1.2. Khối lượng thử

Các chỉ tiêu kiểm tra bằng các loại thử khác nhau được quy định trong Bảng 2.

Các chỉ tiêu phụ được quy định trong tiêu chuẩn hiện hành và phương pháp thử nghiệm những cơ cấu thủy lực cụ thể.

Bảng 2

Thông số chỉ tiêu

Thử đặc tính

Thử định kỳ

Nghiệm thu

...

...

...

+

+

+²

Lớp bảo vệ chống ăn mòn

+

+

+

Hình dáng bên ngoài

+

...

...

...

+

Bao gói

−

−

−

Bảo vệ chống sự hủy của khí hậu

+

−

−

...

...

...

+

+

+²

Khối lượng

+

+

−

Độ bền chịu áp lực

+

...

...

...

−

Độ kín

+

+

+

Độ ồn

+

+¹

−

...

...

...

+

+

+

Các chỉ tiêu kỹ thuật

+

+

+¹

Đường đặc tính

+

...

...

...

−

Độ bền chịu rung

+

+¹

−

Độ tin cậy

+

+¹

−

...

...

...

+

+¹

−

Ghi nhãn

+

+

+

CHÚ THÍCH:

1 Dấu (+): Cần tiến hành thử.

...

...

...

3 Dấu (+²): Có thể tiến hành thử ngay trong quá trình sản xuất.

1.3. Mỗi sản phẩm sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất hàng khối đều cần phải được thử nghiệm thu. Cho phép kiểm tra chọn lọc, nếu có quy định trong tiêu chuẩn hiện hành. Số lượng sản phẩm cần qua thử điển hình và thử định kỳ, được xác định theo tiêu chuẩn về phương pháp thử cơ cấu thủy lực cụ thể.

2. Chuẩn bị thử

2.1. Trước khi thử điển hình và định kỳ, phải xem xét đối tượng thử, đo các kích thước và kiểm tra sự phù hợp của tài liệu quy định trong tiêu chuẩn về yêu cầu kỹ thuật đối với các loại cơ cấu thủy lực.

Trước khi chạy kiểm tra các thông số kỹ thuật, đặc tính và độ kín, phải tiến hành:

- Các cơ cấu thủy lực có trục quay (máy bơm động cơ thủy lực,...) cần quay ít nhất ba vòng quay.

- Các cơ cấu thủy lực có bộ phận chuyển động thẳng hoặc chuyển động tịnh tiến (xilanh thủy lực, van thủy lực,...) cần phải thực hiện ít nhất ba chu trình kép cho đến khi các bộ phận đó dừng lại ở vị trí cuối cùng theo thiết kế.

2.2. Trước mỗi lần thử nghiệm, cần xả hết khí từ hệ thống thủy lực các giá thử và cơ cấu thủy lực cần thử.

2.3. Để đảm bảo chính xác các kết quả thử nghiệm, cơ cấu thủy lực làm việc trong dầu hoặc trong các chất lỏng khác có các tính chất tương tự phải quy định nhiệt độ chất lỏng công tác từ 313^oK đến 323^oK (từ 40^oC ÷ 50^oC) và độ nhớt động học là (25 ± 5).10^-3 m².

...

...

...

2.5. Các thiết bị đo lường và thiết bị phục vụ cho thử nghiệm phải có độ chính xác cho phép.

Sai số đo cho phép, sơ đồ lắp ráp và các chỉ tiêu của các thiết bị này phải phù hợp với tiêu chuẩn cho từng loại cụ thể.

Các thiết bị đo cần có chứng nhận về cấp chính xác của nó.

3. Tiến hành thử

3.1. Kích thước choán chỗ và kích thước lắp nối

Kiểm tra bằng những dụng cụ đo, phù hợp với điều 2.5.

3.2. Chống ăn mòn và phá hủy do khí hậu

Kiểm tra dựa trên cơ sở các tiêu chuẩn về phương pháp thử chống ăn mòn và phá hủy do khí hậu.

3.3. Hình dạng bên ngoài

...

...

...

3.4. Bao gói

Kiểm tra bao gói dựa trên cơ sở tiêu chuẩn cho các loại cơ cấu thủy lực cụ thể.

3.5. Vật liệu của chi tiết

Kiểm tra vật liệu dựa vào giấy chứng chỉ chất lượng. Trong trường hợp cần thiết, có thể làm phân tích hóa học, phân tích kim tương.

3.6. Khối lượng

Xác định khối lượng bằng phương pháp cân (không có chất lỏng công tác, vỏ bao bọc, các nút an toàn...).

Cần kiểm tra dựa vào các tiêu chuẩn về phương pháp thử cơ cấu thủy lực cụ thể.

3.8. Ghi nhãn

Kiểm tra việc ghi nhãn dựa vào các tiêu chuẩn về yêu cầu kỹ thuật cho các loại cơ cấu thủy lực.

...

...

...

Đơn vị sản xuất phải có kết luận về các kết quả thử nghiệm và ghi vào biên bản thử nghiệm. Trong biên bản thử điển hình và thử định kỳ cần có những mục sau:

a) Tên đơn vị, nhà máy sản xuất;

b) Thời gian tiến hành thử nghiệm;

c) Kiểu cơ cấu thủy lực;

d) Năm tháng sản xuất;

e) Những chỉ tiêu và đặc tính về chất lỏng thủy lực;

g) Điều kiện thử nghiệm;

h) Cấp chính xác của phương tiện đo.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4944:1989 (ST SEV 1703:1979) về Dẫn động thủy lực - Phương pháp thử chung