milimét (xem hình 1)

Dc

Đường kính ngoài của dao phay, tính bằng milimét, dùng cho thử nổ chai có khuyết tật và thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5)

Df

Đường kính của con lăn uốn, tính bằng milimét (xem hình 8)

F

Hệ số ứng xuất thiết kế (thay đi) (xem 3.7)

h

Chiều sâu bên ngoài (của đáy lõm), tính bằng milimét (xem hình 2)

H

Chiều cao bên ngoài của phần vòm (đỉnh lồi hoặc đáy li), tính bằng milimét, (xem hình 1)

lo

Chiều dài của khuyết tật nhân tạo, tính bằng milimét, trong thử nổ, chai có khuyết tt và thử theo chu kỳ chai có khuyết tt (xem hình 5)

l

Chiều dài phần hình trụ của chai, tính bằng milimét (xem hình 3)

Lo

Chiều dài đo ban đầu, tính bằng milimét, như đã xác định trong TCVN 197 (xem hình 7)

Pb

Áp suất nổ đo được, bara

pf

Áp suất phá hủy đo được, bara

ph

Áp suất thử thủy lực, bara

Áp suất làm việc thiết kế tính toán, bara

py

Áp suất quan sát được khi chai bắt đu hư hỏng trong quá trình thử nổ thủy lực, bara

r

Bán kính bên trong của khuỷu cong, tính bằng milimét (xem hình 1 và hình 2)

rc

Bán kính đỉnh dao phay để phay khuyết tật nhân tạo, tính bằng milimét, cho thử nổ chai có khuyết tật và thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5)

Re

Giá trị nhỏ nhất bo đảm của giới hạn chảy, MPa (xem 3.1)

Rea

Giá trị thực của giới hạn chảy, MPa, được xác định bằng thử kéo (xem 10.2)

Rg

Giá trị nh nhất bo đảm của độ bn kéo, MPa

Rm

Giá trị thực của độ bn kéo, MPa, được xác định bằng thử kéo (xem hình 10.2)

Rmmax

Giá trị thực lớn nhất của phạm vi độ bn kéo, MPa

Rmmin

Giá trị thực nhỏ nhất của phạm vi độ bn kéo, MPa

So

Diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử kéo, tính bằng milimét vuông, phù hợp với TCVN 197

t

Chiều dày thực của mẫu thử, tính bằng milimét

V

Dung tích nước của chai, tính bằng lít

w

Chiu rộng của mẫu thử kéo, tính bằng milimét (xem hình 7)

a 1 bar = 105Pa = 0,1 MPa

b ps bằng tới 2/3 ph.

5. Kiểm tra và thử nghiệm

Đánh giá sự phù hợp cn được thực hiện phù hợp vi các qui định có liên quan của nhà nước.

Để bo đảm cho các chai tuân theo tiêu chuẩn này thì chúng phải được kiểm tra phù hp với các điu 9,10 và 11 bi các cơ quan kiểm tra có thẩm quyn (sau đây gọi là "cơ quan kiểm tra) được nhà nước công nhận. Cơ quan kiểm tra phải có đủ năng lực cho kiểm tra các chai.

6. Vật liệu

6.1. Yêu cầu chung

6.1.1. Vật liệu để chế tạo các chai phải là một trong các loại sau:

a) thép chế tạo chai được quốc tế công nhận;

b) thép chế tạo chai được nhà nước công nhận;

c) thép chế tạo chai mới, xuất phát từ tiến bộ kỹ thuật.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

6.1.2. Vật liệu sử dụng để chế tạo chai phải là thép khác với thép sôi, có đặc tính không lão hóa và phải được khử nhôm và / hoặc silic.

Trong trường hợp khách hàng yêu cầu kiểm tra đặc tính không lão hóa này thì các chuẩn cho kiểm tra phải được thoả thuận vi khách hàng và được đưa vào đơn hàng.

6.1.3. Nhà chế tạo chai phải xác lập các biện pháp để nhận diện chai với mẻ đúc thép để chế tạo chai.

6.1.4. Thép có độ bền cao dùng để chế tạo các chai có độ bền cao thường không thích hợp với các khí ăn mòn hoặc gây giòn xem TCVN 6874-1. Tuy nhiên thép có độ bền cao có thể được sử dụng với các khí này vi điều kiện là sự thích hợp của chúng được kiểm chứng bằng phương pháp thử được công nhận.

6.2. Kiểm tra thành phn hóa học

6.2.1. Thành phần hóa học của tất c các mác thép tối thiểu phải được xác định giá trị các thành phần:

- hàm lưng cácbon, mangan và silic trong tất cả các trường hợp;

- hàm lượng crôm, niken, và molipden và các nguyên tố hợp kim khác bổ sung thêm vào thép;

- hàm lượng ln nhất của lưu huỳnh và phốtpho trong tất cả các trường hợp.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Bng 2 - Dung sai của thành phần hóa học

Nguyên t

Hàm lượng In nhất, %

(theo khối lưng)

Phạm vi cho phép, %

(theo khối lưng)

Cácbon

< 0,30

0,03

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

0,30

0,04

Mangan

Tất c các giá trị

0,20

Silic

Tất cả các giá trị

0,15

Crôm

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

0,20

 

1,2

0,30

Niken

Tất c các giá trị

0,30

Molipđen

< 0,50

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

0,50

0,15

Hàm lượng tổng của các nguyên tố vanađi, niobi, titan, bo và ziriconi không được vượt quá 0,15 %.

Hàm lượng thực của một nguyên tố nào đó bổ sung vào một cách có tính toán phải được báo cáo và hàm lượng lớn nhất của nó phải đại diện cho công nghệ sn xuất thép tốt.

6.2.2. Lưu huỳnh và phốtpho trong phân tích đúc của vật liệu chế tạo chai không được vượt quá các giá trị cho trong bảng 3.

6.2.3. Nhà chế tạo chai phải có giấy chứng nhận phân tích mẻ đúc thép và cung cấp giấy chứng nhận này cho thiết kế chai chứa khí.

Bng 3 - Các gii hạn ln nhất của lưu huỳnh và phốtpho

Lưu huỳnh

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Phốtpho

0,015 % (theo khối lượng)

Lưu huỳnh + Phốtpho

0,020 % (theo khối lượng)

Khi cần kiểm tra sự phân tích m đúc thép để chế tạo chai thì phải thực hiện trên các mẫu lấy trong quá trình sn xuất từ vật liệu có hình dạng do nhà chế tạo thép cung cấp cho chế tạo chai hoặc từ chai đã chế tạo hoàn chỉnh. Trong bất kỳ sự phân tích kiểm tra nào, sai lệch lớn nhất bảo đảm so với các giới hạn qui định cho phân tích mẻ đúc phải phù hợp với các giá trị cho trong ISO 2604-2.

6.3. Nhiệt luyện

6.3.1. Nhà chế tạo chai phải cấp giấy chứng nhận quá trình nhiệt luyện sử dụng cho các chai đã hoàn thiện.

6.3.2. Được phép tôi trong môi trường khác với du khoáng với điu kiện là phương pháp tôi không tạo ra các vết nt cho chai.

Nếu tốc độ làm nguội trung bình trong môi trường tôi ln hơn 80% tốc độ làm nguội trong nước ở 20 °C không có chất bổ sung thêm thì mỗi chai sản xuất ra phải được kiểm tra theo phương pháp không phá hủy để chứng minh không có vết nứt.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nhiệt độ thực khi ram một loại thép để đạt được độ bền kéo đã cho không được sai lệch lớn hơn 30°C so với nhiệt độ do nhà chế tạo chai qui định.

6.4. Yêu cầu thử nghim

Vt liệu của các chai chế tạo hoàn chỉnh phải đáp ứng các yêu cu trong các điều 9, 10 và 11.

6.5. Sự không đáp ng được yêu cầu về thử nghim

Trong trường hợp không đáp ứng được các yêu cu thử nghiệm            phải tiến hành thử lại hoặc nhiệt luyện lại như sau để thoả mãn yêu cầu của người kiểm tra:

a) nếu có sai sót rõ ràng trong việc thực hiện phép thử hoặc có lỗi do đo kiểm, phải tiến hành thử nghiệm thêm. Nếu kết quả của phép thử này thoả mãn yêu cầu đã qui định thì phải loại bỏ kết quả của phép thử đầu tiên.

b) nếu phép thử đã được thực hiện đạt kết quả tốt thì phải xác định nguyên nhân làm cho phép thử không đạt yêu cu.

1) nếu phép thử không đạt yêu cầu do quá trình nhiệt luyện đã áp dụng thì nhà chế tạo có thể đưa tất c các chai đã qua thử nghiệm không đạt vào nhiệt luyện thêm một ln nữa, nghĩa là, nếu thử nghiệm không đạt thuộc về thử mẫu đầu tiên hoặc thử đại điện của lô thì cần phải nhiệt luyện lại tất cả các chai đại diện cho mẫu đầu tiên hoặc lô chai trước khi thử nghiệm lại; tuy nhiên nếu thử nghiệm không đạt xảy ra lẻ tẻ đối vi các thử nghiệm cho mỗi chai thì chỉ những chai mà thử nghiệm không đạt mới cn phải nhiệt luyện lại và thử lại.

Nhiệt luyện lại này phải bao gồm ram lại hoặc tôi lại và ram lại.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Chỉ có các thử nghiệm mẫu đầu tiên hoặc mu đại diện của lô cần cho việc chấp nhận lô mới phải tiến hành lại. Nếu một hoặc nhiều mẫu thử nghiệm không đáp ứng được toàn bộ hoặc chỉ một phần các yêu cầu qui định thì phải loại b tất cả các chai trong lô.

2) nếu phép thử không đạt yêu cầu là do nguyên nhân khác với quá trình nhiệt luyện đã sử dụng thì tất c các chai có khuyết tật phải đưc loại bỏ hoặc sửa chữa lại bằng phương pháp đã được phê chuẩn, với điu kiện là các chai đã được sửa chữa phải qua thử nghim yêu cầu đối với sửa chữa và chúng được đưa tr lại lô ban đu.

7. Thiết kế

7.1. Yêu cu chung

7.1.1. Tính toán chiều dày thành của các bộ phận chịu áp lực phải có quan hệ với giới hạn chảy nh nht bảo đm Re của vật liệu.

7.1.2. Khi dùng để tính toán giá trị Re không được vượt quá 0,9 Rg.

7.1.3. Áp suất bên trong dùng để tính toán chiu dày thành phải là áp suất thử thủy lực ph.

7.2. Giới hạn về độ bn kéo

Giá trị lớn nhất của độ bền kéo được gii hạn bi khả năng của thép đạt được các yêu cầu của điu 9 và điều 10. Phạm vi ln nhất của độ bn kéo phải là 120 MPa (nghĩa là Rmmax - Rmmin. 120 MPa). Tuy nhiên giá trị thực tế của độ bền kéo được xác định trong 10.2 không được vượt quá 1300 MPa đối với các chai có đường kính ngoài >140 mm, và 1400 MPa đối với các chai có đường kính ngoài 140 mm.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Chiều dày nh nhất bảo đm của thành phần hình trụ tròn (a’) không được nhỏ hơn chiều dày được tính toán theo công thức (1) và (2) và phải thoả mãn điều kiện bổ sung (3):

trong đó giá trị của F là giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị  hoặc 0,77.

Re/Rg  không được vượt quá 0,9.

Chiều dày thành cũng phải thoả mãn công thức

với trị s tuyệt đối nhỏ nhất của a = 1,5 mm

Tỷ số nổ

Pb /ph  ≥ 1,6                               ... (3)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ THÍCH 1: Nếu kết quả của các yêu cu này là chiều dày bảo đm ca thành hình trụ tròn (a') 12 mm đối với đường kính D >140 mm, hoặc chiu dày bảo đảm của thành hình trụ tròn a' 6 mm đi với đường kính D 140 mm thì thiết kế này vượt ra ngoài phạm vi ca tiêu chuẩn này.

CHÚ THÍCH 2: Thông thưng ph = 1,5 x ps đối với các khí vĩnh cửu cho các chai được thiết kế và chế tạo theo tiêu chuẩn này.

7.4. Tính các đỉnh và đáy lồi của chai

7.4.1. Chiều dày b, tại tâm của đỉnh và đáy lồi không được nhỏ hơn chiều dày được xác định theo các tiêu chí sau.

Khi bán kính bên trong của khuỷu cong, r, không nh hơn 0,075 D, thì

b 1,5 a đối vi 0,20 H/D < 0,40

b a đối với H/D 0,40

Đ đạt được sự phân b ứng suất đáp ứng yêu cầu trong vùng nối chuyển tiếp giữa đnh, đáy lồi và thành chai, chiều dày của phần đnh và đáy lồi phải tăng lên dần dn bắt đầu từ điểm nối chuyển tiếp, đặc biệt là đối với đáy chai. Để áp dụng qui tắc này, điểm nối chuyển tiếp giữa thành chai và đỉnh và đáy chai được xác định bởi đường nằm ngang chỉ ra kích thước H trên hình 1.

7.4.2. Nhà chế tạo chai phải chứng minh rằng thiết kế chai đáp ứng được yêu cu qui định bằng thử nghiệm áp lực theo chu kỳ được giới thiệu chi tiết trong 9.2.4.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ DẪN:

1 Phn hình trụ tròn

Hình 1 - Các đỉnh và đáy lồi điển hình của chai

7.5. Tính các đáy lõm chai

Khi sử dụng các đáy lõm chai (xem hình 2), các giá trị thiết kế được kiến nghị như sau:

a1 2 a

a2 2 a

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

r 0,075 D

Bản vẽ thiết kế tối thiểu phải đưa ra các giá trị a1, a2, hr.

Để đạt được sự phân b ứng suất đáp ứng yêu cầu qui định, chiu dày của chai phải tăng lên dần trong vùng chuyển tiếp giữa phần hình trụ tròn và đáy chai.

Trong bất kỳ trường hợp nào, nhà chế tạo chai phải chứng minh rằng thiết kế (kết cấu) chai đáp ứng yêu cầu qui định bằng thử nghiệm áp lực theo chu kỳ được gii thiệu chi tiết trong 9.2.4

7.6. Thiết kế cổ chai

7.6.1. Đường kính ngoài và chiều dày của cổ chai phải đủ mức để chịu được momen xoắn khi lắp van vào chai. Momen xoắn có thể thay đổi theo đường kính ren, dạng ren và vật liệu làm kín sử dụng trong lắp ghép van (Hướng dẫn về momen xoắn được cho trong TCVN 7389).

7.6.2. Khi xác định chiu dày nhỏ nhất phi bo đảm sao cho chiu dày thành cổ chai sẽ tránh được sự giãn nở dư của cổ chai trong quá trình lắp van và sau khi lắp van vào chai mà không phải dùng đến chi tiết phụ như vòng cổ.

Hình 2 - Đáy lõm chai

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Vòng chân chai được sử dụng phải đủ cứng vững và được chế tạo từ vật liệu thích hợp với vật liệu của chai. Hình dạng của vòng chân nên là hình trụ tròn và phải tạo ra được độ ổn định của chai. Vòng chân phải được kẹp chặt vào chai bằng phương pháp khác với hàn điện, hàn đồng hoặc hàn vảy. Bất cứ khe h nào có thể tạo ra chỗ đọng nước cũng phải được bít kín bằng phương pháp khác với hàn điện, hàn đng hoặc hàn vảy. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chai có độ bền cao.

7.8. Vòng cổ chai

Vòng cổ chai được sử dụng phải đủ cứng vng và được chế tạo từ vật liệu thích hơp với vật liệu của chai và phải được kẹp chặt vào chai bằng phương pháp khác với hàn điện, hàn đng hoặc hàn vảy.

Nhà chế tạo phải bảo đảm rằng ti trọng dọc trục để tháo vòng cổ phải lớn hơn 10 lần khối lượng ca chai rỗng và không nhỏ hơn 1000 N, và momen xoắn để quay vòng cổ phải lớn hơn 100 N.m.

7.9. Bn vẽ thiết kế

Bản vẽ thiết kế phải có đầy đủ kích thước và bao gồm các đặc tính kỹ thuật của vt liệu.

8. Kết cấu và yêu cầu chế tạo

8.1. Qui định chung

Chai phải được chế tạo bằng:

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

b) chế tạo từ ống thép không hàn, hoặc

c) dập từ tấm thép phẳng.

Chai có thể được thiết kế có một hoặc hai cửa dọc theo đường tâm chai. Không được bổ sung thêm kim loại trong quá trình làm kín đỉnh và đáy chai. Không bảo đảm bít kín bằng nút để sửa các khuyết tật đáy chai.

8.2. Chiu dày thành

Phải kiểm tra chiều dày thành trong quá trình chế tạo mỗi chai hoặc chế tạo bán tinh mỗi chai. Chiều dày thành tại bất kỳ điểm nào cũng không được nhỏ hơn chiu dày nhỏ nhất đã quy định.

8.3. Khuyết tật bề mặt

Bề mặt bên trong và bên ngoài của chai đã chế tạo hoàn chỉnh không được có khuyết tật ảnh hưng xấu đến sự làm việc an toàn của chai. Xem các ví dụ trong phụ lục A về các khuyết tật và hướng dẫn đánh giá các khuyết tật.

8.4. Kiểm tra siêu âm

Đối với các chai nh có chiu dài phần hình trụ tròn nh hơn 200 mm hoặc khi tích s ps .V < 800 thì không cần phải kiểm tra siêu âm.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

8.5. Dung sai độ tròn

Dung sai độ tròn của thành hình trụ tròn của chai, nghĩa là hiệu số giữa đường kính ngoài lớn nhất và nhỏ nhất tại cùng một mt cắt ngang của chai không được vượt quá 2% giá trị trung bình ca các đường kính này.

8.6. Đường kính trung bình

Đường kính ngoài trung bình của phần hình trụ tròn bên ngoài các vùng chuyển tiếp trên một mặt cắt ngang không được sai lệch lớn hơn ± 1 % so với đường kính thiết kế danh nghĩa.

8.7. Độ thẳng

Sai lệch lớn nhất của phn hình trụ tròn ca thành chai so với đường thng không được vượt quá 3 mm trên một mét chiều dài (xem hình 3).

8.8. Độ thẳng đứng

Sai lệch độ thẳng đứng không được vượt quá 10 mm trên một mét chiu dài (xem hình 3).

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

1          Lớn nhất 0,01 x I (xem 8.8)

2          Lớn nhất 0,003 x I (xem 8.7)

Hình 3 - Minh hoạ sai lệch của phn hình trụ tròn của thành chai so với đường thẳng và so với đường thẳng đứng

9. Qui trình phê duyệt kiểu

9.1. Yêu cu chung

Bản đặc tính kỹ thuật của mỗi thiết kế mới của chai [hoặc họ chai như được xác định trong mục f dưới đây] bao gồm bản vẽ thiết kế, tính toán thiết kế, các chi tiết về thép và nhiệt luyện được nhà chế tạo đệ trình cho cơ quan kiểm tra. Phải thực hiện các thử nghiệm phê duyệt kiểu được chi tiết hoá trong 9.2 đối với mi thiết kế mới dưới sự giám sát của cơ quan kiểm tra.

Mỗi chai được xem là một thiết kế mới khi so sánh với một thiết kế hiện có đã được phê duyệt, khi:

a) chai được chế tạo trong một nhà máy khác, hoặc

b) chai được chế tạo bởi một quá trình công nghệ khác (xem 8.1), hoặc

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

d) chai được nhiệt luyện theo qui trình khác vượt quá các gii hạn qui định trong 6.3, hoặc

e) đáy chai hoặc prôfin đáy chai đã thay đổi, ví dụ lõm, li, bán cu, hoặc có sự thay đổi chiu dày đáy/ tỷ s đường kính chai, hoặc

f) chiều dài toàn bộ của chai đã tăng lên quá 50 % (các chai có tỷ số chiu dài/đường kính nhỏ hơn 3 hoặc không được dùng làm chai chuẩn cho bất kỳ thiết kế mới nào có tỷ số trên lớn hơn 3), hoc

g) đường kính ngoài danh nghĩa đã thay đổi, hoặc

h) chiều dày thành thiết kế đã thay đổi, hoặc

i) áp suất thuỷ lực đã tăng lên (khi một chai được sử dụng cho chế độ áp suất thấp hơn áp suất dùng để thiết kế chai xin phê duyệt kiểu thì chai này không được xem là thiết kế mới), hoc

j) Giới hạn chảy nhỏ nhất bảo đảm (Re) và/hoặc độ bn kéo nhỏ nhất bảo đảm (Rg) đã thay đổi.

9.2. Thử mu đu tiên

9.2.1. Phải có ít nhất là 50 chai được nhà chế tạo bo đảm là đại diện cho thiết kế mới được đưa vào thử mẫu đu tiên. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng đc biệt, tổng số chai yêu cầu có thể nhỏ hơn 50 cũng đủ đ hoàn thành các thử nghiệm mẫu đu tiên yêu cầu, ngoài số lượng sn xuất.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

a) Kiểm tra:

- sự phù hợp của thiết kế với các yêu cầu ca điều 7;

- chiu dày của các thành và các đnh và đáy chai trên hai chai (các chai này được dùng cho thử cơ tính) đáp ứng các yêu cầu 7.3 đến 7.6, các kích thước đo được tại ít nhất là ba mặt cắt ngang của phn hình trụ tròn của chai và trên một mặt cắt dọc của đáy và đnh chai;

- sự tuân thủ các yêu cu của 7.7, 7.8 và 8.5 đến 8.8 đối với tất cả các chai do cơ quan kiểm tra lựa chọn;

- các bề mặt trong và ngoài của các chai không có khuyết tật có thể gây mất an toàn cho sử dụng chai (xem các ví dụ của phụ lục A).

b) Giám sát các thử nghiệm sau trên các chai được chọn:

- các thử nghiệm qui định trong 10.1.2 a (thử nổ thuỷ lực) trên hai chai, đã được đóng nhãn;

- các thử nghiệm qui định trong 10.1.2 b (thử cơ tính) trên hai chai, các mẫu thử phải đng nhất hóa với lô chai. Trước khi phân đoạn các chai thử, phải tiến hành thử độ cứng trên các chai nguyên vẹn trên máy thử độ cứng của dây chuyn sản xuất tại các chỗ sẽ lấy các mẫu thử kéo để kiểm tra tương quan độ cứng/ độ bền kéo (xem 9:2.3);

- giám định độ cứng, bao gồm bốn kiểm tra độ cứng tại các vị trí cách nhau 90° ở mỗi đu mút của thành hình tròn trụ trên hai chai đã lựa chọn cho thử cơ tính. Phạm vi lớn nhất của độ cứng Brinell trên mỗi chai phải là 25 HB; nhà chế tạo phải thiết lập phạm vi tương đương với độ cứng Brinell khi sử dụng phương pháp thử độ cứng khác;

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- các thử nghiệm qui định trong 9.2.5 (thử nổ chai có khuyết tt) trên ít nhất là hai chai.

- các thử nghiệm qui định trong 9.2.6 (thử theo chu kỳ chai có khuyết tật) trên hai chai;

- đối với các chai được chế tạo từ ống thép không hàn, thử nghiệm qui định trong 9.2.7 (kiểm tra đáy chai) trên hai chai được chọn cho thử cơ tính.

CHÚ THÍCH: Cần quan tâm ti việc lựa chọn các chai đại diện cho giá trị giới hạn dưới và giá trị gii hạn trên ca phạm vi độ cứng trong lô.

9.2.3. Kim tra tương quan độ cứng/ độ bn kéo

Nhà chế tạo phi chứng minh vi cơ quan kiểm tra v sự liên quan giữa phạm vi độ cứng đã qui định vi phạm vi độ bền kéo qui định trong 7.2. Khi thử độ cứng Brinell, phải theo trình tự sau.

Trước khi giới thiệu lô chai thứ nhất cho thử mẫu đầu tiên, nhà chế tạo phải xác lp quan            hệ biến đổi tuyến tính giữa Rm HB đối với loại thép và phương pháp nhiệt           luyện đã dùng, khi sử dụng ít nhất 20 giá trị Rm và HB được thử trên 10 chai tại mỗi đầu mút của chai. Các giá trị độ cứng được kiểm tra trên các chai nguyên vẹn (chưa bị cắt ly mẫu) trên máy thử độ cứng của dây chuyn sn xuất; các mu thử kéo phải được lấy tại các chỗ thử độ cứng. Các giá trị thu được phải bao m phạm vi độ bền kéo đã dự tính trưc.

Để xác định các giới hạn cho phạm vi độ cứng theo yêu cầu trong 11.3, bảo đảm có độ phân tán 3 % xung quanh HB1 và HB2 (độ phân tán do máy và do thao tác kiểm tra độ cứng). Phạm vi độ cứng bảo đm phải là:

HB min = HB1 - 3 %

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nhưng phạm vi độ cứng ln nhất HB max - HB min không được vượt quá 55 HB (tương đương với200 MPa ). (Xem hình 4).

CHÚ DẪN:

1 Dải phân tán, max ± 25 MPa

2 Phạm vi độ cứng

Hình 4 - Đồ thị thử độ cứng/ độ bn kéo

giai đoạn thử mẫu đầu tiên, các thử nghiệm độ cứng phải được thực hiện như qui định trong 9.2.2 b tại các chỗ lấy mẫu thử kéo. Các kết qu thử độ cứng và độ bn kéo phải được so sánh với đ thị do nhà chế tạo thiết lập đ xác định xem chúng có nằm trong giải phân tán không (xem hình 4). Khi các trị s đo độ cứng nằm ngoài các giới hạn đã cho trên, xem 6.5.

CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng một qui trình thử tương đương với điều kiện có thể chứng minh được sự tương đương ca các giải phân tán và của phạm vi độ cứng lớn nhất.

9.2.4. Thử áp suất theo chu k

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Đối với các chai có áp suất thử thuỷ lực (ph) > 450 bar, áp suất giới hạn trên của chu kỳ có thể được giảm đi ti 2/3 áp suất thử này. Trong trường hp này, chai phải chịu được 80000 chu kỳ mà không bị phá huỷ.

Giá trị của áp suất giới hạn dưới của chu kỳ không vượt quá 10 % áp suất giới hạn trên của chu kỳ nhưng phải có giá trị tuyệt đối lớn nhất 30 bar.

Tn s đảo ngược của áp suất không được vượt quá 0,25 Hz (15 chu kỳ/min). Chai phải chịu tác đng của các áp suất lớn nhất và nhỏ nhất theo chu kỳ trong quá trình thử. Nhiệt độ đo được trên bề mt ngoài của chai không được vượt quá 50 °C trong quá trình thử.

Sau thử nghiệm, các đáy chai được cắt ra để đo chiều dày và bo đm rằng chiều dày này rất gần với chiu dày nhỏ nhất được qui định trong thiết kế và phải nằm trong giới hạn dung sai sn xuất thông thường. Trong bất kỳ trường hợp nào, chiu dày thực của chai cũng không được vượt quá chiu dày qui định trên bn vẽ ln hơn 15 %.

Phép thử được coi là đạt yêu cầu, nếu chai đạt được số chu kỳ yêu cầu mà không có sự rò rỉ.

9.2.5. Th nổ chai có khuyết tật

9.2.5.1. Qui định chung

Thử nổ chai có khuyết tật được thực hiện để xác định xem áp suất phá huỷ (pf) tạo ra rò rỉ (và không là vỡ n) với khuyết tật có kích thước đã cho có ln hơn áp suất làm việc thiết kế (ps) của chai không, áp suất này được điu chỉnh cho chiều dày thực đối với chiều dày thành nhỏ nhất tính toán, trong đó:

ps = 2/3 ph

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Xem hình 5.

Khuyết tật phi được gia công theo chiu dọc, ở khoảng giữa chiều dài phần hình trụ tròn của chai. Khuyết tật phải được bố trí tại điểm có chiều dày thành nhỏ nhất (t) của mặt cắt ngang giữa, dựa trên việc đo chiều dày tại 4 điểm quanh chai.

Chiu dài ca khuyết tật lo là chiu dài toàn bộ của rãnh cắt và có giá trị:

l0 = 1,6

Dao cắt khuyết tật phải có chiều dày xấp x 12,5 mm và góc cắt 45° và bán kính đỉnh rc = 0,25 mm ± 0,025 mm. Đường kính của dao cắt (Dc) là 50 mm đối với chai có đường kính D 140 mm, và 65 mm đến 80 mm đối với chai có đường kính D > 140 mm. Nên dùng dao cắt rãnh V Charpy tiêu chuẩn.

CHÚ THÍCH: Dao cắt cn được mài sắc thưng xuyên để bảo đm cho bán kính ở đnh đáp ứng yêu cu.

Chiều sâu d của khuyết tật phải được điều chỉnh để đạt được rò rỉ do nén tăng áp thuỷ lực. "Rò rỉ nghĩa là vết nứt không lan ra ngoài chiu dài khuyết tật được gia công lớn hơn 10 % được đo trên bề mt ngoài, nghĩa là tổng chiu dài không lớn hơn 1,1 x l0.

CHÚ DN:

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

2 Bán kính prôfin dao cắt

3 Chiu dày còn lại của thành

4 Đưng kính dao cắt Dc

Hình 5 – Prôfin của khuyết tật nhân tạo

9.2.5.3. Phương pháp thử

Phép thử phải được tiến hành bằng nén tăng áp đều hoặc nén tăng áp có chu kỳ như qui định dưới đây:

9.2.5.3.1. Nén tăng áp đều

Chai phải được nén thuỷ tĩnh theo qui định trong 10.5 (thử nổ thuỷ lực) tới khi áp suất được thoát ra khỏi chai tại vị trí có khuyết tật.

9.2.5.3.2. Nén tăng áp có chu kỳ

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

9.2.5.4. Tiêu chun chấp nhn đối với thử n chai có khuyết tật

Chai sẽ vượt qua được thử nghiệm nếu đáp ứng được các điều kiện sau:

a) Đối vi chai được thử bằng nén tăng áp đều:

- áp suất phá huỷ (pf) phải bằng hoặc ln hơn áp suất làm việc tính toán theo thiết kế (ps = 2/3 x ph) của chai được điều chnh theo chiu dày thực đối với chiều dày thành nhỏ nhất tính toán và dạng hư hỏng phải là "rò rỉ”, nghĩa là pf/ps 1,0 t/a

Nếu yêu cầu này không được đáp ứng (nghĩa là xảy ra hư hỏng dưới ps x 1,0 t/a) nhưng dạng hư hỏng là rò rỉ thì có thể tiến hành một thử nghiệm mới với khuyết tật nông hơn. Nếu hư hỏng xảy ra ở áp suất lớn hơn ps x 1,0 t/a nhưng chiều sâu của khuyết tật nhỏ hơn (nông hơn) thì có thể tiến hành thử nghiệm với khuyết tật sâu hơn.

- chiu dài toàn bộ vết nứt đo được trên bề mặt ngoài được phép bằng 1,1 ln chiều dài khuyết tật được gia công ban đầu, nghĩa là toàn bộ các vết nứt không lớn hơn 1,1 l0.

b) Đối với chai được thử nén tăng áp có chu kỳ:

- sự tăng trưởng của vết nứt mi được phép vượt quá chiều dài khuyết tật được gia công ban đu. Tuy nhiên dạng hư hng phải là “rò rỉ".

9.2.6. Thử chai có khuyết tt theo chu kỳ

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Thử chai có khuyết tật theo chu kỳ phải được thực hiện theo qui định trong 9.2.4 với lưu ý là tần số của chu kỳ không được vượt quá 5 chu kỳ trong một phút.

Chai phải có khuyết tật nhân tạo như qui định trong 9.2.6.2.

9.2.6.2. Chi tiết v khuyết tật

Xem hình 5.

Khuyết tật phải được gia công theo chiều dọc, ở khoảng giữa chiu dài phần hình trụ tròn của chai. Khuyết tật phải được bố trí chiu dày thành nhỏ nhất, t, của mặt cắt ngang giữa (phần hình trụ tròn này).

Chiều dài của khuyết tật l0 là chiu dài toàn bộ của rãnh cắt và có giá trị:

l0 = 1,6

Dao cắt khuyết tật phải có chiu dày xấp xỉ 12,5 mm, vi góc cắt 45° và bán kính đỉnh rc = 0,25 mm ± 0,025 mm. Đường kính của dao cắt (Dc) là 50 mm đối vi chai có đường kính D 140 mm, và 65 mm đến 80 mm đối với chai có đường kính D > 140 mm. Nên dùng dao cắt rãnh V Charpy tiêu chuẩn.

CHÚ THÍCH: Dao cắt cần được mài sắc thường xuyên để bảo đảm cho bán kính đỉnh đáp ứng yêu cu.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Khi đo chiều sâu thực tế của khuyết tật, bảo đảm có sai lệch không vượt quá 0,1 mm (ví dụ, đi với chiu dày thành thực tế 7 mm thì chiu sâu ca khuyết tật không được nhỏ hơn 0,6 mm).

9.2.6.3 Tiêu chuẩn chp nhận đối với thử chai có khuyết tật theo chu kỳ

Chai sẽ vượt qua được thử nghiệm nếu số chu kỳ đạt được mà không có hư hỏng vượt quá 3500 là giá trị trung bình của hai chai được thử, nhưng giá trị tuyệt đối nhỏ nhất là 3000 chu kỳ.

Báo cáo thử phải bao gm các nội dung thực tế về thử nghiệm như sau, ngoài các nội dung về thiết kế chai:

- phạm vi áp suất;

- tn số của chu kỳ;

- phạm vi nhiệt độ;

- chiều dài thực của khuyết tật;

- chiều dày thực của thành;

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- số chu kỳ đạt được mà không có hư hng.

Nếu thử nghiệm được tiếp tục ti khi phá huỷ chai thì phi ghi lại dạng hư hỏng của chai trong báo cáo (nghĩa là rò r hoặc v).

Nếu chai vượt qua được thử nghiệm ở số chu kỳ nhỏ nhất là 12000 mà không bị hư hỏng thì không cn phải thử áp suất đối với chai không có khuyết tật theo chu kỳ được qui định trong 9.2.2 b) và 9.2.4.

9.2.7. Kiểm tra đáy chai (chỉ đối với chai được chế tạo từ ống thép)

Cắt đáy chai bằng các mặt cắt theo kinh tuyến một trong các mặt cắt này được đánh bóng để kiểm tra dưới kính phóng đại có độ phóng đại giữa x 5 và x 10.

Chai được xem là có khuyết tật nếu phát hiện ra các vết nt. Chai cũng được xem là có khuyết tật nếu các kích thước của các lỗ rổ (hổng) hoặc các tạp chất lẫn vào đạt tới giá trị có thể gây ra mất an toàn.

Trong bất cứ trường hợp nào, chiều không có khuyết tật giữa đáy chai cũng không được nh hơn chiều dày nh nhất qui định (xem 7.4.1).

9.3. Giấy chứng nhận phê duyệt kiểu

Nếu các kết quả kiểm tra theo 9.2 đáp ứng yêu cầu, cơ quan kiểm tra sẽ cấp giấy chứng nhn phê duyệt kiểu, ví dụ về giấy chứng nhận phê duyệt kiểu được giới thiệu trong phụ lục C.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10.1. Yêu cu chung

10.1.1. Tất cả các thử nghiệm để kiểm tra chất lượng chai chứa khí phải được thực hiện trên vật liệu lấy từ các chai đã chế tạo hoàn chỉnh. Mỗi chai dùng để làm các mẫu thử sẽ đại diện cho các chai trong toàn lô (xem định nghĩa v lô trong 3.4).

Để thử theo lô, nhà chế tạo phải cung cấp cho cơ quan kiểm tra:

- giấy chứng nhận phê duyệt kiểu;

- giấy chứng nhn phân tích mẻ đúc thép được cung cấp cho nhà chế tạo chai;

- bằng chứng về việc đã thực hiện nhiệt luyện thích hợp;

- giấy chứng nhận kiểm tra kết quả siêu âm;

- danh mục các chai, số loạt sản xuất và ghi nhãn theo yêu cầu;

- xác nhn về việc đã kiểm tra ren theo calíp ren. Các calíp ren sử dụng được qui định trong tiêu chuẩn (ví dụ TCVN 7166).

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- xác minh rằng đã có giấy chứng nhận phê duyệt kiểu và các chai phù hợp với giy chứng nhn phê duyệt kiểu;

- kiểm tra để bảo đm rằng các yêu cu trong các điu 6, 7 và 8 đã được đáp ứng và đặc biệt là kiểm tra bằng mắt bề mặt bên ngoài, và nếu có thể, bề mặt bên trong của chai, kiểm tra cấu trúc của chai phù hợp với các yêu cầu trong 7.7, 7.8 và 8.2. Kiểm tra bằng mắt phải được thực hiện ít nhất với 10 % số chai được kiểm tra.Tuy nhiên nếu tìm thấy một khuyết tật không chấp nhn được (xem ví dụ trong phụ lục A) thì phi kiểm tra bằng mắt 100 % số chai;

- lựa chọn các chai cần thiết trong lô để thử phá huỷ và giám sát các thử nghiệm qui định trong 10.1.2 a (thử nổ thuỷ lực) và 10.1.2 b (thử cơ tính). Khi bảo đm có các thử nghiệm lựa chọn, khách hàng và nhà chế tạo phi thoả thuận với nhau v các thử nghiệm được tiến hành:

- giám sát các thử nghiệm qui định trong 9.2.5 (thử nổ chai có khuyết tật) trên một chai các giá trị Charpy không đáp ứng được các giá trị B trong bng 4 (xem 10.4.2).

- giám sát các thử nghiệm qui định trong 9.2.5 (thử n chai có khuyết tt) trên hai            chai khi các giá trCharpy nh hơn 80% các giá trị Charpy (độ dai va đập) đã được công nhận (nghĩa là các giá trị thu đưc trong công nhn kiểu), và các giá trị Charpy đã được công nhận cao hơn các giá trị B trong bảng 4 (xem 10.4.2). Nếu kết qu thử nổ chai có khuyết tật đáp ứng được yêu cu thì các giá trị mới thu được sẽ trở thành các giá trị Charpy chuẩn được công nhận;

- giám sát thử nghiệm qui định trong 9.2.5 (thử nổ chai có khuyết tật) đối với các            chai có chiu dày thành < 3 mm khi không cn thử va đập. Phép thử này được thực hiện trên một chai cho mỗi mẻ đúc hoặc, nếu mẻ đúc vượt quá 1000 chai thì thử một chai cho 1000 chai hoặc một phần của 1000 chai;

- kiểm tra để xác minh rằng các thông tin do nhà chế tạo cung cấp được nêu trong 10.1.1 là đúng; phải thực hiện kiểm tra ngẫu nhiên;

- đánh giá các kết quả thử độ cứng được nêu trong 11.3

CHÚ THÍCH: cần quan tâm đến việc lựa chọn các chai đại diện cho các giá trị giới hn dưới và trên của phm vi độ cứng trong lô.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

a) Trên một chai;

- một phép thử nổ thuỷ lực (xem 10.5)

b) Trên một chai nữa:

- một phép thử kéo theo hướng dọc (xem 10.2);

- hai phép thử uốn (xem 10.3.1) theo hướng chu vi hoặc một thử nghiệm ép bẹp (xem 10.3.2) hoặc một thnghiệm ép bẹp vòng (xem 10.3.3);

- ba phép thử va đập theo hướng ngang hoặc hướng dọc như qui định trong 10.4 khi chiu dày của chai bo đảm gia công mẫu thử có chiu dày tối thiểu là 3 mm.

Đối với vị trí các mẫu thử, xem hình 6.

Các mẫu th va đập và thử kéo có th được lấy từ chai đã thử nổ (10.5) hoặc đã thử ép bẹp. Các mẫu thử uốn hoặc thử ép bẹp vòng có thể được lấy từ chai đã thử nổ. Vị trí của các mẫu thử phải được chọn những phần không bị biến dạng của chai.

c) Nếu có thể, trên các chai thêm nữa

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10.2. Thử kéo

10.2.1. Phải thực hiện thử kéo trên vật liệu được lấy từ phần hình trụ tròn của chai theo một trong các trình tự sau:

a) Các mẫu thử hình chữ nht phải được chuẩn bị phù hợp với hình 7 và có chiu dài chuẩn L0 = 5,65. Hai mặt của mẫu thử đại diện cho bề mặt trong và bề mặt ngoài ca chai không được gia công. Đ giãn dài đo được A không được nhỏ hơn 12 %.

b) Các mu thử gia công tròn phải được chuẩn bị với đường kính lớn nhất có thể đạt được. Độ giãn dài đo được A trên chiều dài chuẩn bằng 5 lần đường kính mẫu thử không được nhỏ hơn 14 %. Không nên sử dụng các mẫu thử tròn đối với các chiều dày thành chai nhỏ hơn 3 mm.

10.2.2 Thử kéo phải được thực hiện phù hợp với TCVN 197.

CHÚ THÍCH: Cn chú ý ti phương pháp đo độ giãn dài qui định trong TCVN 197, đc biệt là trong trường hp khi mẫu th kéo có độ côn dẫn đến điểm đt gãy cách xa trung đim của chiều dài chuẩn.

CHÚ DẪN:

1 Thử nghiệm tương quan độ cứng/độ bn kéo (ch đối với thử nghiệm mẫu đầu tiên)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

2 Các mẫu thử uốn hoặc thử ép bẹp vòng

3 Các mẫu thử va đập ngang

4 Các mu thử va đập dọc

5 Mu thử kéo

Hình 6 - V trí của các mẫu thử

Hình 7 – Mu thử kéo

10.3. Thử uốn và thử ép bẹp

10.3.1. Thử uốn

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình 8 – Minh họa phép thử uốn

10.3.1.1. Phải tiến hành thử nghiệm uốn phù hợp với ISO 7438 trên hai mẫu thử đạt được bằng cách cắt một hoặc hai vòng có chiều rộng 25 mm hoặc 4 t, chọn giá trị nào lớn hơn, thành các chi tiết (mẫu thử) bằng nhau. Mỗi mẫu thử phải có đủ chiều dài để có thể thực hiện được thử uốn. Ch gia công các mép (cạnh) của mẫu thử.

10.3.1.2. Mẫu thử không được có vết nt khi được uốn ở phía trong con lăn uốn tới khi b mặt trong của mẫu thử tiếp xúc khít với đường kính con lăn uốn (xem hình 8).

10.3.1.3. Đưng kính con lăn uốn Dt phải bằng 8 lần chiu dày thành thực ca mẫu thử t.

10.3.2. Thử ép bẹp

10.3.2.1. Thử ép bẹp phải được thực hiện trên một chai được lựa chọn từ mỗi lô chai sau khi nhiệt luyện.

10.3.2.2. Chai thử phải được ép bẹp giữa các mép dao hình nêm với góc nêm 60° và các mép được vê tròn tới bán kính danh nghĩa 13 mm. Chiều dài của nêm không được nh hơn chiều rộng của chai được ép bẹp. Đường trục dọc của chai phải tạo thành góc xấp x 90° vi các mép dao.

10.3.2.3. Chai thử phải được ép bẹp tới khi khoảng cách giữa các mép dao bằng 10 tm, trong đó tm là chiều dày trung bình của thành chai tại vị trí thử. Không được có vết nt trên chai được ép bẹp khi kiểm tra bằng mắt.

10.3.3. Thử ép phng vòng

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10.4. Thử va đập

10.4.1. Thử va đập phải được tiến hành phù hợp với ISO 148 và theo các yêu cu dưi đây:

Các mẫu thử va đập phải được lấy theo hướng qui định trong bảng 4 từ thành chai. Rãnh khắc phải vuông góc với mt thành chai (xem hình 9). Đối với các thử nghiệm theo chiu dọc, mẫu thử phải được gia công trên tất c các mặt (trên 6 mặt). Nếu chiu dày thành không bảo đảm đạt được chiều rộng cuối cùng của mẫu thử là 10 mm thì chiều rộng của mẫu thử phải càng gần với chiều dày danh nghĩa ca thành chai càng tốt. Các mẫu thử được lấy theo chiều ngang phi được gia công trên 4 mặt, mặt ngoài của thành chai không qua gia công và mặt trong của thành chai được gia công tuỳ ý như đã ch dẫn trên hình 10.

CHÚ DN:

1 Mu ngang

2 Đường trục dọc của chai

3 Rãnh V Charpy vuông góc với thành chai

4 Mu dc

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ DẪN

1 Gia công tùy ý

a) Mu thử được lấy từ thành chai

b) Hình chiếu đứng của mu thử trong thiết bị thử va đập

CHÚ DẪN:

1 Đầu đập

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

3 Mu thử

4 Đường tâm đập

c) Hình chiếu từ trên xuống của mu thử trong thiết bị thử va đập

Hình 10 - Mô tả thử va đập ngang

10.4.2. Các giá trị nh nhất để chấp nhận được cho trong bảng 4.

Bng 4 – Các giá trị chấp nhận thử va đập

Đường kính chai D, mm

> 140

140

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

Ngang

Dọc

Chiu dày thành nhỏ nhất, mm

 

3 đến 5

> 5 đến 7,5

> 7,5 đến 12

3 đến 5

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

- 50

- 50

Độ dai va đập, J/cm2

Trung bình của ba mu b

A c

 B d

30

40

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

50

40

60

60

60

a đối vi các sử dụng nhiệt độ thấp hơn, phép thử phải được thực hiện nhiệt độ thấp nht được qui đnh.

b không có giá trị riêng nào nhỏ hơn 70% giá trị trung bình.

c các giá trị A: Các giá trị tuyệt đối nhỏ nhất cho chấp nhn.

d các giá trị B : Các giá trị trung bình và khi đã đạt được độ bn va đập lớn hơn các giá trị này thì không yêu cu phải thử nổ chai có khuyết tt đại diện cho thử theo lô (xem 10.1.2).

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10.5.1. Thiết bị thử

Thiết bị thử phải có khả năng vận hành phù hợp với các điều kiện qui định trong 10.5.2 và cung cấp được các thông tin yêu cu trong 10.5.3.

Thiết bị thử nổ thuỷ lực điển hình được minh họa trên hình 11.

10.5.2. Điều kiện thử

Vì chai và thiết bị th được đổ đy nưc nên phải chú ý để đảm bảo cho không khí không tích tụ lại trong mạch bằng cách vận hành bơm tới khi nước được thi ra t lỗ thoát nước hoặc van x không khí.

Trong quá trình thử phải thực hiện nén tăng áp trong hai giai đoạn liên tiếp.

a) trong giai đoạn thứ nhất, áp suất phải được tăng lên mức không lớn hơn 5 bar/s tới giá trị áp suất tương ứng với sự bắt đầu của biến dạng dẻo.

b) trong giai đoạn thứ hai, tốc độ tăng áp của bơm phải được duy trì không đổi tới khi chai bị phá huỷ.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

1 Bình chứa chất lỏng thử

2 Thùng đo cht lỏng thử (thùng tiếp liệu cũng có thể được sử dụng như thùng đo)

3 Bơm

4 Áp kế

5 Khí cụ ghi đường cong áp suất/thời gian

6 Lỗ thoát nước hoặc van x không khí

7 Giếng thử

8 Chai

Hình 11- Thiết bị thử nổ thuỷ lực điển hình

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

10.5.3.1. Giải thích phép thử nổ phải bao gồm:

a) kiểm tra đường cong áp suất/thời gian hoặc đường cong áp suất/thể tích nước sử dụng, để bo đm xác định áp suất tại đó bắt đầu có biến dạng dẻo của chai cùng với áp suất nổ:

b) kiểm tra vết rách (nứt) do nổ và hình dạng của các mép vết rách.

10.5.3.2. Đối với các kết qu của thử nổ được coi là đạt thì các yêu cầu sau phải được đáp ứng.

a) áp suất chy quan sát được py phải x áp suất thử; nghĩa là py x ph

b) áp suất nổ thực pb 1,6 x áp suất thử, nghĩa là pb 1,6 ph

10.5.3.3. Chai phải được giữ nguyên vẹn thành một khối và không vỡ ra mnh.

10.5.3.4. Vết nt, rách chính phải trên phần hình trụ tròn của chai và không được giòn, nghĩa là các mép của vết nứt, rách phải dốc nghiêng so với thành chai. Vết rách không được bộc lộ khuyết tật lớn trong kim loại.

10.5.3.5. Đối với các chai có chiều dày thành nhỏ nhất bảo đm (a) nhỏ hơn 7,5 mm, vết nứt, rách ch được chấp nhận nếu nó tuân theo một trong các yêu cầu sau:

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

b) theo chiều dọc, có sự rẽ nhánh sang một bên tại mi đầu mút của vết rách với            chiu dài không được vượt quá 1/3 chu vi của chai (xem hình 13).

10.5.3.6. Chuẩn cứ chấp nhận

Hình 12 và 13 minh họa các prôfin thử nổ đạt yêu cu và các lô chai có mẫu thử đại diện đạt được kết quả này phải được chấp nhận.

Nếu cấu hình của vết nứt, rách không tuân theo hình 12 hoặc hình 13 nhưng tất cả các thử nghiệm vật liệu và cơ tính khác đu đạt yêu cầu thì phải điu tra nguyên nhân của sự không tuân thủ này trước khi có quyết định chấp nhận hoặc bác bỏ lô chai.

Hình 12 - Prôfin thử n chấp nhận được - Không r nhánh theo chiều dọc

Hình 13 - Prôfin thử nổ chấp nhận được - Có rẽ nhánh theo chiều dọc

11. Thử nghiệm trên từng chai

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Trong sản xuất các phép thử qui định trong 8.2 và 8.4 phải được thực hiện cho tất c các chai.

Sau nhiệt luyện, tất cả các chai, trừ các chai được chọn để thử theo điều 10, phải chịu các th nghiệm sau:

- thử áp suất thử thuỷ lực phù hợp với 11.2.1 hoặc thử giãn n thể tích thuỷ lực phù hợp với 11.2.2 Khách hàng và nhà chế tạo phải thoả thuận v việc lựa chọn để thực hiện phép thử nào trong các phép thử này;

- thử độ cứng phù hợp với 11.3;

- thử rò r phù hp với 11.4.

11.2. Thử thuỷ lực

11.2.1. Thử áp suất thử

Áp suất nưc trong chai phải được tăng lên theo mức có thể kiểm soát được để đạt ti áp suất thử ph.

Chai phải được giữ ở áp suất ph ít nhất là 30 giây để bảo đm rằng áp suất không tụt xuống và không có sự rò r.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Áp suất nước trong chai phải được tăng lên theo mức có thể kiểm soát được đ đạt tới áp suất thử ph.

Chai phải được giữ áp suất ph ít nhất là 30 giây và đo giãn n thể tích. Sau đó xả áp suất và đo lại sự giãn n thể tích.

Chai phải được loại bỏ nếu có độ giãn n dư (nghĩa là có giãn nở thể tích sau khi đã x áp suất) vượt quá 5 % giãn n th tích tổng đo được ở áp suất thử ph.

Số ch thị độ giãn n tổng và độ giãn n dư phải được ghi lại cùng với số loạt sản xuất tương ứng của mỗi chai được thử, sao cho có thể xác định được giãn nở đàn hồi (nghĩa là giãn n tổng nh hơn giãn nở dư) áp suất thử đối với mỗi chai.

11.3. Thử độ cứng

Nhà chế tạo phải tiến hành thử độ cứng phù hợp với TCVN 256 (Brinell), TCVN 257 (Rockwell) hoc các phương pháp tương đương khác tại mỗi đu mút của mỗi chai sau nhiệt luyện ln cuối và ghi lại các giá trị đo được.

Các giá trị độ cứng đo được phải nằm trong gii hạn đã được xác lập trong quá trình thử mu đu tiên (xem 9.2.3).

CHÚ THÍCH: Theo sự thỏa thuận giữa các bên có liên quan, có thể sử dụng các phương pháp đo các vết lõm trên b mặt khác vi phương pháp cho trong TCVN 256 hoặc TCVN 257.

11.4. Thử rò rỉ

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

12. Cấp chứng chỉ

Mỗi lô chai phải có chứng ch do đại diện của cơ quan kiểm tra có thẩm quyn ký đ xác nhận rằng các chai đáp ứng được các yêu cầu v mọi mặt của tiêu chuẩn này. Ví dụ v mẫu giấy chứng nhận được giới thiệu trong phụ lục D.

Các bn sao của giấy chứng nhận được giao cho nhà chế tạo. Bản gốc của giấy chứng nhận phải do cơ quan kiểm tra lưu giữ và các bản sao do nhà chế tạo lưu giữ phù hợp với các qui định ca nhà nước.

13. Ghi nhãn

Từng chai phải được đóng nhãn trên vai chai hoặc trên bộ phận gia cố của chai, hoặc vành đai cđịnh, hoặc vòng cổ chai phù hợp vi ISO 13769 hoặc các yêu cầu ghi nhãn của nhà nước.

 

PHỤ LỤC A

(tham khảo)

Đánh giá các khuyết tật chế tạo và các điều kiện loại bỏ các chai chứa khí bằng thép không hàn tại thời điểm kiểm tra bằng mắt cuối cùng bởi nhà sản xuất

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nhiu loại khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình chế tạo chai chứa khí bằng thép không hàn.

Các khuyết tật này có thể là khuyết tật về cơ khí hoặc vt liệu. Các khuyết tật có thể được phát sinh bi vật liệu cơ bn đã sử dụng, quá trình chế tạo, xử lý nhiệt, sự thao tác, nguyên công làm cổ, gấp mí, gia công cơ hoc đóng nhãn và các nguyên nhân khác trong quá trình chế tạo.

Mục tiêu của phụ lục này là nhận ra các khuyết tật chế tạo thường hay gp nhất và cung cấp hưng dẫn cho những người kiểm tra để thực hiện kiểm tra bằng mắt. Tuy nhiên kinh nghiệm phong phú, sự suy xét tốt và độc lập rút ra t sn xuất là rất cần thiết đối vi những người kiểm tra để có th phát hiện, đánh giá và có quyết định về khuyết tật khi kiểm tra bằng mắt.

A.2. Qui định chung

A.2.1. Điều thiết yếu là phải thực hiện kiểm tra bằng mắt bên ngoài và bên trong chai trong điều kiện tốt

- bề mặt của kim loại và đặc biệt là mặt trong của thành chai phải hoàn toàn sạch, khô, không có các vảy ôxit, vết gỉ, cn bẩn v.v... vì chúng có thể che lấp đi các khuyết tật nghiêm trọng khác. Nếu cần, bề mặt chai có thể được làm sạch trong điều kiện được giám sát chặt chẽ bằng các phương pháp thích hợp trước khi thực hiện các bước kiểm tra tiếp sau.

- cần sử dụng các nguồn chiếu sáng thích hợp có đủ cường độ.

- sau khi chai đã được chế tạo xong và đã được tạo ren, cn kiểm tra khu vực bên trong cổ chai bằng khí cụ introscope, gương hoặc các dụng cụ thích hợp khác.

A.2.2. Các khuyết tt nhỏ có thể được khắc phục bằng cách sửa chữa cục bộ, mài, cắt gọt hoặc bằng các phương pháp thích hợp khác.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Sau sửa cha này cần kiểm tra lại các chai.

A.3. Các khuyết tật trong chế tạo

Hầu hết các khuyết tật thường gặp trong chế tạo và các định nghĩa của chúng được nêu trong bảng A.1.

Các giới hạn của sự loại b để sửa cha hoặc loại bỏ hẳn cũng được đưa vào bảng A.1. Các giới hạn của sự loại bỏ này được xác lập theo kinh nghim. Chúng áp dụng cho tất c các cỡ kích thưc và kiểu loại chai và các điu kiện sử dụng chai. Tuy nhiên, theo yêu cầu của khách hàng đối với một s kiểu loại chai hoc một số điu kiện sử dụng đặc biệt có thể cn đến các điu kiện nghiêm ngặt hơn.

A.4. Chai bị loại bỏ

a) tất cả các chai b loại b không được đưa vào sử dụng cho mục đích ban đầu của chúng.

b) có thể tạo ra các chai cho các điu kiện sử dụng khác từ các chai bị loại b.

Bảng A.1 - Các khuyết tật trong chế tạo

Khuyết tật

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Điu kiện loại bỏ và/ hoặc hành động

Sửa chữa/ loại b

Phồng rộp, gn sóng

Sự phng ra hoặc gợn sóng nhìn thấy được của thành chai

Tất c các chai có khuyết tật này

Loại bỏ

Vết lõm

Vết lõm trong thành chai không phải do kim loại bị ép hoặc bị lấy đi (xem hình A.1) (xem mài hoặc cắt gọt quá kích thước)

- Khi chiều sâu vết lõm hv1, vượt quá 2 % đường kính ngoài ca chai

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Loại b

 

Bo đm sửa chữa

Vết rạch hoặc đục (vết do loại hoặc cặn)

Vết rạch thành chai, ở đó kim loại được lấy đi hoặc được phân bố lại (do có vt lạ trên chày, cối, hoặc khuôn trong nguyên công ép đun hoặc kéo)

- Khuyết tật bên trong: Nếu trên bề mặt không có các rãng sắc ln hơn 5 % chiều dày thành chaib)

- Khuyết tật bên ngoài: khi chiều sâu vượt quá 5 % chiều dày thành chai

Sửa chữa

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Có thể sửa chữa (xem A.2.2)

Vết lõm có chứa vết vạch hoặc đục

Vết lõm thành chai có chứa vết vạch hoặc đục (xem hình A.2)

Tất c các chai có chứa khuyết tật này

Loại bỏ

Mài hoặc cắt gọt quá kích thước

Có sự giảm cục bộ ca chiều dày thành chai do mài hoặc cắt gọt

- Khi chiều dày thành chai giảm nhỏ hơn chiu dày thành chai nhỏ nhất theo thiết kế

- Khi tạo ra vết lõm

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

Xem "vết lõm"

Đường gờ

Một dải dọc nhô lên khỏi b mặt thành chai có prôfin là góc nhọn

(xem hình A.3)

- Khuyết tật bên trong: nếu chiu cao hoặc chiu sâu vượt quá 5 % chiều dày thành chai hoặc nếu chiều dài vượt quá 10 % chiu dài chai

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Một đường rãnh dọc trên bề mặt thành (xem hình A.4)

- Khuyết tật bên ngoài: Nếu chiều cao hoặc chiều sâu vượt quá 5% chiu dày thành hoặc khi chiều dài vượt quá 5 ln chiều dày thành chai

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ (xem A.2.2)

Tách lớp

Sự phân lớp vật liệu trong thành chai và đôi khi xuất hiện như là sự gián đoạn, sự chng lên nhau của các lp, vết nứt, vết phng trên b mặt (xem hình A.5)

- Khuyết tật bên trong: Tất cả các chai có khuyết tật này

- Khuyết tật bên ngoài: Tất c các chai có khuyết tật này

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ (xem A.2.2)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Sự tách ra của vt liệu

- Khi không loại bỏ được trong phạm vi dung sai chiều dày

- Khi loại bỏ được trong phạm vi dung sai chiều dày

Loại bỏ

 

Sửa chữa

Vết nt cổ

Các đường chạy thẳng từ trên xuống đoạn có ren và chạy qua các mặt ren (chúng không được lẫn với vết tarô có nghĩa là vết gia công ren) xem hình A.6)

Tất cả các chai có khuyết tật này

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Nếp gấp và/hoặc vết nứt ở vai

Sự tạo thành các nếp gấp ở khu vực bên trong vai chai, chúng có thể lan sang khu vực có ren của vai, (xem hình A.7). Các vết nứt có thể bắt đầu t các vết gấp bên trong vai chai và lan vào vùng hình trụ được gia công cơ hoặc cắt ren của vai, (hình A.8 chỉ rõ sự bắt đầu và phát triển của vết nứt ở vai chai)

- Nếp gấp hoặc vết nứt nhìn thấy là vết oxit trong phần có ren cn được loại bỏ bằng gia công cơ tới khi không nhìn thấy vết oxit nữa (xem hình A.7). Sau gia công cơ cần kiểm tra lại toàn bộ khu vực vai chai và chiều dày. thành.

Sửa cha nếu có thể

Nếu các nếp gấp hoặc vết oxit không loại b được bằng gia công cơ hoặc nếu vẫn nhìn thấy các vết nứt hoặc nếu chiều dày thành không đạt yêu cầu.

Loại bỏ

Các nếp gấp kéo dài ra ngoài khu vực được gia công và nhìn thấy rõ là các vết lún ở đó không có các oxit tích tụ trong kim loại thì có thể chấp nhận được với điều kiện là đỉnh vết phải nhẵn và chân vết được lượn tròn.

Chấp nhận được

Vết nứt bên trong đáy

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Khi không loại bỏ được trong phạm vi dung sai chiều dày

Loại bỏ

Khi loại b được trong phạm vi dung sai chiều dày

Sửa cha

B mặt có "vảy da cam"

Sự xuất hiện vảy da cam là do sự chảy không liên tục của kim loại

Nếu nhìn thấy vết nứt sắc trên bề mặt vảy da cam

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ

Ren bên trong cổ chai hư hng vượt ra ngoài dung sai

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Khi thiết kế bảo đm có hư hỏng thì có thể cắt lại ren và kiểm tra lại bằng dưỡng đo ren thích hợp và kiểm tra lại cẩn thận bằng mắt. Phải bo đm có đ số vòng ren làm việc thích hp

Sửa chửa

- Nếu không sửa chữa được

Loại b

Rỗ do bị ăn mòn

Sự ăn mòn bề mt nghiêm trọng

Tất c các chai có khuyết tật nhìn thấy được này sau khi phun bi

Loại bỏ

Không phù hợp với bản vẽ thiết kế

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Tất c các chai có khuyết tật này

Sửa chữa nếu có thể hoặc loại bỏ

Vòng cổ không được kẹp chắc chắn

Vòng c xoay được chịu tác động của momen xoắn nhỏ hoặc bị kéo ra dưới tác dụng ca lực dọc nhỏ. Xem hướng dẫn của TCVN 6872

Tất cả các chai có khuyết tật này

Có thể sửa chữa theo phương pháp đã được phê duyệt

Vết cháy h quang hoặc do đèn hàn

Đt cháy một phần kim loại của chai, sự bổ sung kim loại hàn hoặc lấy đi kim loại tạo thành các vết rách hoặc phồng rộp

Tất cả các chai có khuyết tật này

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

a) Trên các chai có đường kính nh, các giới hạn này có th được điu chỉnh. Sự xem xét dạng bên ngoài ca vết lõm cũng góp phn vào việc đánh giá các vết lõm, đặc biệt là đối với các chai nhỏ.

b) Cn quan tâm xem xét dạng bên ngoài và sự bố trí của vết rạch ( các bộ phận dày hơn có ứng suất nhỏ hơn).

Hình A.1 - Vết lõm

Hình A.2 - Vết lõm có chứa vết rạch hoặc đục

Hình A.4 - Đường rãnh

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình A.5 - Sự tách lớp

CHÚ DN:

1 Vết nứt ở c

2 Vết nứt cổ đã lan truyền

Hình A.6 - Vết nứt ở cổ

CHÚ DN:

1 Nếp gấp hoặc vết nt

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình A.7 - Nếp gấp hoặc vết nứt vai chai trước và sau khi gia công cơ

CHÚ DẪN:

1 Vết nứt vai

2 Vết nứt vai đã lan truyền

3 Nếp gấp

Hình A.8 - Vết nứt vai

 

PHỤ LỤC B

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Kiểm tra siêu âm

B.1. Phạm vi

Ph lục này dựa trên các kỹ thuật do nhà chế tạo chai sử dụng. Có thể sử dụng các kỹ thuật kiểm tra siêu âm khác miễn là các kỹ thuật này đã được chứng minh là thích hợp cho phương pháp chế to.

B.2. Yêu cu chung

Thiết bị kiểm tra siêu âm phải có khả năng tối thiểu là phát hiện ra mẫu chuẩn như mô tả trong B.3.2.Thiết bị phải được bảo dưỡng thường xuyên phù hợp với hướng dẫn vận hành của nhà chế tạo để bo đm cho độ chính xác của thiết bị được duy trì. Phải lưu giữ các h sơ kiểm tra và các giấy chứng nhận phê duyệt đối với thiết bị.

Vận hành thiết bị kiểm tra siêu âm phải là những người đã được đào tạo và phi được giám sát bởi những người có tay nghề và kinh nghiệm đã được cấp chứng chỉ bậc 2 theo ISO 9712 : 1999. Các b mt bên trong và bên ngoài của chai được kiểm tra siêu âm phải ở trong tình trạng thích hợp cho quá trình kiểm tra đạt đ chính xác và có tính lặp lại kết quả kiểm tra.

Để phát hiện khuyết tật phải sử dụng hệ thống xung phn hi, để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, nếp gy v.v... Đối với phép đo chiều dày phải sử dụng phương pháp cộng hưng hoặc h thống xung phản hồi. Phải sử dụng các kỹ thuật kiểm tra tiếp xúc hoặc nhúng.

Phải sử dụng phương pháp nối bo đảm cho việc truyền năng lượng siêu âm giữa đầu dò và chai.

B.3. Phát hiện khuyết tật của phn hình trụ tròn

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Chai được kiểm tra và bộ phận dò phải có chuyển động quay và tịnh tiến đối với nhau sao cho tạo thành sự quét xoắn vít trên chai. Tốc độ quay và tịnh tiến phải không đổi trong khoảng ± 10 %. Bước của đường xoắn vít phải nhỏ hơn chiều rộng đường quét bởi đu dò (ti thiểu phải có độ ph chng lên nhau 10 %) và có quan hệ với chiều rộng có hiệu quả của chùm tia sao cho có thể quét được 100 % ở tốc độ quay và tịnh tiến sử dụng trong quá trình hiệu chuẩn.

Có thể sử dụng phương pháp quét khác để phát hiện khuyết tật theo phương ngang trong đó sự quét hoặc chuyển động tương đối của đầu dò và chi tiết được kiểm là theo chiu dọc, chuyển động quét này đm bảo quét được 100 % bề mặt vi độ phủ chồng khi quét khoảng 10 %.

Các khuyết tật (theo chiu) dọc thành chai được kiểm tra bng cách truyền năng lượng siêu âm theo cả hai chiều chu vi và các khuyết tật (theo chiều) ngang được kiểm tra bằng cách truyền năng lượng siêu âm theo cả hai hướng dọc.

Đối vi các chai có đáy lõm, vùng chuyển tiếp giữa phn hình trụ tròn và đáy chai cũng phải được kiểm tra đối với các khuyết tật (theo chiều) ngang của đáy chai. Đối với khu vực được kiểm tra, xem hình B.1. Độ nhạy siêu âm phải được chỉnh đặt ở + 6 dB để tăng độ phát hiện khuyết tật lên tương đương 5 % chiều dày thành hình trụ tròn trong phần được làm dày này.

Trong trường hợp này, hoặc khi thực hiện kiểm tra tuỳ ý trên vùng chuyển tiếp giữa thành và cổ chai và/hoặc thành và đáy, có thể tiến hành kiểm tra bằng tay nếu không kiểm tra tự động được.

Hiệu quả của thiết bị phải được kiểm tra định kỳ bằng cách đưa mẫu chuẩn vào kiểm tra. Việc kiểm tra này phải được thực hiện tối thiểu là tại lúc bắt đầu và kết thúc của mỗi ca. Nếu trong quá trình kiểm tra với mẫu chuẩn này không phát hiện ra được rãnh chuẩn thì tất c các chai đã được kiểm sau ln kiểm tra với mẫu chuẩn cuối cùng phải được kiểm tra lại sau khi thiết bị đã được hiệu chuẩn.

Hình B.1 - Vùng chuyển tiếp đáy/thành chai

B.3.2 Mu chuẩn

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Các rãnh chuẩn theo chiu dọc và chiều ngang phải được gia công trên b mt trong và bề mt ngoài của mu chuẩn. Các rãnh phải được tách biệt nhau sao cho có thể nhận ra mỗi rãnh một cách rõ ràng.

Kích thước và hình dạng của rãnh có tầm quan trọng quyết định đối với việc điều chỉnh thiết bị (xem hình B.2 và B.3.

- chiều dài của các rãnh (E) không được lớn hơn 50 mm;

- chiều rộng (W) không được lớn hơn hai lần chiều sâu danh nghĩa (T). Tuy nhiên khi điều kiện này không được đáp ứng thì có thể chấp nhận chiều rộng lớn nhất của rãnh là 1,0 mm;

- chiều sâu ca các rãnh (T) phải là 5% ± 0,75% chiều dày thành danh nghĩa (S) vi giá trị nhỏ nhất là 0,2 mm và giá trị lớn nhất là 1,0 mm, trên toàn bộ chiều dài ca rãnh. Bảo đảm có đoạn thoát dao tại mỗi đầu rãnh;

- rãnh phải được làm sắc cạnh tại chỗ giao nhau giữa rãnh và bề mặt thành chai. Mặt cắt ngang của rãnh phải là hình chữ nht trừ khi sử dụng phương pháp gia công tia lửa điện thì đáy rãnh sẽ lượn tròn;

- hình dạng và kích thước của rãnh phải được chứng minh bằng phương pháp thích hợp.

B.3.3. Hiệu chun thiết bị

Khi sử dụng mẫu thử qui định trong B.3.2, thiết bị phải được điều chỉnh để chỉ báo rõ ràng các rãnh trên bề mặt trong và ngoài. Biên độ ca các ch báo phải càng gần bằng nhau càng tốt. Chỉ báo có biên độ nhỏ nhất phải được sử dụng làm mức loại bỏ và dùng cho các thiết bị chỉnh đặt hình, âm thanh, thiết bị ghi hoặc chọn lọc. Thiết bị phải được hiệu chuẩn với mẫu chuẩn hoặc đầu dò, hoặc cả hai chuyển động theo cùng một cách, cùng một chiều và ở cùng một tốc độ như khi kiểm tra chai. Tất c các thiết bị nghe, nhìn, ghi hoặc chọn lọc phải vn hành tốt ở tốc độ thử.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

CHÚ THÍCH: T (5 ± 0,75) % S nhưng 1 mm và 0,2 mm; W 2T, nhưng nếu khổng thể thực hiện được thì 1 mm; E ≤ 50 mm.

CHÚ DẪN:

1 Rãnh chuẩn bên ngoài

2 Rãnh chuẩn bên trong

Hình B.2 - Kết cấu và kích thưc của các rãnh chuẩn dùng cho các khuyết tật dọc

B.4. Đo chiều dày thành chai

Nếu không thực hiện được việc đo chiều dày thành chai trong giai đoạn sản xuất thì cn kiểm tra 100 % phần hình trụ tròn của chai để bảo đảm cho chiều dày thành chai không nhỏ hơn giá trị nh nhất có bảo đm.

CHÚ THÍCH: T(5 ± 0,75) % S nhưng 1 mm và 0,2 mm; W 2T, nhưng nếu không thể thực hiện được thì ≤ 1 mm; E 50 mm

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

B.5. Giải thích các kết quả

Các chai có chỉ báo bằng hoặc lớn hơn ch báo thấp nhất từ các rãnh chuẩn phải được loại ra. Các khuyết tật bề mặt có thể được loại b sau khi loại bỏ khuyết tật, các chai phải được đưa lại đ kiểm tra siêu âm và đo chiều dày thành chai.

Các chai có chiều dày thành nhỏ hơn chiều dày nhỏ nhất bảo đảm phải được loại b.

B.6. Cấp giy chứng nhận

Nhà chế tạo chai phải cấp giấy chứng nhận kiểm tra siêu âm.

Mỗi chai đã vượt qua kiểm tra siêu âm phù hợp với yêu cầu này phải được đóng nhãn vi ký hiệu "UT".

 

PHỤ LỤC C

(tham khảo)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Phụ lục này đưa ra ví dụ về mẫu giấy chứng nhận phê duyệt kiểu. Có thể dùng các mẫu khác.

GIẤY CHỨNG NHẬN PHÊ DUYỆT KIỂU

Cơ quan cấp giấy chứng nhận ………………………………………………………………………..

(cơ quan kiểm tra có thẩm quyền)

Áp dụng tiêu chuẩn TCVN 7388- 2 : 2004 (ISO 9809-2 : 2000) .................................................

Sản phẩm được cấp giấy chứng nhận

CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHÔNG HÀN

Phê duyệt N° ……………………………………….. Ngày …………………………………………..

Kiểu chai …………………………………………………………………………………………………

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

ph ………………….bar Dmin ………………. mm Dmax ………………… mm á …………………..mm

Hình dạng đáy chai ……………………………………………….. b …………………………….mm

Lmin …………………… mm    Lmax ……………….mm    Vmin …………………..l  Vmax ……………...l

Vật liệu và xử lý nhiệt …………………………………………………………………………………….

Vật liệu và đặc tính: Vật liệu …………………Re. ……………MPa  Rg ………………………. MPa

Nhà chế tạo hoặc đại lý ………………………………………………………………………………..

(Tên, địa chỉ của nhà chế tạo hoặc đại lý)

……………………………………………………………………………………………………………..

Tất cả các thông tin có thể nhận được từ  …………………………………………………………….

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

………………………………………………………………………………………………………………

Ngày ……………………………………… Địa điểm …………………………………………………...

………………………………………………………………………………………………………………

Chữ ký của cơ quan kiểm tra

 

PHỤ LỤC D

(tham khảo)

Giấy chứng nhận

Phụ lục này đưa ra ví dụ về mu giấy chứng nhận. Có th sử dụng các mẫu khác.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hàng gửi đi ……….. chai gồm có …………….. lô thử đã được kiểm tra và thử nghiệm v……

phù hợp với ISO 9809-2

(ký hiệu hoặc loại khí) …………………………………………………………………………………….     

Số loạt của nhà máy sn xuất No ………………….. đến …………………………………………….

Số loạt của chủ sở hữu No: (2) ……………………. đến ……………………………………………..

Nhà sản xuất …………………………….. Đơn hàng sn xuất No …………………………………..

Địa chỉ ……………………………………………………………………………………………………..

Quốc gia ………………………………… Ngày ………………………………………………………..

Chủ s hữu/ khách hàng (1): …………………. Đơn mua hàng No ………………………………..

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Quốc gia ………………………………… Ngày ………………………………………………………..

D LIỆU KỸ THUẬT

Dung tích:                     danh nghĩa        (1) I chiu dài danh nghĩa                       mm

nhỏ nhất           (1) I (không có np và van)

Áp suất thử ph ……………….bar            Đường kính ngoài D ………………………….. mm

Áp suất làm việc (1)15 °C …..bar            Chiều dày thành nhỏ nhất a: ………………….mm

Nẹp đáy max(1) ……………….kg            Bản vẽ No ……………………………………………

Vt liệu:

% phần tích qui định

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Si %

Mn %

P %

S %

Cr %

Mo %

Ni %

max

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

min

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

Xử lý nhiệt

Dấu ghi nhãn: (3)

………………………….

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

……………………………………

Nhà sản xuất

(1) Bỏ đi khi cn thiết

(2) Nếu khách hàng yêu cầu

(3) Được trích dẫn hoặc bn vẽ kèm theo.

THỬ CHẤP NHẬN

1. Các số đo được lấy trên một chai đại diện của lô (1)

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Bao gồm các loại No …… đến ………..

Dung tích nước

l

Khi lượng rng

kg

Chiều dày nhỏ nhất đo được (mm)

 

Thành

Đáy

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

Thử kéo

Độ cng

Thva đập Charpy

Thử uốn ép nóng hoặc ép mỏng vòng

Thử nghiệm No

Mẻ đúc No

Giới hạn chảy Rea MPa

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Độ giãn dài A %

 

………….0C

Hướng: …………….

Trung bình

J/cm2

Min

J/cm2

Min

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

 

 

Chứng nhận các chai được cấp giấy chứng nhận này đã đạt được thử thuỷ lực và tất cả các thử nghiệm khác theo yêu cầu của điu 10 TCVN 7388- 2 : 2004 (ISO 9808-2 : 2000) và chúng hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn này.

Nhận xét đặc biệt ………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………..

Thay mặt: …………………………………………………………………………………………………

..........................................................................................................................................

..........................................................................................................................................

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Ngày

Chữ của quan kiểm tra

(1) Không cn phải đin các s liệu vào bng nếu có báo cáo thử kèm theo.

 

THƯ MỤC

[1] ISO 4705 : 1983, Refillable seamless steel gas cylinders. (Chai chứa khí bằng thép không hàn có thể nạp lại được).

[2] TCVN 7388-1 : 2004 (ISO 9809-1 : 1999), Chai chứa khí - Chai chứa khí bằng thép không hàn có thể nạp lại được - Thiết kế, kết cấu và thử nghiệm. Phn 1: Chai bằng thép tôi và ram có độ bền kéo nhỏ hơn 1100 MPa.

[3] TCVN 7388-3 : 2004 (ISO 9809- 3), Chai chứa khí - Chai chứa khí bằng thép không hàn có thể nạp lại được - Thiết kế, cấu trúc và thử nghiệm – Phn 3: Chai bằng thép thường hóa.

[4] TCVN 6872 : 2001 (ISO 11117: 1998), Chai chứa khí - Mũ bảo vệ van và v bo vệ van cho các chai chứa khí công nghiệp và y tế - Thiết kế, kết cấu và thử nghiệm.

...

...

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

[6] TCVN 7389 : 2004 (ISO 13341 : 1997), Chai chứa khí di động - Lắp van vào chai chứa khí.

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7388-2:2004 (ISO 9809-2 : 2000) về Chai chứa khí - Chai chứa khí bằng thép không hàn có thể nạp lại được - Thiết kế, kết cấu và thử nghiệm - Phần 2: Chai bằng thép tôi và ram có độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 1100 MPa do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành

Số hiệu: TCVN7388-2:2004
Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành: Bộ Khoa học và Công nghệ
Người ký: ***
Ngày ban hành: 14/01/2005
Ngày hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết
Văn bản được hướng dẫn - [0]
Văn bản được hợp nhất - [0]
Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản bị đính chính - [0]
Văn bản bị thay thế - [0]
Văn bản được dẫn chiếu - [5]
Văn bản được căn cứ - [0]
Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7388-2:2004 (ISO 9809-2 : 2000) về Chai chứa khí - Chai chứa khí bằng thép không hàn có thể nạp lại được - Thiết kế, kết cấu và thử nghiệm - Phần 2: Chai bằng thép tôi và ram có độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 1100 MPa do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành

Văn bản liên quan cùng nội dung - [7]
Văn bản hướng dẫn - [0]
Văn bản hợp nhất - [0]
Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]
Văn bản đính chính - [0]
Văn bản thay thế - [1]
Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác
Loading…