Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7012:2002 (ISO 1708 : 1989) về Máy cắt kim loại - Điều kiện nghiệm thu máy tiện thông dụng

Tải văn bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiếng anh
Lược đồ

STT	Sơ đồ	Đối tượng kiểm	*Sai lệch cho phép⁾**
			Máy tiện chính xác
			mm	in
			D_a<500 và DC<1500	D_a<20 và DC<60
G1			DC<500 0,01 (lồi)	DC<20 0,0004 (lồi)
		A - Băng máy Kiểm độ phẳng của đường hướng	500<DC<1000 0,015 (lồi) Dung sai cục bộ^**): 0,005 trên chiều dài đo 250	20<DC<40 0,006 (lồi) Dung sai cục bộ**⁾: 0,0002 trên chiều dài đo 10
		a) Kiểm theo chiều dọc độ thẳng của đường hướng trong mặt phẳng thẳng đứng	1000<DC<1500 0,02 (lồi) Dung sai cục bộ**⁾: 0,005 trên chiều dài đo 250	40<DC<60 0,0008 (lồi) Dung sai cục bộ**⁾: 0,0002 trên chiều dài đo 10
		b) Kiểm theo chiều ngang: Hai đường hướng phải nằm trong cùng một mặt phẳng	b) Sự dao động trên nivô: 0,03/1000	b) Sự dao động trên nivô: 0,0012/40
G2		B – Bàn dao	DC < 500 0,01	DC < 20 0,0004
		Kiểm độ thẳng của sự dịch chuyển bàn dao trong mặt phẳng nằm ngang hoặc có thể trong mặt phẳng được định nghĩa bởi mũi tâm và mũi dao	500<DC<1000 0,015	20 < DC < 40 0,0006
			1000 < DC < 1500 0,02	40 < DC < 60 0,0008
⁾ DC là khoảng cách giữa hai mũi tâm. D_a là đường kính gia công cho phép lớn nhất trên băng máy. *⁾ Xem điều 5.

Sai lệch cho phép*⁾

Dụng cụ đo

Phương pháp kiểm

Tham khảo ISO 230-1 qui tắc nghiệm thu

Máy tiện khác

D_a ≤ 800

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

D_a ≤ 32

32< D_a ≤ 64

DC ≤ 500

DC ≤ 20

Ni vô chính xác dụng cụ quang học hoặc các phương pháp khác

a) Xem điều 3.11, 3.21, 5.212.21 và 5.212.22

Đo ở vị trí có khoảng cách bằng nhau trên suốt chiều dài của băng máy.

Ni vô được đặt trên bàn dao ngang. Khi đường hướng không nằm ngang sử dụng thước thẳng đặc biệt như đã nói trong điều 5.212.21 (2^o), hình 12

0,01 (lồi)

...

0,0004 (lồi)

0,0006 (lồi)

500 < DC ≤ 1000

20 < DC ≤ 40

0,02 (lồi)

0,03 (lồi)

0,0008 (lồi)

0,0012 (lồi)

Dung sai cục bộ^**)

...

0,0075

0,01

0,0003

0,0004

trên chiều dài đo 250

trên chiều dài đo 10

DC>1000

Với khoảng cách cứ tăng thêm 1000, dung sai tương ứng cho trước phải cộng thêm:

DC>40

...

0,01

0,02

0,0004

0,0008

Dung sai cục bộ^**)

0,015

0,02

0,0006

...

trên chiều dài đo 20

b) Sự dao động trong nivô: 0,04/1000

b) Sự dao động của nivô: 0,0016/40

Ni vô chính xác

b) Điều 5.412.7

Đặt nivô nằm ngang trên đường hướng và đo một số vị trí có khoảng cách bằng nhau dọc theo chiều dài đường hướng.

Sự dao động của nivô không được vượt quá sai lệch cho phép

DC ≤ 500

...

a) Với DC < 1500 mm (<6in): đồng hồ so và trục kiểm được lắp giữa 2 lỗ tâm hoặc thước thẳng.

b) Bất kể chiều dài của DC sử dụng dây kéo căng và kính hiển vi hoặc phương pháp khác

a) Điều 5.232.3a) hoặc 5.232.1. Đưa đầu đo tiếp xúc với mặt trước của đường sinh trục kiểm (có thể sử dụng một thước thẳng có các bề mặt song song với nhau thay cho trục kiểm). Chiều dài trục kiểm có thể lấy bằng DC.

b) Điều 5.212.3 và 5.232.3b). Sai lệch độ thẳng của dịch chuyển bàn dao sẽ khác đi, trong trường hợp vết lõm liên quan đến đường tâm của mũi tâm

0,015

0,02

0,0006

0,0008

500 < DC ≤ 1000

...

0,02

0,025

0,0008

0,001

DC > 1000

Với khoảng cách cứ tăng thêm 1000, khi khoảng cách giữa 2 mũi tâm vượt quá 1000, dung sai tương ứng cho trước phải cộng thêm: 0,005

DC > 40

Với khoảng cách cứ tăng thêm 40, khi khoảng cách giữa 2 mũi tâm vượt quá 40, dung sai tương ứng cho trước phải cộng thêm: 0,0002

Sai lệch cho phép lớn nhất:

...

0,03

0,05

0,0012

0,002

STT

Sơ đồ

Đối tượng kiểm

Sai lệch cho phép*)

...

D_a<500 và DC<1500

D_a<20 và DC<60

Kiểm độ song song của sự dịch chuyển ụ sau so với dịch chuyển của bàn dao

a) trong mặt phẳng nằm ngang;

b) trong mặt phẳng thẳng đứng.

...

Dung sai cục bộ: 0,01

trên chiều dài đo 500

b) 0,03

Dung sai cục bộ: 0,02

trên chiều dài đo 500

a) 0,0008

Dung sai cục bộ: 0,0004

trên chiều dài đo 20

b) 0,0012

...

trên chiều dài đo 20

C - Ụ trục chính

a) Đo độ đảo chiều trục

b) Đo độ đảo mặt mút của bích tựa.

a) 0,005

b) 0,01

kể cả độ dảo chiều trục

...

b) 0,0004

kể cả độ dảo chiều trục

Đo độ đảo hướng kính của mặt tự định tâm đầu trục chính

0,007

0,0003

...

a) trên đầu trục chính ở gần mặt đầu;

b) trên khoảng cách bằng D_a/2 tính từ đầu mút trục chính nhưng không được lớn hơn 300mm (12in)

a) 0,005

b) 0,015

đối với chiều dài đo

300

0,01

đối với chiều dài đo

200

...

đối với chiều dài đo

100

a) 0,0002

b) 0,0005

đối với chiều dài đo

0,0004

đối với chiều dài đo

...

đối với chiều dài đo

*⁾ DC là khoảng cách giữa hai mũi tâm.

D_a là đường kính gia công cho phép lớn nhất trên băng máy.

**⁾ F là lực ép không đổi trên ụ trục chính để khử lực chiều trục trên ổ bi.

Sai lệch cho phép*⁾

Dụng cụ đo

Phương pháp kiểm

...

Máy tiện khác

D_a ≤ 800

800< D_a ≤1600

D_a ≤ 32

32< D_a ≤ 64

DC ≤ 1500

DC ≤ 60

...

5.422.5

Đưa ụ sau đến gần bàn dao với mức có thể. Khi ụ sau và bàn dao cùng chuyển động, đọc số chỉ của đồng hồ. Kẹp chặt nòng ụ sau sao cho đồng hồ kẹp cố định trên bàn dao luôn luôn tiếp xúc cùng một điểm trên ụ sau.

a) và b) 0,03

a) và b) 0,04

a) và b) 0,0012

a) và b) 0,0016

Dung sai cục bộ:

0,02

trên chiều dài đo 500

...

0,0008

trên chiều dài đo 20

Đồng hồ so

DC>1500

a) và b) 0,04

...

trên chiều dài đo 500

DC>60

a) và b) 0,0016

Dung sai cục bộ: 0,0012

trên chiều dài đo 20

a) 0,01

b) 0,02

a) 0,0004

b) 0,02

...

b) 0,0008

a) 0,0006

b) 0,0008

Đồng hồ so và có thể là một dụng cụ chuyên dùng

5.62, 5.621.2, 5.622.2 và 5.632

Đối với vị trí của đồng hồ so xem điều 5.62, 5.622, và 5.623 hình 59 đến 64 và 67.

Giá trị của lực F áp dụng cho a) và b) do người chế tạo qui định

kể cả độ đảo chiều trục

...

0,015

0,0004

0,0006

Đồng hồ so

5.612.2 và 5.621.2

Giá trị của lực F do người chế tạo qui định. Trong trường hợp đầu trục chính là mặt côn thì đồng hồ so được đặt vuông góc với đường sinh của mặt côn.

a) 0,01

b) 0,02

đối với chiều dài đo 300

...

b) 0,05

đối với chiều dài đo 500

a) 0,0004

b) 0,0008

đối với chiều dài đo 12

a) 0,0008

b) 0,002

đối với chiều dài đo 20

Đồng hồ so và trục kiểm

...

Đối với máy tiện D_a>800 (32 in) chiều dài đo có thể tăng lên đến 500mm (20in)

STT

Sơ đồ

Đối tượng kiểm

Sai lệch cho phép*)

Máy tiện chính xác

...

D_a<20 và DC<60

Kiểm độ song song của đường tâm trục chính so với sự dịch chuyển dọc của bàn dao trên chiều dài đến D_a/2 hoặc chiều dài lớn nhất đến 300mm (12in)¹⁾

a) Trong mặt phẳng nằm ngang

a) 0,01/300 về phía trước

a) 0,0004/12 về phía trước

...

b) 0,015/300 về phía trên

b) 0,0008/12 về phía trên

Đo độ đảo hướng kính của mũi tâm đầu trục chính

0,01

0,0004

...

Kiểm độ song song của mặt ngoài nòng ụ sau với sự dịch chuyển của bàn dao

a) Trong mặt phẳng nằm ngang

a) 0,01/100 về phía trước

a) 0,0004 /4 về phía trước

b) Trong mặt phẳng thẳng đứng

b) 0,015/100 về phía trên

b) 0,0006 /4 về phía trên

...

Kiểm độ song song của lỗ côn nòng ụ sau với sự dịch chuyển của bàn dao trên chiều dài bằng D_a /4 hoặc trên chiều dài lớn nhất đến 300mm (12in)¹⁾

a) trong mặt phẳng nằm ngang

a) 0,02/ 300 về phía trước

a) 0,0008 /12 về phía trước

b) Trong mặt phẳng thẳng đứng

b) 0,02 / 300 về phía trên

...

G11

E Mũi tâm

Kiểm độ chênh lệch chiều cao (độ đồng cao) giữa mũi tâm ụ trước và mũi tâm ụ sau

0,02

Mũi tâm ụ sau cao hơn mũi tâm ụ trước

0,0008

Mũi tâm ụ sau cao hơn mũi tâm ụ trước

*⁾ DC là khoảng cách giữa 2 mũi tâm.

...

**⁾ F là lực ép không đổi trên ụ trục chính để khử lực chiều trục trên ổ bi.

Sai lệch cho phép*⁾

Dụng cụ đo

Phương pháp kiểm

Tham khảo ISO 230-1 qui tắc nghiệm thu

Máy tiện khác

...

800< D_a ≤1600

D_a ≤ 32

32< D_a ≤ 64

a) 0,015/300 về phía trước

b) 0,02/300 về phía trên

a) 0,03/500 về phía trước

b) 0,04/500 về phía trên

a) 0,0006/12 về phía trước

b) 0,0008/12 về phía trên

...

b) 0,0016/20 về phía trên

Đồng hồ so và trục kiểm

5.412.1 và 5.422.3

Đối với máy tiện có D_a>800mm (32 in), chiều dài đo phải tăng đến 500 mm (20in)

0,015

0,02

0,0006

0,0008

Đồng hồ so

...

Đồng hồ so được đặt vuông góc với mặt côn của đầu mũi tâm, dung sai được cho trong mặt phẳng vuông góc với đường tâm trục chính. Số chỉ của đồng hồ so theo cos a, a là góc côn của mặt côn. Giá trị của lực F do người chế tạo xác định.

a) 0,015/100 về phía trước

b) 0,02/100 về phía trên

a) 0,02/100 về phía trước

b) 0,03/100 về phía trên

a) 0,0006/4 về phía trước

b) 0,0008/4 về phía trên

a) 0,0008/4 về phía trước

b) 0,0012/4 về phía trên

...

5.422.3

Sau khi kéo nòng ụ sau ra đủ chiều dài, nòng ụ sau phải khóa lại ở điều kiện làm việc bình thường

a) 0,03/300 về phía trước

b) 0,03/300 về phía trên

a) 0,05/500 về phía trước

b) 0,05/500 về phía trên

a) 0,0012/12 về phía trước

b) 0,0012/12 về phía trên

a) 0,002/20 về phía trước

...

Đồng hồ so và trục kiểm

5.422.3

Khóa nòng ụ sau ở điều kiện làm việc bình thường

1) Đối với máy tiện có D_a>800mm (32in) chiều dài đo có thể tăng lên đến 500mm (20in)

0,04

0,06

0,0016

0,0024

...

Cho đồng hồ so tiếp xúc tại đường sinh cao nhất của trục kiểm. Đọc số chỉ của đồng hồ so tại hai đầu mút trục kiểm, phải khóa nòng ụ sau ở điều kiện làm việc bình thường

Mũi tâm ụ sau cao hơn mũi tâm ụ trước

Mũi tâm ụ sau cao hơn ụ trước

Đồng hồ so và trục kiểm

STT

Sơ đồ

Đối tượng kiểm

Sai lệch cho phép*)

...

D_a<500 và DC<1500

D_a<20 và DC<60

G12

F Bàn trượt trên

Kiểm độ song song của sự dịch chuyển dọc của bàn trượt trên so với đường tâm trục chính

0,015/150

...

G13

G Bàn dao ngang

Đo độ vuông góc của sự dịch chuyển ngang so với đường tâm của trục chính

0,01/300

Hướng của sai lệch

µ > 90°

0,0004/12

Hướng của sai lệch

...

G14

H Vít cái

Đo độ đảo chiều trục của vít cái do độ đảo của ổ bi chặn

0,01

0,0004

G15

Kiểm tra sai số tích luỹ bước gây ra bởi vít cái

...

Trên chiều dài đo 300

b) 0,01

Trên chiều dài đo 60

a) 0,0012

Trên chiều dài đo 12

c) 0,0004

Trên chiều dài đo 2,4

¹⁾DC là khoảng cách giữa hai mũi tâm.

D_a là đường kính lớn nhất gia công được trên thân máy

...

Sai lệch cho phép*⁾

Dụng cụ đo

Phương pháp kiểm

Tham khảo ISO 230-1 qui tắc nghiệm thu

Máy tiện khác

D_a ≤ 800

800< D_a ≤1600

...

32< D_a ≤ 64

0,04 /300

0,0016/12

Đồng hồ so và trục kiểm

5.422.3

Tiến hành đo trong mặt phẳng thẳng đứng (sau khi đặt bàn trượt trên song song với đường tâm trục chính trong mặt phẳng nằm ngang) chỉ trong vị trí làm việc của bàn trượt trên

0,02/300

Hướng của sai lệch

a≥90^o

...

Hướng của sai lệch

a≥90^o

Đồng hồ so, đĩa phẳng hoặc thước thẳng

5.522 và 3.22

0,015

0,02

0,0006

0,0008

...

5.622.1 và 5.622.2

Cho phép không kiểm mục này nếu có kiểm thực tế theo P3

a) DC ≤ 2000

0,04

trên chiều dài đo 300

DC > 2000

Khoảng cách cứ tăng thêm 1000, khi khoảng cách giữa 2 mũi tâm vượt quá 2000, dung sai tương ứng cho trước phải cộng thêm:

0,005

a) DC ≤ 80

...

trên chiều dài đo 12

DC > 80

Khoảng cách cứ tăng thêm 40, khoảng cách giữa 2 mũi tâm vượt quá 80, dung sai tương ứng cho trước phải cộng thêm:

0,0002

6.1 và 6.2.

Máy tiện chính xác, sự ghi chính xác bước được tiến hành bằng cảm biến điện, ví dụ cho tiếp xúc với sườn ren của vít cái có chiều dài 300 mm (12in) đặt giữa hai mũi tâm.

Máy tiện khác, các trục dài được sử dụng kết hợp với đồng hồ so để so sánh sự dịch chuyển của bàn dao với số vòng quay tương ứng của trục chính.

Tuy nhiên, đối với cả hai cấp chính xác của máy tiện sự ghi cấp chính xác của vít cái phải đủ (đo trên một chiều dài xác định và kiểm 4 vị trí trên đường sinh thay đổi một góc 90^o) Chú thích – Khi có thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng về phương pháp đo và giá trị của sai lệch cho phép, sai số tổng có thể được kiểm trên chiều dài lớn hơn 300mm.

...

Sai lệch cho phép lớn nhất

0,05

Sai lệch cho phép lớn nhất

0,002

...

0,015

0,0006

trên chiều dài đo 60

trên chiều dài đo 2,4

4.2. Kiểm thực tế

Số TT

Sơ đồ

...

Điều kiện cắt

Các mục kiểm

Gia công mẫu thử hình trụ được kẹp trong mâm cặp (mẫu thử hình trụ có thể được đưa vào trong lỗ côn trục chính

D > D_a/8

L₁ = 0,5 D_a

L_1m,ax=500mm(20in) L_2m,ax=20mm(0,8in)

Gia công hai đường kính (hai nếu l₁ < 50mm (2in) trên một mẫu trụ với một dụng cụ cắt

...

Kiểm sự biến đổi của đường kính tại vị trí cuối của mẫu thử. Đo ít nhất 4 lần (xem ISO1101-1983,14.3)

b) Sự không đổi của đường kính được gia công

Kiểm sự khác nhau giữa các đường kính gia công ở mỗi đầu trong mặt phẳng chiều trục

Phần côn phải nằm ở đường kính lớn gần ụ trước

Gia công mẫu thử hình trụ kẹp trong mâm cặp

D ≥ 0,5 _Da

L_max = D_a/8

...

Độ phẳng bề mặt

Sai lệch độ phẳng chỉ cho phép lõm

Cắt ren trên mẫu thử hình trụ **

L= 300mm (12in) Ren thang theo ISO 68

Điểm bắt đầu cắt ren được lấy từ bất kỳ điểm nào trên vít cái.

Đường kính và bước ren của mẫu thử lấy bằng đường kính và bước của vít cái

Sai số tích lũy trên chiều dài 300mm

...

D_a là đường kính cho phép lớn nhất gia công được.

**⁾ Mẫu thử bằng thép hoặc gang.

Sai lệch cho phép

Dụng cụ đo

Phương pháp kiểm tham khảo ISO 230-1

Máy tiện chính xác

Máy tiện khác

...

D_a≤500 và DC≤ 1500

D_a≤20 và DC≤ 60

D_a≤800

800< D_a≤ 1600

D_a ≤32

32<D_a≤64

a)0,007
b)0,02

...

a)0,01
b)0,04

a)0,02
b)0,04

a) 0,0004
b) 0,0016

a) 0,0008
b) 0,0016

Dụng cụ đo độ tròn và thước vặn

3.1 và 3.22

4.1 và 4.2

trên chiều dài

...

l₁=300

l₁=12

l₁=300

L₁=12

Sự sai lệch giữa đường kính các gờ kề nhau (loại trừ mẫu thử có hai gờ trục) không được vượt quá 75% sự sai lệch đường kính giữa hai gờ ngoài cùng

0,015

Đối với đường kính 300

0,0006

Đối với đường kính 12

...

0,001

Đối với đường kính 12

Thước thẳng và căn mẫu

3.1 và 3.22

4.1 và 4.2

DC≤2000

DC≤ 80

...

a)0,03

trên chiều dài đo 300

a) 0,0012

trên chiều dài đo 12

a) 0,04

trên chiều dài đo 300

DC>2000

Khi khoảng cách giữa hai mũi tâm vượt quá 2000 thì khoảng cách cứ tăng thêm 1000, dung sai tương ứng phải cộng thêm: 0,005

...

0,05

a) 0,0016

trên chiều dài đo 12

DC>80

Khi khoảng cách giữa hai mũi tâm vượt quá 80 thì khoảng cách cứ tăng thêm 40, dung sai tương ứng phảI cộng thêm: 0,0002

Sai lệch cho phép lớn nhất

0,05

Các dụng cụ đặc biệt để kiểm chính xác

3.1 và 3.22, 4.1 và 4.2, 6.1 và 6.2

...

b) 0,01

trên chiều dài đo 60

b) 0,0004 trên chiều dài đo 2,4

b) 0,015

trên chiều dài đo 60

b) 0,0006

trên chiều dài đo 2,4

...

5.1. Định nghĩa thuật ngữ "đường hướng lồi"

Một đường hướng được coi là lồi khi toàn bộ các điểm của đường hướng nằm phía trên đường thẳng nối hai điểm đầu mút của chúng.

5.2. Sai lệch cục bộ theo độ thẳng

Sai lệch cục bộ theo độ thẳng giữa hai điểm của một đường hướng được tách ra bằng một chiều dài gốc xác định nhỏ hơn so với chiều dài đường hướng là hiệu giữa các tung độ của các điểm này.

Sai lệch cục bộ giữa a và b trên một chiều dài xác định l là h₂- h₁ (xem hình 1).

Hình 1

5.3. Trường hợp đường hướng là một đường cong lồi không đổi

Qui định về dung sai cục bộ chỉ được cho để loại trừ, trong trường hợp các đường hướng hẹp, khả năng sai lệch lớn về độ thẳng được tập trung trên một chiều dài nhỏ (xem ISO 230-1 :1996, 2.322.4).

...

Trong những trường hợp như vậy, các giá trị được qui định cho dung sai cục bộ có thể được nhân đôi đối với vị trí ngoài đường hướng.

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7012:2002 (ISO 1708 : 1989) về Máy cắt kim loại - Điều kiện nghiệm thu máy tiện thông dụng - Kiểm độ chính xác

Số hiệu:	TCVN7012:2002
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	Bộ Khoa học và Công nghệ
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2002
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Tình trạng:	Đã biết

Văn bản được hướng dẫn - [0]

Văn bản được hợp nhất - [0]

Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản bị đính chính - [0]

Văn bản bị thay thế - [0]

Văn bản được dẫn chiếu - [0]

Văn bản được căn cứ - [0]

Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7012:2002 (ISO 1708 : 1989) về Máy cắt kim loại - Điều kiện nghiệm thu máy tiện thông dụng - Kiểm độ chính xác

Văn bản liên quan cùng nội dung - [5]

Văn bản hướng dẫn - [0]

Văn bản hợp nhất - [0]

Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản đính chính - [0]

Văn bản thay thế - [0]

- 14 +

Tải Văn bản tiếng Việt
Tải Văn bản gốc

Chưa có Video

Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác