5.2. Phép thử áp suất bên trong

Khi được thử theo các phần tương ứng của TCVN 6149 (ISO 1167), sử dụng các thông số được nêu trong Bảng 2 đối với loại tương ứng, tổ hợp mối nối không được rò rỉ.

Áp suất thử được tính theo công thức sau:

                           (1)

trong đó

p_F là áp suất thử thủy tĩnh áp dụng với tổ hợp trong quá trình thử, tính bằng bar;

p_C là giá trị áp suất của kết cấu ống tương ứng với thời gian phá hủy/nhiệt độ thử quy định trong TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), tính bằng bar;

p_CD là giá trị áp suất thiết kế của kết cấu ống được tính theo Phụ lục E của TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), tính bằng bar;

p_D là áp suất thiết kế bằng 4 bar, 6 bar, 8 bar hoặc 10 bar, nếu áp dụng.

...

...

...

Loại ứng dụng

Loại 1

Loại 2

Loại 4

Loại 5

Nhiệt độ thiết kế lớn nhất, T_max, tính bằng °C

80

80

...

...

...

90

Áp suất thiết kế của kết cấu ống, p_CD, tính bằng MPa

^b

^b

^b

^b

Nhiệt độ thử ^a, T_test, tính bằng °C

95

95

...

...

...

95

Thời gian thử, t, tính bằng h

1000

1000

1000

1000

Áp suất thủy tĩnh của kết cấu ống, p_C, tính bằng MPa

^b

^b

...

...

...

^b

Áp suất thử, p_F, tính bằng bar đối với áp suất thiết kế, p_D

4 bar

6 bar

8 bar

...

...

...

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

^b

...

...

...

^b

^b

^b

^b

^b

^b

Số lượng mẫu thử

3

3

...

...

...

3

CHÚ THÍCH: 1 bar = 0,1 MPa.

^a Thông thường nhiệt độ thử cao nhất được lấy là (T_max + 10) °C với giới hạn trên là 95 °C. Tuy nhiên để phù hợp với phép thử hiện có, nhiệt độ thử cao nhất đối với loại 1 và 2 cũng được quy định là 95 °C. Các ứng suất thủy tĩnh được đưa ra tương ứng với các nhiệt độ thử đã cho.

^b Các giá trị của p_CD, p_c và p_F lấy từ số liệu độ bền dài hạn đối với từng kết cấu riêng biệt.

Nếu các phép thử mối nối được tiến hành theo điều này có xảy ra rò rỉ là nguyên nhân của biến dạng gây ra bởi sự giãn dài khác nhau thì áp suất thử có thể được xác định từ số liệu về ứng suất và độ rão (tương đương với thời gian thiết kế là 50 năm) đối với các vật liệu khác nhau được sử dụng.

5.3. Phép thử uốn

Khi được thử theo EN 713 với áp suất áp dụng ở điều kiện 20 °C/1 h như nêu tại Bảng 3, sử dụng bán kính uốn bằng bán kính uốn nhỏ nhất của ống theo khuyến cáo của nhà cung cấp hệ thống thì mối nối không được rò rỉ.

Áp suất thử được tính toán theo công thức sau:

                           (2)

...

...

...

p_F là áp suất thử thủy tĩnh áp dụng lên tổ hợp trong quá trình thử, tính bằng bar;

p_C là giá trị áp suất của kết cấu ống tương ứng với thời gian phá hủy/nhiệt độ thử được quy định trong TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), tính bằng bar;

p_CD là giá trị áp suất thiết kế của kết cấu ống được tính theo Phụ lục E của TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), tính bằng bar;

p_D là áp suất thiết kế bằng 4 bar, 6 bar, 8 bar hoặc 10 bar, nếu áp dụng.

Bảng 3 - Thông số thử cho phép thử uốn

Loại ứng dụng

Loại 1

Loại 2

...

...

...

Loại 5

Nhiệt độ thiết kế lớn nhất, T_max, tính bằng °C

80

80

70

90

Áp suất thiết kế của kết cấu ống, p_CD, tính bằng MPa

^a

^a

...

...

...

^a

Nhiệt độ thử, T_test, tính bằng °C

20

20

20

20

Thời gian thử, t, tính bằng h

1

1

...

...

...

1

Áp suất thủy tĩnh của kết cấu ống, p_C, tính bằng MPa

^a

^a

^a

^a

Áp suất thử, p_F, tính bằng bar đối với áp suất thiết kế, p_D

...

...

...

4 bar

6 bar

8 bar

10 bar

^a

^a

^a

^a

...

...

...

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

^a

...

...

...

^a

Số lượng mẫu thử

3

3

3

3

CHÚ THÍCH: 1 bar = 0,1 MPa.

^a Các giá trị của p_CD, p_c và p_F lấy từ số liệu độ bền dài hạn đối với từng kết cấu riêng biệt.

5.4. Phép thử kéo

...

...

...

Lực, F được tính theo công thức sau:

                            (3)

trong đó

F là lực, tính bằng niutơn (N);

d_n là đường kính ngoài danh nghĩa của ống, tính bằng milimet (mm)

p_D là áp suất thiết kế bằng 4 bar, 6 bar, 8 bar hoặc 10 bar, nếu áp dụng, biểu thị bằng megapascal. Trong trường hợp phân loại là “tất cả các loại" thì áp suất thiết kế là 10 bar, biểu thị bằng megapascal (MPa).

Bảng 4 - Thông số thử cho phép thử kéo

Tất cả các loại ứng dụng

...

...

...

Loại 1

Loại 2

Loại 4

Loại 5

Nhiệt độ thiết kế lớn nhất, T_max, tính bằng °C

-

80

80

70

...

...

...

Nhiệt độ thử, T_test, tính bằng °C

23

95

95

80

95

Thời gian thử, t, tính bằng h

1

1

...

...

...

1

1

Lực kéo, F, tính bằng N

1,5 x F

F

F

F

F

Số lượng mẫu thử

...

...

...

3

3

3

3

Phép thử kéo phải được thực hiện ở 23 °C và ở T_max đối với loại ứng dụng tương ứng.

5.5. Phép thử chu trình nhiệt độ

Khi được thử theo EN 12293, sử dụng các thông số được nêu trong Bảng 5, ống, phụ tùng hoặc mối nối phải không được rò rỉ.

Phép thử đối với ống mềm dẻo chỉ sử dụng khi nhà sản xuất công bố rằng ống có thể uốn cong được theo hình dạng đưa ra. Bán kính uốn phải không được nhỏ hơn bán kính uốn nhỏ nhất đã công bố. Trong mọi trường hợp, phép thử đối với ống cứng phải được áp dụng.

Đối với hệ thống ống M, để tạo ứng suất sơ bộ cho nhánh A phải áp dụng tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn và kích thước của lớp bên trong.

...

...

...

Loại ứng dụng

Loại 1

Loại 2

Loại 4

Loại 5

Nhiệt độ thiết kế lớn nhất, T_max, tính bằng °C

80

80

...

...

...

90

Nhiệt độ thử cao nhất, tính bằng °C

90

90

80

95

Nhiệt độ thử thấp nhất, tính bằng °C

20

20

...

...

...

20

Áp suất thử, tính bằng bar ^a

p_D

p_D

p_D

p_D

Số chu kỳ đối với D ≤ 63 mm ^b

5000

5000

...

...

...

5000

Số chu kỳ đối với D > 63 mm ^c

2500

2500

2500

2500

Số lượng mẫu thử

Một bộ phụ tùng theo hình dạng được nêu trong EN 12293.

CHÚ THÍCH: 1 bar = 0,1 Mpa.

...

...

...

^b Mỗi chu kỳ phải gồm 15 min ở nhiệt độ thử cao nhất và 15 min ở nhiệt độ thấp nhất (thời gian của một chu kỳ là 30 min).

^c Mỗi chu kỳ phải gồm 30 min ở nhiệt độ thử cao nhất và 30 min ở nhiệt độ thấp nhất (thời gian của một chu kỳ là 60 min).

5.6. Phép thử chu trình áp suất

Khi được thử độ kín dưới tác động của chu trình áp suất tuân theo EN 12295, sử dụng các thông số trong Bảng 6, ống, phụ tùng hoặc các mối nối phải không được rò rỉ.

Bảng 6 - Thông số thử cho phép thử chu trình áp suất

Nhiệt độ thử

Số lượng mẫu thử

Tần suất của chu trình áp suất

Số lượng chu kỳ

...

...

...

3

(30 ± 5) chu kỳ trên phút

10 000

Giới hạn áp suất thử đối với áp suất thiết kế

Giới hạn trên

Giới hạn dưới

4 bar

6 bar

8 bar

...

...

...

6,0 bar

9,0 bar

12,0 bar

15,0 bar

0,5 bar

0,5 bar

0,5 bar

0,5 bar

CHÚ THÍCH: 1 bar = 0,1 MPa.

...

...

...

Khi được thử kín dưới điều kiện chân không theo EN 12294 sử dụng thông số trong Bảng 7, sự thay đổi áp suất chân không phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 bar.

Bảng 7 - Thông số thử kín dưới điều kiện chân không

Nhiệt độ thử

Số lượng mẫu thử

Áp suất thử

Thời gian thử

23 °C

3

- 0,8 bar

...

...

...

CHÚ THÍCH: 1 bar = 0,1 MPa.

Phụ lục A

(quy định)

Danh mục các tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn

Bảng A.1 - Danh mục các tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn

Vật liệu

Tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn

PB

...

...

...

PE-RT

ISO 22391-1, ISO 22391-2, ISO 22391-3, ISO 22391-5

PE-X

ISO 15875-1, ISO 15875-2, ISO 15875-3, ISO 15875-5

PP

TCVN 10097-1 (ISO 15874-1), TCVN 10097-2 (ISO 15874-2), TCVN 10097-3 (ISO 15874-3), TCVN 10097-5 (ISO 15874-5)

PVC-C

ISO 15877-1, ISO 15877-2, ISO 15877-3, ISO 15877-5

...

...

...

[1] TCVN 10098-7 (ISO/TS 21003-7), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 7: Hướng dẫn đánh giá sự phù hợp (Multilayer piping systems for hot and cold water installations - Part 7: Guidance for the assessment of conformity).

[2] ENV 12108, Plastics piping systems - Guidance for the installation inside buildings of pressure piping systems for hot and cold water intended for human consumption.

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10098-5:2013 (ISO 21003-5:2008) về Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 5: Sự phù hợp với mục đích của hệ thống