Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3783:1983 về Thép ống hàn điện và không hàn điện dùng trong công nghiệp chế tạo mô tô, xe đạp

Tải văn bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiếng anh
Lược đồ

Đường kính ngoài của ống, mm	Chiều dày Thành ống
	0,8	1,0	1,2	1,5	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5	7,0	7,5
	Khối lượng lý thuyết 1 m ống, kg
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
6	0,103+	0,123+	0,142	0,166	0,186
7	0,122+	0,148+	0,172	0,203	0,230
8	0,142+	0,173	0,202	0,240	0,275	0,296
9	0,162+	0,179	0,231	0,277	0,319	0,245
10	0,182+	0,222	0,261	0,314	0,363	0,395	0,423	0,462
11	0,201+	0,247	0,290	0,251	0,407	0,444	0,477	0,524	0,566	0,592
12	0,221+	0,271	0,320	0,388	0,452	0,493	0,532	0,586	0,635	0,666
13	0,241+	0,296	0,349	0,425	0,496	0,543	0,586	0,647	0,703	0,740
14	0,260+	0,321	0,379	0,462	0,541	0,592	0,640	0,709	0,772	0,814	0,906	0,986
15	0,280+	0,345	0,409	0,499	0,585	0,641	0,694	0,771	0,841	0,888	0,993	1,090
16	0,300+	0,370	0,438	0,536	0,629	0,691	0,747	0,632	0,910	0,962	1,080	1,180
17	0,320+	0,395	0,468	0,573	0,679	0,740	0,802	0,894	0,980	1,040	1,170	1,280
18	0,340+	0,419	0,497	0,610	0,717	0,789	0,856	0,956	1,050	1,110	1,250	1,380
19	0,359+	0,444	0,527	0,647	0,762	0,838	0,910	1,020	1,120	1,180	1,340	1,480
20	0,379+	0,469	0,556	0,684	0,806	0,888	0,965	1,080	1,190	1,260	1,420	1,580
21	0,399	0,493	0,586	0,721	0,851	0,937	1,020	1,140	1,260	1,330	1,510	1,680
22	0,419	0,518	0,616	0,758	0,895	0,986	1,070	1,200	1,330	1,410	1,600	1,770
24	0,458	0,567	0,674	0,832	0,984	1,090	1,180	1,330	1,460	1,550	1,770	1,970	2,160	2,340	2,510	2,660
25	0,478	0,592	0,703	0,869	1,030	1,130	1,240	1,390	1,530	1,630	1,860	2,070	2,280	2,470	2,640	2,810
26	0,497	0,617	0,733	0,906	1,070	1,180	1,290	1,450	1,600	1,700	1,940	2,170	2,390	2,590	2,780	2,960
28	0,536	0,666	0,792	0,980	1,160	1,280	1,400	1,570	1,740	1,850	2,110	2,370	2,610	2,840	3,050	3,260
30	0,576	0,715	0,851	1,050	1,250	1,380	1,510	1,700	1,880	2,000	2,290	2,560	2,830	3,080	3,320	3,550
32	0,615	0,755	0,910	1,130	1,340	1,480	1,620	1,820	2,020	2,150	2,460	2,760	3,050	3,330	3,590	3,850
33	0,635	0,785	0,941	1,170	1,380	1,530	1,670	1,880	2,100	2,220	2,550	2,860	3,160	3,450	3,740	3,990
34	0,655	0,814	0,968	1,200	1,430	1,580	1,720	1,940	2,150	2,290	2,630	2,960	3,270	3,580	3,870	4,140
36	0,695	0,869	1,027	1,280	1,520	1,680	1,830	2,070	2,240	2,440	2,810	3,160	3,500	3,820	4,140	4,440
38	0,734	0,912	1,087	1,350	1,610	1,780	1,940	2,190	2,430	2,590	2,980	3,350	3,720	4,070	4,410	4,740	5,050	5,350	5,640
40	0,774	0,962	1,146	1,420	1,690	1,870	2,050	2,310	2,500	2,740	3,150	3,550	3,940	4,320	4,680	5,030	5,370	5,700	6,010
42		1,010	1,208	1,500	1,790	1,970	2,160	2,440	2,700	2,890	3,320	3,750	4,160	4,560	4,950	5,330	5,690	6,040	6,380
45		1,090	1,295	1,610	1,910	2,120	2,320	2,620	2,910	3,110	3,580	4,040	4,490	4,930	5,360	5,770	6,170	6,560	6,940
48		1,160	1,382	1,720	2,050	2,270	2,480	2,810	3,110	3,330	3,840	4,340	4,830	5,300	5,760	6,210	6,650	7,080	7,490
50		1,210	1,440	1,790	2,140	2,370	2,590	2,930	3,240	3,480	4,010	4,540	5,050	5,550	6,040	6,510	6,970	7,420	7,860
51		1,230	1,470	1,830	2,180	2,420	2,640	2,990	3,320	3,550	4,100	4,640	5,160	5,670	6,170	6,660	7,130	7,600	8,050
53		1,280	1,530	1,900	2,270	2,510	2,760	3,110	3,460	3,700	4,270	4,830	5,380	5,920	6,440	6,960	7,450	7,940	8,430
57		1,380	1,650	2,050	2,450	2,710	2,970	3,360	3,740	4,000	4,620	5,230	5,830	6,410	6,990	7,550	8,100	8,630	9,160
63,5		1,570	1,840	2,290	2,740	3,030	3,330	3,760	4,190	4,480	5,180	5,870	6,350	7,210	7,870	8,510	9,140	9,750	10,36
70		1,700	2,040	2,530	3,020	3,350	3,680	4,160	4,630	4,960	5,740	6,510	7,270	8,010	8,750	9,470	10,100	10,880	11,56
75		1,820	2,180	2,710	3,240	3,600	3,950	4,460	4,970	5,320	6,170	7,000	7,820	8,620	9,410	10,100	10,960	11,710	11,56
89				3,230	3,860	4,290	4,700	5,330	5,940	6,300	7,380	8,380	9,380	10,360	11,330	12,280	13,220	14,160	12,48
102				3,730	4,450	4,930	5,400	6,130	6,840	7,320	8,500	9,670	10,820	11,960	13,090	14,210	15,310	16,40	17,480

1. Khối lượng lý thuyết tính theo công thức P = 0,02966 S

(D_n - S)

trong đó:

D_n: là đường kính ngoài của ống, tính bằng mm;

S: là chiều dày thành ống. Khối lượng riêng của thép lấy bằng 7,85 g/cm³.

2. Ống nàm trong khung kẻ đậm là ống hàn điện, ống không hàn hay là ống hàn điện vuốt nguội. Phương pháp sản xuất phải được thỏa thuận và ghi trong đơn đặt hàng.

3. ống nằm trong khung đường đứt là ống hàn điện hay không hàn. Phương pháp sản xuất ống phải được thỏa thuận và ghi trong đơn đặt hàng.

4. Kích thước ống được ký hiệu bằng ngôi sao có thể là ống không hàn hay ống hàn điện kéo. Phương pháp sản xuất ống phải được thỏa thuận và ghi trong đơn đặt hàng.

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Bảng 2

Kích thước ống, mm

Độ chính xác

Bình thường

Nâng cao

Cao

Theo đường kính ngoài

Nhỏ hơn 10

...

Lớn hơn 30 đến 50.

Lớn hơn 50.

Theo chiều dày thành ống

Nhỏ hơn 1

Từ 1 đến 5

Lớn hơn 5

± 0,20 mm

± 0,30 mm

± 0,40 mm

...

± 0,12 mm

± 10,0%

± 8,0%

± 0,15 mm

± 0,20 mm

± 0,25 mm

± 0,6%

± 0,1 mm

± 8,0%

...

± 0,10 mm

± 0,15 mm

± 0,5%

± 0,08 mm

± 7,5%

± 6,0%

1.3. Sai lệch cho phép theo đường kính của ống không được lớn hơn các số liệu đã ghi trong Bảng 2

1.4. Theo thỏa thuận ống có thể được cấp với sai lệch cho phép theo đường kính và chiều dày thành ống. Giá trị miền sai lệch cho phép không được lớn hơn tổng sai lệch hai kích thước

...

1.6. Theo yêu cầu của bên đặt hàng ống có thể được cấp theo đường kính trong và chiều dày thành ống. Trong trường hợp đường kính trong nhỏ hơn 10 mm sai lệch cho phép sẽ do hai bên thoả thuận quy định.

1.7. Độ ovan và độ không đồng đều của thành ống không được làm cho kích thước ống lệch ra khỏi giới hạn sai lệch cho phép theo đường kính và chiều dày thành ống.

1.8. Độ cong ở từng đoạn ống với bất kỳ chiều dài nào đều không được lớn hơn 1,5 mm trên 1 m chiều dài.

2. Yêu cầu kỹ thuật.

2.1. Phương pháp sản xuất được quy định trong đơn vị đặt hàng. ống từ loại thép C35,C45 , 15 Cr2, 30 CrSi MnA, 30 Cr MoA không hàn.

2.2. Ống được sản xuất bằng thép cácbon hay thép hợp kim với thành phần hoá học theo TCVN 1765 : 1975; TCVN 1766 : 1976 và TCVN 1659 : 1975 phụ thuộc các đặc tính kỹ thuật của chúng.

Ống cung cấp phải được nhiệt luyện tương ứng với các yêu cầu trong đơn đặt hàng với các cơ tính ghi trong Bảng 3.

Nếu ống không được nhiệt luyện thì không có sự đảm bảo về cơ tính.

2.3. Trên bề mặt của ống không được có vết nứt, vết sẹo, vết nhăn, vết xước sâu, không bị phân lớp hay bị rỗ.

...

2.4. Hai đầu của ống cần được cắt vuông góc và phải được làm sạch gờ. Nếu bên đặt hàng đồng ý thì có thể cho phép cấp ống được ngay trong dây chuyền sản xuất mà không phải làm sạch gờ.

2.5. Chất lượng mối hàn phải được kiểm tra bằng phương pháp vật lý mà không phá hủy ống.

2.6. Cơ sở sản xuất ống phải bảo đảm việc kiểm tra bằng mối hàn thủy lực.

Khi kiểm tra bằng phương pháp vật lý mà thấy 100 % mối hàn không bị phá hủy thì không phải tiến hành thử ống bằng thủy lực.

2.7. Mối hàn sinh ra do công nghệ sản xuất có thể dày thêm một ít đối với loại ống hàn có đường kính ngoài 76 mm và lớn hơn.

Bề mặt trong của ống hàn cho phép có gờ, đường gờ phải liên tục thẳng đều không được đứt quãng. Theo yêu cầu của bên đặt hàng thì đối với loại ống có đường kính từ 20 mm trở lên cần phải loại trừ gờ và làm nhẵn mặt ống. Trong trường hợp này chiều cao của gờ và vết tích của chúng cho ống có độ chính xác nâng cao không được lớn hơn 0,5 mm, cho ống có độ chính xác cao là 0,2 mm

2.8. ống đã được nhiệt luyện ở tất cả các kích thước và ống hàn điện không nhiệt luyện với đường kính ngoài từ 20 mm trở lên và chiều dày thành ống từ 6 % đường kính ngoài trở xuống cần phải được thử đập bẹp.

Đập bẹp mẫu thử ống nhiệt luyện cần tiến hành đến khoảng cách H (mm) giữa các mặt đập.

...

S - chiều dầy thành ống, tính bằng mm;

D_n - đường kính ngoài của ống, tính bằng mm;

Đập bẹp mẫu ống không nhiệt luyện cần tiến hành đến khoảng cách H giữa hai mặt đập bằng 2 phần 3 đường kính D_n.

2.9. Ống cần phải được thử nong

Trong khi nong, đường kính ngoài của ống phải được tăng tương ứng với mức chuẩn ghi trong Bảng 4.

Đường kính ban đầu của ống hàn điện không nhiệt luyện trong khi nong tăng lên với một giá trị không nhỏ hơn 6 %.

Ống chưa nhiệt luyện có đường kính ngoài đến 20 mm và ống có đường kính từ 20 mm đến 60 mm với chiều dày thành ống lớn hơn 0,06 D_n không phải thử nong.

Ống đã thử đập bẹp không phải thử nong.

2.10. Ống đã nhiệt luyện cần được thử cuộn mép.

...

2.12. Ví dụ kí hiệu quy ước của ống:

Ống có đường kính ngoài 20 mm, chiều dày thành ống 2 mm.

a) ống hàn điện không kéo có chiều dài không quy định, mác thép C35, đường kính có độ chính xác bình thường, chiều dày thành ống có độ chính xác nâng cao và không bảo đảm về tính chất cơ học:

ống h.d 20 x 2 nc - C35 TCVN 3783 : 1983

b) Ống hàn điện kéo có chiều dài quy ước 1,5 m, mác thép C20 đường kính và chiều dày thành ống có độ chính xác bình thường đảm bảo về tính cơ học.

Ống 20 x2 x1500 B - C20 - Đ TCVN 3783 : 1983.

2.13. Ống thành phẩm cần phải được phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm của xí nghiệp sản xuất xác nhận chất lượng. Bên sản xuất cần phải đảm bảo tất cả ống đã xuất phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn này.

3. Phương pháp thử

3.1. Sau khi kiểm tra xem xét xong, nếu thấy cần thì phải tiến hành thử cho từng ống của mỗi lô. Có thể tiến hành xem xét bằng mắt thường mà không cần sử dụng cụ phóng đại. Phải kiểm tra được chiều sâu khuyết tật lẫn vào ống.

...

- Ống có đường kính 30 mm trở xuống với thành ống dày không lớn hơn 2,5 mm được xếp vào một lô không quá 1000 ống.

Mỗi lô ống có đường kính đến 76 mm với thành ống dày không quá 2,5 mm có 400 ống.

Đối với ống của các kích thước khác thì một lô có 200 ống. Số lượng ống còn lại nếu nhỏ hơn 50 % của lô đã nêu nhập với lô sau. Còn 50 % và lớn hơn tính thành một lô riêng.

3.3. Thành phần hoá học của thép nhận theo mặt hàng của xí nghiệp sản xuất kim loại bán thành phẩm. Trong trường hợp cần thiết phải kiểm tra thành phần hoá học của ống ở cung một mẻ luyện. Việc chọn mẫu tiến hành theo TCVN 1811 : 1976 và tiến hành phân tích hóa học theo TCVN 1812 : 1976 đến TCVN 1821 : 1976.

3.4. Kiểm tra chất lượng mối hàn được tiến hành bằng các phương pháp vật lý (siêu âm, X quang) hay bằng các phương pháp được định ra theo sự thỏa thuận của các bên đặt hàng và sản xuất.

3.5. Thử cơ tính và công nghệ áp dụng cho một số ống trong một lô. Từ hai ống của một lô chọn 2 mẫu để thử kéo giãn và tiến hành thử công nghệ.

3.6. Thử kéo giãn tiến hành theo TCVN 314 : 1969 cho mẫu ngắn dọc.

3.7. Thử nong ống tiến hành theo TCVN 1828 : 1976.

3.8. Thử cuộn ống tiến hành theo TCVN 1829 : 1976.

...

3.10. Thử uốn ống tiến hành theo TCVN 1831 : 1976.

3.11. Thử thủy lực ống tiến hành theo TCVN 1832 : 1976.

3.12. Nếu kết quả thử không đạt yêu cầu, dù chỉ là một thông số thì phải tiến hành thử lại để kiểm tra thông số đó với mẫu gấp đôi lấy từ lô đã thử. Kết quả thử lại là kết quả cuối cùng.

3.13. Bên đặt hàng cần sử dụng nguyên tắc lựa chọn mẫu và phương pháp thử đã nêu trên để kiểm tra chất lượng ống có phù hợp hay không theo yêu cầu của tiêu chuẩn hiện hành.

Bảng 3

Mác thép

Độ bền đứt tức thời
N/cm²

Độ giãn dài tương đối, %

Không nhỏ hơn

...

C10 , CT 34

C38

C20

C35

C45

15 Cr2

30 Cr Si MnA

30 Cr MoA

C10

...

4. Bao gói, ghi nhãn và lập chứng từ.

4.1. Mặt trong và mặt ngoài của ống cung cấp cần được phủ dầu trung tính để giữ chúng khỏi rỉ.

Chú thích: có thể cấp ống không phủ dầu theo thoả thuận ghi trong đơn đặt hàng.

4.2. Ống có đường kính ngoài từ 50 mm trở xuống phải được bó thành từng bó có khối lượng không quá 5 tấn và đường kính bó không quá 600 mm.

4.3. Mỗi bó ống phải gồm ống có cùng kích thước, cùng mác thép cùng được nhiệt luyện như sau:

4.4. Mỗi bó ống phải được buộc bằng dây thép mềm không ít hơn 3 chỗ và bố trí đều trên chiều dài của bó.

4.5. Ống có đường kính ngoài trên 50 mm không phải đóng bó.

...

a) Tên hoặc dấu hàng hoá của cơ sở sản xuất.

b) Ký hiệu quy ước của ống.

4.7. Trong chứng từ đã đảm bảo chất lượng ống theo tiêu chuẩn cần ghi:

a) Tên hoặc dấu hàng hóa của cơ sở sản xuất.

b) Tên cơ quan mà cơ sở sản xuất trực thuộc.

c) Đường kính ngoài và chiều dày thành ống.

d) Số lượng bó hoặc ống và khối lượng tịnh của lô hàng.

e) Nhóm mác, độ bền đứt tức thời.

g) Số hiệu tiêu chuẩn này.

Nội dung văn bản đang được cập nhật

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3783:1983 về Thép ống hàn điện và không hàn điện dùng trong công nghiệp chế tạo mô tô, xe đạp

Số hiệu:	TCVN3783:1983
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/1983
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Tình trạng:	Đã biết

Văn bản được hướng dẫn - [0]

Văn bản được hợp nhất - [0]

Văn bản bị sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản bị đính chính - [0]

Văn bản bị thay thế - [0]

Văn bản được dẫn chiếu - [19]

Văn bản được căn cứ - [0]

Văn bản liên quan ngôn ngữ - [0]

Văn bản đang xem

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3783:1983 về Thép ống hàn điện và không hàn điện dùng trong công nghiệp chế tạo mô tô, xe đạp

Văn bản liên quan cùng nội dung - [3]

Văn bản hướng dẫn - [0]

Văn bản hợp nhất - [0]

Văn bản sửa đổi bổ sung - [0]

Văn bản đính chính - [0]

Văn bản thay thế - [0]

- 14 +

Tải Văn bản tiếng Việt
Tải Văn bản gốc

Chưa có Video

Hãy đăng nhập hoặc đăng ký Tài khoản để biết được tình trạng hiệu lực, tình trạng đã bị sửa đổi, bổ sung, thay thế, đính chính hay đã được hướng dẫn chưa của văn bản và thêm nhiều tiện ích khác