4. Prôfin gốc

Prôfin gốc là prôfin lý thuyết có kết hợp với các kích thước cơ bản của đường kính trong, đường kính ngoài, đường kính trung bình của ren. Các sai lệch áp dụng cho kích thước cơ bản.

5. Kích thước của Prôfin gốc

Kích thước của profin gốc quy định trên Hình 1 và Bảng 1

Hình 1- Prôfin gốc

6. Prôfin cực đại cần thiết

Profin này quy định khe hở trên đường kính ngoài, đường kính trong và đường kính trung bình đối với prôfin gốc.

Trong trường hợp cán ren, prôfin tại đường kính trong có thể thay đổi để đạt được bán kính lượn lớn hơn tại chân ren. Đường kính trong d₃ của ren ngoài trong trường hợp này bị giảm đi 0,15P. Nếu sự thay đổi dạng ren là cần thiết do sử dụng phương pháp chế tạo đặc biệt thì phải có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng

...

...

...

Các kích thước này được cho trong Hình 2 ;Hình 3; và trong Bảng 2 hoặc các công thức sau đây:

H₁ = 0,5P

h₃ = H₄ = H₁ + a_c = 0,5 P + a_c

z = 0,25 P = H₁/2

d₃ = d - 2 x h₃ = d - 2(0,5P + a_c)

d₂ = D₂ = d - 2z = d - 0,5P

D₁ = d - 2H₁ = d - P

D₄ = d + 2a_c

s = 0,267 95es

...

...

...

R₂max. = a_c

Bảng 1 - Kích thước của Prôfin gốc

Kích thước tính bằng milimét

Bước ren

H

1,866P

H/2

0,933P

H₁

...

...

...

0.366P

1,5

2,799

1,400

0,75

0,549

2

3,732

1,866

...

...

...

0,732

3

5,598

2,799

1,5

1,098

4

7,464

3,732

...

...

...

1,464

5

9,330

4,665

2,5

1,830

6

11,196

5,598

...

...

...

2,196

7

13,062

6,531

3,5

2,562

8

14,928

7,464

...

...

...

2,928

9

16,794

8,397

4,5

3,294

10

18,660

9,330

...

...

...

3,660

12

22,392

11,196

6

4,392

14

26,124

13,062

...

...

...

5,124

16

29,856

14,928

8

5,856

18

33,588

16,794

...

...

...

6,588

20

37,320

18,660

10

7,320

22

41,052

20,526

...

...

...

8,052

24

44,784

22,392

12

8,784

28

52,248

26,124

...

...

...

10,248

32

59,712

29,856

16

11,712

36

67,176

33,588

...

...

...

13,176

40

74,640

37,320

20

14,040

44

82,104

41,052

...

...

...

16,104

1) Nhà sản xuất được khuyến nghị nên làm tròn hoặc vát cạnh góc lượn ở chân răng bằng 0,5a hoặc giảm đường kính ngoài của ren ngoài. Đối với ren cán có bước ren 2 đến 12 nên làm tròn hoặc vát cạnh góc lượn ở chân răng bằng 0,6a hoặc giảm đường kính ngoài của ren ngoài.

Hình 2 - Prôfin đối với ren có khe hở tại đỉnh và chân ren không có khe hở ở sườn ren

1) Nhà sản xuất được khuyến nghị nên làm tròn hoặc vát cạnh góc lượn ở chân răng bằng 0,5a hoặc giảm đường kính ngoài của ren ngoài. Đối với ren cán có bước ren 2 đến 12 nên làm tròn hoặc vát cạnh góc lượn ở chân răng bằng 0,6a hoặc giảm đường kính ngoài của ren ngoài.

Hình 3 - Prôfin đối với ren có độ hở tại đỉnh, chân và sườn ren

Bảng 2 - Kích thước của prôfin cực đại cần thiết

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

P

a_c

H₄ = h₃

R₁
max.

R₂
max.

1,5

0,15

0,9

0,075

...

...

...

2

0,25

1,25

0,125

0,25

3

0,25

1,75

0,125

...

...

...

4

0, 25

2,25

0,125

0,25

5

0,25

2,75

0,125

...

...

...

6

0,5

3,5

0,25

0,5

7

0,5

4

0,25

...

...

...

8

0,5

4,5

0,25

0,5

9

0,5

5

0,25

...

...

...

10

0,5

5,5

0,25

0.5

12

0,5

6,5

0,25

...

...

...

14

1

8

0,5

1

16

1

9

0,5

...

...

...

18

1

10

0,5

1

20

1

11

0,5

...

...

...

22

1

12

0,5

1

24

1

13

0,5

...

...

...

28

1

15

0,5

1

32

1

17

0,5

...

...

...

36

1

19

0,5

1

40

1

21

0,5

...

...

...

44

1

23

0,5

1

1) Xem Bảng 1 trong TCVN 2255 : 2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2254:2008 (ISO 2901 : 1993) về Ren ISO hình thang hệ mét - Profin gốc và Profin cực đại cần thiết