5  Dung sai hình dạng và kích thước

5.1  Dung sai cho chiều rộng và chiều dày

Các dung sai cho chiều rộng và chiều dày phải phù hợp với các Bảng 2 và Bảng 3.

Các kích thước phải được đo không chịu ảnh hưởng của các bán kính góc.

Bảng 2 - Dung sai cho chiều rộng và chiều dày đối với hợp kim nhóm I

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng ^a)

b

Dung sai chiều dày a cho các phạm vi chiều dày ^a)

...

...

...

Dung sai

2 ≤ a ≤ 6

6 < a ≤ 10

10 < a ≤18

18 < a ≤ 30

30 < a ≤ 40

40 < a ≤ 60

b ≤ 10

± 0,08

...

...

...

± 0,08

-

-

-

-

10 < b ≤ 18

± 0,10

± 0,06

± 0,08

...

...

...

-

-

-

18 < b ≤ 30

± 0,15

± 0,06

± 0,08

± 0,10

± 0,15

...

...

...

-

30 < b ≤ 50

± 0,20

± 0,08

± 0,10

± 0,12

± 0,15

± 0,20

-

...

...

...

± 0,25

± 0,10

± 0,10

± 0,12

± 0,15

± 0,20

± 0,25

80 < b ≤ 120

± 0,28

...

...

...

± 0,12

± 0,15

± 0,20

± 0,25

± 0,30

120 < b ≤ 160

± 0,32

-

-

...

...

...

± 0,20

± 0,30

± 0,35

160 < b ≤ 200

± 0,35

-

-

± 0,20

± 0,25

...

...

...

± 0,40

^a)  Nếu b/a > 10, các dung sai cho phép phải được thỏa thuận.

Bảng 3 - Dung sai cho chiều rộng và chiều dày đối với hợp kim nhóm II

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng ^a)

b

Dung sai chiều dày a cho các phạm vi chiều dày ^a)

Phạm vi

Dung sai

...

...

...

6 < a ≤ 10

10 < a ≤ 18

18 < a ≤ 30

30 < a ≤ 40

40 < a ≤ 60

b ≤ 10

± 0,12

± 0,09

± 0,12

...

...

...

-

-

-

10 < b ≤ 18

± 0,15

± 0,09

± 0,12

± 0,15

-

...

...

...

- •

18 < b ≤ 30

± 0,23

± 0,09

± 0,12

± 0,15

± 0,23

-

-

...

...

...

± 0,30

± 0,12

± 0,15

± 0,18

± 0,23

± 0,30

-

50 < b ≤ 80

± 0,38

...

...

...

± 0,15

± 0,18

± 0,23

± 0,30

± 0,38

80 < b ≤120

± 0,42

-

± 0,18

...

...

...

± 0,30,

± 0,38

± 0,45

120 < b ≤160

± 0,48

-

-

± 0,23

± 0,30

...

...

...

± 0,53

160 < b ≤ 200

± 0,53

-

-

± 0,30

± 0,38

± 0,53

± 0,60

...

...

...

5.2  Dung sai cho chiều dài cố định

Nếu các thanh có chiều dài cố định được đặt hàng, các dung sai lớn nhất cho phép của chiều dài phải phù hợp với Bảng 4

Bảng 4 - Dung sai cho chiều dài cố định

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng
b

Dung sai cho các chiều dài cố định

L ≤ 250

250 < L ≤ 1 000

1 000 < L ≤ 2 000

...

...

...

5 000 < L

b ≤ 30

Theo thỏa thuận

30 < b ≤ 50

...

...

...

50 < b ≤ 120

120 < b ≤ 200

...

...

...

5.3  Độ vuông góc của các đầu mút được cắt

Độ vuông góc của các đầu mút được cắt phải ở trong một nửa phạm vi dung sai chiều dài cố định (Bảng 4) cho cả hai chiều dài cố định và chiều dài ngẫu nhiên. Ví dụ, đối với một dung sai chiều dài cố định  mm thì độ vuông góc của các đầu mút phải ở trong phạm vi dung sai 1 mm.

5.4  Bán kính góc

Các góc của thanh phải được làm lượn tròn nhẹ nhưng các bán kính góc không được vượt quá các giá trị quy định trong Bảng 5.

Bảng 5 - Bán kính lớn nhất của góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày
a

...

...

...

Hợp kim nhóm I

Hợp kim nhóm II

a ≤ 10

0,4

0,6

10 < a ≤ 40

0,8

1,0

40 < a ≤ 60

...

...

...

2,0

5.5  Dung sai hình dạng

5.5.1  Quy định chung

Các dung sai lớn nhất về hình dạng quy định trong 5.5.2 đến 5.5.4 áp dụng cho tất cả các dạng nhiệt luyện, trừ nhiệt luyện O.

Dung sai hình dạng được đo bằng cách đặt thanh trên một tấm phẳng nằm ngang dưới tác dụng của khối lượng của thanh như đã chỉ ra trên các Hình 1 đến Hình 3.

5.5.2  Dung sai độ phẳng

Các dung sai độ phẳng lớn nhất cho phép, e, phải phù hợp với Bảng 6. Sai lệch độ phẳng, e_i, phải được đo phù hợp với Hình 1.

Bảng 6 - Sai lệch độ phẳng

Kích thước tính bằng milimet

...

...

...

Dung sai độ phẳng
e

b ≤ 30

0,2

30 < b ≤ 50

0,3

50 < b ≤ 80

0,4

80 < b ≤ 120

0,6

...

...

...

0,9

CHÚ DẪN:

1 tấm đế phẳng

2 chiều dày

b chiều rộng

e_i sai lệch độ phẳng

Hình 1 - Phép đo sai lệch độ phẳng

...

...

...

Dung sai độ thẳng lớn nhất cho phép, h, đối với chiều dài, I, phải là 2 mm trên 1000 mm chiều dài (xem Hình 2). Ngoài ra h₂ không được vượt quá 0,6 mm cho mỗi đoạn chiều dài 300 mm (l₂).

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN:

1  tấm đế phẳng

Hình 2 - Đo sai lệch độ thẳng

5.5.4  Dung sai độ xoắn

Dung sai độ xoắn (hoặc độ vặn) lớn nhất cho phép phải phù hợp với Bảng 7.

Độ xoắn, v_j, phải được đo theo như đã chỉ dẫn trên Hình 3.

...

...

...

Bảng 7 - Dung sai độ xoắn

Chiều rộng
b

Dung sai độ xoắn
v

Đối với 1 000 mm of chiều dài

Trên tổng chiều dài

L ≤ 5 000

5 000 < L

10 < b ≤ 30

1,5

...

...

...

Theo thỏa thuận

30 < b ≤ 50

2

5

50 < b ≤ 120

3

7

120 < b ≤ 200

4

...

...

...

CHÚ DẪN:

1 tấm đế phẳng

2 chiều dày

b chiều rộng

v_i độ xoắn

Hình 3 - Đo độ xoắn

5.5.5  Dung sai độ vuông góc

...

...

...

Sai lệch độ vuông góc phải được đo như đã chỉ ra trên Hình 4.

Bảng 8 - Dung sai độ vuông góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày

a

Sai lệch lớn nhất độ vuông góc

Z

2 ≤ a ≤ 60

0,005 x a

...

...

...

CHÚ DẪN:

Z sai lệch lớn nhất độ vuông góc

Hình 4 - Đo sai lệch độ vuông góc

Thư mục tài liệu tham khảo

[1]  Registration of international alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum alloys (also known as “Teal Sheets”). The aluminium association, Arlington, VA. Available at: http://www.aluminum.org/tealsheets.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13066-4:2020 (ISO 6363-4:2012) về Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và dây kéo nguội - Phần 4: Thanh và dây chữ nhật - Dung sai hình dạng và kích thước