4. Nguyên liệu

Ống làm bằng polyvinyl clorua (PVC) cứng chỉ được bổ sung các phụ gia cần thiết cho sản xuất và sử dụng ống theo các yêu cầu kỹ thuật này.

5. Kích thước

5.1. Đường kính ngoài danh nghĩa và chiều dày thành ống danh nghĩa

Đường kính ngoài danh nghĩa và chiều dày thành ống danh nghĩa được trình bày ở Bảng 2.

5.2. Chiều dài ống

Theo ưu tiên, chiều dài hiệu quả của ống sẽ là một trong những loại sau:

4m - 5m - 6m - 9m - 10m - 12m.

5.3. Dung sai

...

...

...

5.3.2. Sai lệch cho phép tối đa giữa đường kính ngoài ở một điểm bất kỳ (d_i) và đường kính ngoài danh nghĩa (d_e) theo ISO 3606.

5.3.3. Sai lệch cho phép tối đa giữa chiều dày danh nghĩa của thành ống (e) và chiều dày thành ống ở một điểm bất kỳ, theo ISO 3606 cho chiều dày thành ống đến 6 mm.

Bảng 2

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính ngoài danh nghĩa[3]⁾

Chiều dày thành ống danh nghĩa [4]⁾

Loại P

Loại Q

Loại R

...

...

...

20

25

32

40

50

63

75

90

110

...

...

...

140

160

180

200

225

250

280

315

355

...

...

...

450

500

560

630

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

...

...

...

2,0

2,2

2,7

3,1

3,5

3,9

4,4

4,9

5,5

...

...

...

6,9

7,7

8,7

9,8

11,0

12,2

13,7

15,4

2,0

...

...

...

2,0

2,0

2,0

2,0

2,2

2,7

3,2

3,7

4,1

...

...

...

5,3

5,9

6,6

7,3

8,2

9,2

10,4

11,7

13,2

...

...

...

16,4

18,4

2,0

2,0

2,0

2,0

2,4

3,0

3,6

...

...

...

5,3

6,0

6,7

7,7

8,6

9,6

10,8

11,9

13,4

...

...

...

16,9

19,1

21,5

23,9

26,7

30,0

2,0

2,0

2,4

...

...

...

3,7

4,7

5,6

6,7

8,2

9,3

10,4

11,9

13,4

...

...

...

16,7

18,6

20,8

23,4

26,3

29,7

33,4

37,1

41,5

...

...

...

6. Tính chất cơ, lý, nhiệt

6.1. Tính chất vật lý

6.1.1. Bề mặt ống

Bề mặt bên trong và bên ngoài ống cần rửa sạch, nhẵn nhụi không còn những vết khía và những khuyết tật khác (xem 7.1). Đầu và cuối ống cần được cắt gọn và vuông góc với trục ống.

6.1.2. Xử lý nhiệt

Khi thử theo phương pháp mô tả ở 7.2, không có điểm nào xung quanh ống bị thay đổi chiều dài quá 5%.

Không có vết rạn nứt, lỗ hổng, phồng rộp trong khi thử.

6.2. Tính chất cơ học

6.2.1. Độ chịu áp suất thủy lực bên trong

...

...

...

Bảng 3

Nhiệt độ thử

Ứng suất chu vi

Thời gian vỡ tối thiểu

⁰C

N/mm²

(kG/cm²)

Giờ

20

...

...

...

60

41,2

14,0

9,8

(420)

(143)

(100)

1

10

...

...

...

6.2.2. Độ bền va đập bên ngoài

Khi thử theo phương pháp mô tả ở 7.4, tỷ lệ va đập thực tế (TIR) không quá 5%.

6.3. Tính chất nhiệt

6.3.1. Nhiệt độ hóa mềm Vicat

Khi thử theo phương pháp mô tả ở 7.5 nhiệt độ hóa mềm Vicat không được dưới 76 ⁰C.

7. Phương pháp thử

7.1. Bề mặt ống

Bề mặt trong và ngoài ống được quan sát bằng mắt thường, không cần phóng đại.

7.2. Xử lý nhiệt

...

...

...

7.3. Độ chịu áp suất thủy lực bên trong

Độ chịu áp suất thủy lực bên trong được xác định theo ISO/R1167.

7.4. Độ bền va đập bên ngoài

Độ bền va đập bên ngoài được xác định ở 0 ⁰C theo phần II của ISO 3127.

7.4. Nhiệt độ hóa mềm Vicat

Nhiệt độ hóa mềm Vicat được xác định theo ISO 2507.

8. Ghi nhãn

Ghi nhãn theo tiêu chuẩn quốc gia thích hợp và có chữ GAS.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6043:1995 (ISO 2703 : 1973) về Ống polyvinyl clorua (PVC) cứng chôn dưới đất để dẫn nhiên liệu khí - Hệ mét - Yêu cầu kỹ thuật chuyển đổi năm 2008 do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành