5.5  Tính chất vật lý, cơ học

5.5.1  Tính chất vật lý, cơ học của các loại gỗ dán chậm cháy thông dụng khi xuất xưởng phải phù hợp với các quy định trong bảng 2.

Bảng 2 - Chỉ tiêu về tính chất vật lý, cơ học của gỗ dán chậm cháy thông dụng

Hạng mục

Trị số các chỉ tiêu

Độ ẩm, %

6-14

Độ bền dán dính, MPa

≥ 0,70

...

...

...

Bảng 3 - Chỉ tiêu về tính chất vật lý, cơ học của ván dán được dán phủ mặt bằng ván mỏng chậm cháy

Hạng mục

Trị số các chỉ tiêu

Độ ẩm, %

6-14

Thí nghiệm bong tách khi ngâm

Độ dài bong tách theo mỗi cạnh của lớp keo dán bề mặt và mỗi lớp keo trong ván không lớn hơn 25 mm

Độ bền dán dính lớp bề mặt, MPa

≥ 0,50

...

...

...

Tính năng cháy của gỗ dán chậm cháy phải phù hợp với yêu cầu của vật liệu chậm cháy quy định trong ASTM D3201.

a) Đạt được những chỉ tiêu quy định tại ASTM D3201, đồng thời không cho phép xuất hiện các điểm lửa làm cháy giấy lọc khi thí nghiệm;

b) Chiều dài trung bình còn dư lại của mỗi nhóm mẫu thí nghiệm cháy ≥ 15 cm (trong đó chiều dài còn dư của mỗi mẫu đều > 0 cm), ngoài ra nhiệt độ cao nhất của khói tại mỗi lần thí nghiệm ≤ 200°C;

c) Cấp mật độ của khói (SDR) ≤ 75.

6  Phương pháp thí nghiệm

6.1  Xác định kích thước

6.1.1  Xác định kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều dày, đường chéo, độ cong vênh của gỗ dán chậm cháy được dựa theo những quy định trong TCVN 7756-2-2007.

6.1.2  Xác định độ không thẳng của cạnh bên

Sử dụng thước thẳng kim loại hoặc thước cuộn bằng thép đo theo 2 góc của cùng cạnh, dùng thường có khắc mức đo 0,5 mm để xác định độ chênh lớn nhất giữa thước thẳng và cạnh bên của ván, độ chính xác 0,5 mm. Cạnh ván bị cong lồi ra thì dùng dấu “+” để biểu thị, còn cạnh ván bị cong lõm vào thì dùng dấu “-” để biểu thị. Cả 4 cạnh ván đều cần phải đo.

...

...

...

6.2.1  Thông thường dùng mắt thường để quan sát xác định những khuyết tật của nguyên liệu gỗ và khuyết tật gia công đối với gỗ dán chậm cháy, sau đó phân định cấp chất lượng ngoại quan của ván.

6.2.2  Điều kiện kiểm tra chất lượng ngoại quan của ván dán được dán phủ bằng ván mỏng chậm cháy phải căn cứ vào những quy định trong TCVN 7755-2007.

6.3  Xác định tính chất vật lý, cơ học

6.3.1  Xác định độ ẩm

Độ ẩm của gỗ dán chậm cháy được dựa vào những quy định trong TCVN 7756-1-2007.

6.3.2  Xác định độ bền dán dính

Độ bền dán dính của gỗ dán chậm cháy thông dụng được dựa theo những quy định trong TCVN 7756-7-2007.

6.3.3  Thí nghiệm độ bong tách khi ngâm

Thí nghiệm xác định độ bong tách khi ngâm đối với gỗ dán được dán phủ bề mặt bằng ván mỏng chậm cháy dựa theo những quy định trong TCVN 7756-9-2007.

...

...

...

Độ bền dán dính lớp bề mặt của gỗ dán được dán phủ bằng ván mỏng chậm cháy dựa theo những quy định trong TCVN 7756-7-2007.

6.3.5  Các kết quả thí nghiệm và giá trị tính toán phải đồng nhất về trị số làm tròn với trị số các chỉ tiêu kỹ thuật tương ứng.

6.4  Thí nghiệm tính năng cháy

Thí nghiệm tính năng cháy của gỗ dán chậm cháy phân biệt dựa theo những quy định trong ASTM D3201.

7  Ghi nhãn, đóng gói, vận chuyển và bảo quản

Ký hiệu, ghi nhãn, đóng gói, vận chuyển và bảo quản ván dán chậm cháy phải phù hợp với các quy định trong TCVN 7755-2007.

Phụ lục

(Tham khảo)

...

...

...

1  Phân loại kiểm tra và hạng mục kiểm tra

Kiểm tra sản phẩm gỗ dán chậm cháy được phân thành 2 loại là kiểm tra theo yêu cầu và kiểm tra xuất xưởng.

1.1  Kiểm tra theo yêu cầu

Kiểm tra theo yêu cầu sản phẩm gỗ dán chậm cháy bao gồm thí nghiệm kiểm tra về cấp chất lượng ngoại quan, kích thước, tính chất vật lý, cơ học và tính năng cháy của ván. Đối với ván dán được dán phủ bề mặt bằng ván mỏng chậm cháy thì kiểm tra theo yêu cầu còn phải bao gồm cả việc kiểm tra về tính chất vật lý, cơ học của lớp ván dán nền.

Khi xuất hiện một trong những tình huống sau thì cần phải tiến hành kiểm tra theo yêu cầu:

a) Khi sản xuất bình thường thì mỗi nửa năm cần tiến hành kiểm tra 1 lần;

b) Khi có sự thay đổi lớn về nguyên vật liệu và công nghệ sản xuất mà có khả năng ảnh hưởng đến tính chất của sản phẩm;

c) Khôi phục sản xuất sau khi dừng một thời gian dài;

d) Khi các cơ quan kiểm định chất lượng quốc gia yêu cầu.

...

...

...

Khi sản phẩm gỗ dán chậm cháy xuất xưởng, giao hàng cần tiến hành kiểm tra các hạng mục sau:

a) Cấp chất lượng ngoại quan;

b) Kích thước;

c) Tính chất vật lý, cơ học.

2  Phương án rút mẫu và quy tắc phán định kết quả

2.1  Phương án rút mẫu và quy tắc phán định kết quả khi kiểm tra kích thước, cấp chất lượng ngoại quan, tính chất vật lý, cơ học của gỗ dán chậm cháy được dựa theo những quy định trong tiêu chuẩn TCVN 7755-2007.

2.2  Phương án rút mẫu và quy tắc phán định kết quả khi kiểm tra kích thước, cấp chất lượng ngoại quan, tính chất vật lý, cơ học của ván dán được dán phủ mặt bằng ván mỏng chậm cháy dựa theo những quy định trong tiêu chuẩn TCVN 7755-2007.

2.3  Mẫu thí nghiệm khả năng cháy của gỗ dán chậm cháy được rút ngẫu nhiên từ lô sản phẩm khi giao hàng (ít nhất 50 tấm), kết quả được dựa vào mục 5.7 để phán định. Nếu lần kiểm tra sơ bộ không hợp quy cách thì cho phép kiểm tra lại lần 2 với số mẫu gấp đôi; Nếu lần kiểm tra thứ 2 toàn bộ số lượng hợp quy cách thì hạng mục này được pháp đoán là hợp quy cách, ngược lại thì được phán định là không hợp quy cách.

3  Phán định kết quả tổng hợp

...

...

...

4  Báo cáo kiểm tra

Báo cáo kiểm tra phải bao gồm tối thiểu những nội dung sau:

a) Tiêu chuẩn làm căn cứ cho quá trình kiểm tra;

b) Toàn bộ chi tiết của sản phẩm bị kiểm tra;

c) Kết quả kiểm tra;

d) Ngày kiểm tra, người kiểm tra và đơn vị kiểm tra.

MỤC LỤC

Lời nói đầu

...

...

...

1  Phạm vi áp dụng

2  Thuật ngữ và định nghĩa

3  Phân loại

4  Yêu cầu kỹ thuật

5  Phương pháp thí nghiệm

6  Ghi nhãn, đóng gói, vận chuyển và bảo quản

7  Phụ lục

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11351:2016 về Gỗ dán chậm cháy