Phụ lục A

(tham khảo)

Ví dụ về tính toán phân tích cỡ hạt

Bảng A.1 - Ví dụ về tính toán phân tích cỡ hạt

Lỗ sàng hoặc giần

Khối lượng của sàng hoặc giần

Khối lượng sàng + khối lượng được giữ lại

Khối lượng được giữ lại

...

...

...

Tích lũy được giữ lại

m₁

m₂

m₃

m₄

m₆

µm

g

g

...

...

...

g

%

150

411,06

412,49

1,43

1,43

3,76

106

...

...

...

446,10

10,17

11,60

30,48

75

430,88

446,38

15,50

27,10

...

...

...

53

427,12

434,60

7,48

34,58

90,86

45

408,80

410,18

...

...

...

35,98

94,48

Giần

284,62

286,72

2,10

Khối lượng ban đầu m₀ = 37,81 g

...

...

...

Bảng A.2 - Ví dụ về báo cáo phân tích cỡ hạt

Phần qua sàng

Phần khối lượng được giữ lại (tích lũy)

%

+150 µm

3,8

+106 µm

30,5

+75 µm

...

...

...

+53 µm

90,9

+45 µm

94,5

Phụ lục B

(tham khảo)

Xác định và sử dụng kích thước lỗ hiệu dụng

Lỗ sàng hiệu dụng (EA) là kích cỡ mà sàng “cắt” phân bố cỡ hạt của mẫu. Nó được xác định bằng cách sàng vật liệu chuẩn đã được chứng nhận phù hợp (CRM), tính cân nặng theo tỷ lệ qua sàng và sử dụng dữ liệu phân bố cỡ hạt của CRM để có thể suy ra EA. Sự khác biệt EA giữa các sàng có cùng cỡ lỗ danh nghĩa sẽ giải thích các độ chệch giữa chúng. Sàng có EA cao hơn sẽ mang lại tỷ lệ khối lượng được giữ lại thấp hơn. Nếu EA của sàng được so sánh, phải sử dụng cùng CRM để xác định lỗ sàng hiệu dụng của chúng do EA phụ thuộc vào CRM được sử dụng để xác định nó. EA được xác định đối với tất cả sàng được sử trong theo chương trình thử nghiệm độ chụm của phương pháp này (xem Phụ lục C). Năm phòng thử nghiệm báo cáo kết quả EA của mình và kết quả này được đưa ra trong Bảng B.1.

...

...

...

Một số vật liệu được khuyến nghị đối với việc xác định lỗ sàng hiệu dụng là NIST 1004a, BCR130, NIST 1004b và NIST 1017b. Tham khảo đặc tính kỹ thuật của nhà sản xuất đối với dải cỡ.

Bảng B.1 - Kết quả phép xác định lỗ sàng hiệu dụng

Phần trăm khối lượng

Cỡ lỗ hiệu dụng

NIST CRM

Danh định

150 µm

106 µm

...

...

...

53 µm

45 µm

Phòng thử nghiệm 1

153,8

108,5

71,6

53,0

45,6

...

...

...

Phòng thử nghiệm 2

153,3

107,9

74,5

51,9

44,2

1004c, 1017b

Phòng thử nghiệm 3

151,8

...

...

...

72,9

52,5

44,9

1004c, 1017b

Phòng thử nghiệm 4

148,5

107,0

74,8

55,8

...

...

...

1004b

Phòng thử nghiệm 5

153,5

108,5

80,0

56,6

44,6

1004a

...

...

...

(tham khảo)

Kết quả chương trình thử nghiệm liên phòng

Chương trình thử nghiệm sử dụng phương pháp này được các bên tham gia từ bảy phòng thử nghiệm tinh luyện alumin của Úc và Canada thực hiện theo AS 2850 trên bốn alumin tinh luyện. Các mẫu được trộn và tách sử dụng bộ chia tách quay. Giá trị trung bình giữa phòng thử nghiệm, độ lặp lại (r) và độ tái lập (R) tại độ tin cậy 95 % được đưa ra trong Bảng C.1.

Tất cả các sàng trong chương trình thử nghiệm tuân thủ với giới hạn lỗ sàng hiệu dụng khuyến nghị được nêu trong Phụ lục B.

Bảng C.1 - Kết quả chương trình thử nghiệm trên bốn alumin tinh luyện do bảy phòng thử nghiệm thực hiện

Phần trăm khối lượng

Mẫu alumin

Phòng thử nghiệm

Tỷ lệ được giữ lại trên mỗi phần

...

...

...

+106 µm

+75 µm

+53 µm

+45 µm

S-128

Phòng thử nghiệm 1

0,8

19,1

67,0

...

...

...

95,5

Phòng thử nghiệm 2

1,0

20,4

64,6

90,6

95,7

Phòng thử nghiệm 3

1,4

...

...

...

66,1

90,7

95,7

Phòng thử nghiệm 3

1,0

19,4

63,4

89,9

96,0

...

...

...

1,1

20,8

64,0

90,8

95,7

Phòng thử nghiệm 6

1,2

19,8

67,1

...

...

...

94,8

Phòng thử nghiệm 7

1,0

18,5

67,7

91,2

95,5

Giá trị trung bình

1,1

...

...

...

65,7

90,5

95,5

r

0,4

1,5

2,2

1,1

0,7

...

...

...

0,6

2,6

5,2

1,6

1,2

S-129

Phòng thử nghiệm 1

3,2

21,7

...

...

...

81,8

89,9

Phòng thử nghiệm 2

3,3

22,1

56,3

82,1

89,9

Phòng thử nghiệm 3

...

...

...

23,0

58,6

82,7

90,1

Phòng thử nghiệm 3

3,3

21,8

56,3

81,4

...

...

...

Phòng thử nghiệm 5

3,8

23,0

56,5

82,4

89,9

Phòng thử nghiệm 6

3,5

21,7

...

...

...

83,2

89,9

Phòng thử nghiệm 7

2,9

20,9

58,2

82,7

89,5

Giá trị trung bình

...

...

...

22,0

57,4

82,3

90,0

r

0,3

0,9

1,1

0,8

...

...

...

R

1,2

2,3

3,0

1,9

1,1

S-130

Phòng thử nghiệm 1

10,6

...

...

...

71,5

86,8

91,7

Phòng thử nghiệm 2

10,4

41,2

70,0

86,7

91,5

...

...

...

10,7

41,7

70,9

86,7

91,4

Phòng thử nghiệm 3

11,4

42,3

70,9

...

...

...

92,1

Phòng thử nghiệm 5

12,4

43,1

70,9

87,1

91,7

Phòng thử nghiệm 6

11,0

...

...

...

72,1

88,2

92,8

Phòng thử nghiệm 7

10,1

41,1

71,8

87,5

91,8

...

...

...

11,0

42,0

71,2

87,0

91,9

r

0,8

1,6

1,9

...

...

...

1,1

R

2,3

2,5

2,6

2,2

1,6

S-131

Phòng thử nghiệm 1

...

...

...

42,6

85,5

97,6

99,3

Phòng thử nghiệm 2

2,2

44,3

85,7

97,7

...

...

...

Phòng thử nghiệm 3

2,9

44,5

85,4

97,5

99,1

Phòng thử nghiệm 3

2,9

44,0

...

...

...

97,0

99,3

Phòng thử nghiệm 5

3,6

45,1

85,6

97,9

99,1

Phòng thử nghiệm 6

...

...

...

45,4

86,2

98,0

99,5

Phòng thử nghiệm 7

2,1

42,8

86,5

97,8

...

...

...

Giá trị trung bình

2,7

44,1

85,7

97,6

99,2

r

0,4

0,7

...

...

...

0,6

0,4

R

1,6

3,1

1,5

1,0

0,5

...

...

...

(tham khảo)

Làm sạch sàng bằng siêu âm

Lỗ sàng bị bịt kín bởi các hạt mịn, chải sàng có thể không hiệu quả để loại bỏ được những hạt này. Làm sạch bằng siêu âm là phương thức hiệu quả để loại bỏ những hạt này.

Để làm sạch sàng bằng siêu âm, ngâm sàng theo hướng thẳng đứng trong bồn siêu âm chứa hoặc nước có chất hoạt động bề mặt phù hợp hoặc 50 % dung dịch nước isopropanol. Kích hoạt siêu âm trong khoảng 10 s đến 15 s cho đến khi lỗ sàng được làm sạch. Bồn siêu âm năng lượng cao có thể làm lưới sàng bị tổn hại, sử dụng cài đặt ở chế độ năng lượng thấp làm sạch nếu có. Không nên làm sạch bằng siêu âm thường xuyên do sẽ làm tổn hại đến sàng như đã được báo cáo theo các điều kiện làm sạch bằng siêu âm.

Sau khi siêu âm hóa, rửa sàng bằng nước không chưng cất hoặc nước khử ion hóa và làm khô trong tủ ấm (40 °C đến 60 °C).

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] AS 2850, Chemical analysis - Interlaboratory test programs - For determining precision of analytical method(s) - Guide to the planning and conduct (Phân tích hóa học - Chương trình thử nghiệm liên phòng thử nghiệm - Xác định độ chụm của phương pháp phân tích - Hướng dẫn lên kế hoạch và thực hiện)

[2] AS 2879.6-1995, Alumina - Determination of the mass distribution of particle sizes using electroformed sieves (Nhôm oxit - Xác định sự phân bố cỡ hạt theo khối lượng sử dụng sàng đột lỗ bằng điện)

...

...

...

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1  Phạm vi áp dụng

2  Tài liệu viện dẫn

3  Nguyên tắc

4  Thiết bị, dụng cụ

5  Cách tiến hành

6  Tính kết quả

7  Báo cáo thử nghiệm

...

...

...

Phụ lục A (tham khảo) Ví dụ về tính toán phân tích cỡ hạt

Phụ lục B (tham khảo) Xác định và sử dụng kích thước lỗ hiệu dụng

Phụ lục C (tham khảo) Kết quả chương trình thử nghiệm liên phòng

Phụ lục D (tham khảo) Làm sạch sàng bằng siêu âm

Thư mục tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12032:2017 (ISO 2926:2013) về Nhôm oxit dùng để sản xuất nhôm nguyên liệu - Phân tích cỡ hạt trong dải từ 45mm đến 150mm - Phương pháp sử dụng sàng đột lỗ bằng điện